專利名稱:圓錐式輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種粉磨設(shè)備,特別是一種圓錐式輥壓機(jī)。
背景技術(shù):
目前,使用的圓錐式破碎機(jī),包括有外固定錐,偏心軸上安裝有內(nèi)動(dòng)錐,偏心軸運(yùn)動(dòng) 使內(nèi)動(dòng)錐接近或者離開外固定錐,產(chǎn)生擠壓和排料。該圓錐式破碎機(jī)是利用外固定錐與可 旋轉(zhuǎn)的偏擺的內(nèi)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)中對(duì)物料進(jìn)行粉碎,其缺點(diǎn)是出料粒度偏粗,細(xì)粉量少;而輥壓 機(jī)是利用高壓條件下兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)輥?zhàn)訉?duì)物料進(jìn)行輥壓粉碎,其出料細(xì)粉量大,但缺點(diǎn)是 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件消耗大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種出料細(xì)且細(xì)粉量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作使用方便的圓錐 式輥壓機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該輥壓機(jī)包括有磨輥裝置、主軸、磨盤、機(jī)體、磨 輥、磨輥軸、轉(zhuǎn)子、甩料盤、托盤、內(nèi)襯板,主軸位于機(jī)體內(nèi)的中間位置,轉(zhuǎn)子、甩料盤、 連接在主軸上,在機(jī)體的上端有進(jìn)料口,磨盤位于與磨輥對(duì)應(yīng)位置的機(jī)體上,在磨盤上連 接有內(nèi)襯板,包括磨盤和磨輥,磨輥裝置位于機(jī)體內(nèi),在機(jī)體內(nèi)側(cè)、磨輥外側(cè)之間設(shè)有磨 盤,機(jī)體有上蓋和下底座,在上蓋和下底座之間有活動(dòng)支承筒體。
活動(dòng)支承筒體為二個(gè)半圓筒體;或者為多個(gè)弧形體構(gòu)成圓筒體, 一側(cè)通過鉸鏈相互連 接,另一側(cè)通過螺栓固定。
活動(dòng)支承筒體的內(nèi)壁上連接有擋環(huán),磨盤置于擋環(huán)上。
所述的磨輥裝置通過銷軸安裝在轉(zhuǎn)子上,磨輥裝置與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝 置為彈簧裝置;或者為液壓裝置。
磨輥為平輥或齒輥或者兩者的組合。 齒輥的齒在磨輥的輥面上,呈一定的傾角。
有益效果由于采用了上述方案,物料從進(jìn)料口進(jìn)入腔體落入甩料盤,經(jīng)甩料盤拋至 機(jī)體四周,在下滑過程中受到磨輥的反復(fù)輥壓而粉碎,當(dāng)料層厚度變化或有不可破物料進(jìn) 入腔體時(shí),磨輥裝置可繞銷軸而擺動(dòng),在擺動(dòng)過程中由于有緩沖裝置作用,而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn),且無異常;同時(shí)為了設(shè)備維護(hù),開啟活動(dòng)支承筒體能方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維護(hù),而 且由于托盤為整體結(jié)構(gòu)形式,在工作中磨盤受力均勻,設(shè)備運(yùn)行可靠且穩(wěn)定,出料細(xì)且細(xì) 粉量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作使用方便,達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
優(yōu)點(diǎn)該輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,維護(hù)方便。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:該輥壓機(jī)包括有磨輥裝置5、主軸2、磨盤8、機(jī)體、磨輥3、磨輥軸4、轉(zhuǎn) 子18、甩料盤19、托盤9、內(nèi)襯板6,主軸2位于機(jī)體內(nèi)的中問位置,轉(zhuǎn)子、甩料盤連接 在主軸上,在機(jī)體的上端有進(jìn)料口l,磨盤8位于與磨輥3對(duì)應(yīng)位置的機(jī)體上,在磨盤上 連接有內(nèi)襯板,托盤和內(nèi)襯板組合成磨盤,包括磨盤和磨輥,磨輥裝置位于機(jī)體內(nèi),在機(jī) 體內(nèi)側(cè)、磨輥外側(cè)之間設(shè)有磨盤,機(jī)體有上蓋11和下底座10,在上蓋和下底座之間有活 動(dòng)支承筒體7。
活動(dòng)支承筒體7為二個(gè)半圓筒體, 一側(cè)通過鉸鏈13相互連接,另一惻通過螺栓固定, 活動(dòng)支承筒體通過螺栓與上蓋和下底座連接。當(dāng)需要對(duì)輥壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),將其中一 個(gè)半圓筒體與上蓋和下底座連接的螺栓拆除,該半圓筒體以另一個(gè)半圓筒體的鉸鏈為支承 旋轉(zhuǎn),像似門一樣打開,方便了對(duì)輥壓機(jī)內(nèi)部的維修,當(dāng)需要對(duì)另半邊進(jìn)行維修時(shí),先復(fù) 位已打開一半圓筒體,將打開的半圓筒體復(fù)位并與上蓋和下底座螺栓固定,再如上述步驟 打開另半邊的半圓筒體。
活動(dòng)支承筒體的內(nèi)壁上連接有擋環(huán)12,磨盤置于擋環(huán)上。
所述的磨輥裝置通過銷軸17安裝在轉(zhuǎn)子18上,在磨輥裝置和轉(zhuǎn)子18之間設(shè)有緩沖裝 置15,緩沖裝置為彈簧裝置,包括有彈簧U和調(diào)整片16。磨輥裝置有組合磨輥3和磨輥 軸4。
磨輥為齒輥;齒輥的齒在磨輥的輥面上,位于輥面上的齒呈傾角排布。 實(shí)施例2:活動(dòng)支承筒體為多個(gè)弧形體構(gòu)成圓筒體, 一惻通過鉸鏈相互連接,另一側(cè) 通過螺栓固定,所述的多個(gè)弧形體為三個(gè)弧形體。
磨輥裝置與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置為液壓裝置。
磨輥為平輥和齒輥的組合磨輥。
其它與實(shí)施例1同,略。
權(quán)利要求1、一種圓錐式輥壓機(jī),其特征是該輥壓機(jī)包括有磨輥裝置、主軸、磨盤、機(jī)體、磨輥、磨輥軸、轉(zhuǎn)子、甩料盤、托盤、內(nèi)襯板,主軸位于機(jī)體內(nèi)的中間位置,轉(zhuǎn)子、甩料盤、連接在主軸上,在機(jī)體的上端有進(jìn)料口,磨盤位于與磨輥對(duì)應(yīng)位置的機(jī)體上,在磨盤上連接有內(nèi)襯板,包括磨盤和磨輥,磨輥裝置位于機(jī)體內(nèi),在機(jī)體內(nèi)側(cè)、磨輥外側(cè)之間設(shè)有磨盤,機(jī)體有上蓋和下底座,在上蓋和下底座之間有活動(dòng)支承筒體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式輥壓機(jī),其特征是活動(dòng)支承筒體為二個(gè)半圓筒體; 或者為多個(gè)弧形體構(gòu)成圓筒體, 一側(cè)通過鉸鏈相互連接,另一側(cè)通過螺栓固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐式輥壓機(jī),其特征是活動(dòng)支承筒體的內(nèi)壁上連 接有擋環(huán),磨盤置于擋環(huán)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式輥壓機(jī),其特征是所述的磨輥裝置通過銷軸安裝 在轉(zhuǎn)子上,磨輥裝置與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置為彈簧裝置;或者為液壓裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式輥壓機(jī),其特征是磨輥為平輥或齒輥或者兩者的 組合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓錐式輥壓機(jī),其特征是齒輥的齒在磨輥的輥面上,呈 一定的傾角。
專利摘要一種圓錐式輥壓機(jī),屬于粉磨設(shè)備。該輥壓機(jī)的主軸位于機(jī)體內(nèi)的中間位置,轉(zhuǎn)子、甩料盤、連接在主軸上,在機(jī)體的上端有進(jìn)料口,磨盤位于與磨輥對(duì)應(yīng)位置的機(jī)體上,在磨盤上連接有內(nèi)襯板,包括磨盤和磨輥,磨輥裝置位于機(jī)體內(nèi),在機(jī)體內(nèi)側(cè)、磨輥外側(cè)之間設(shè)有磨盤,機(jī)體有上蓋和下底座,在上蓋和下底座之間有活動(dòng)支承筒體。物料落入甩料盤上,在下滑過程中被輥壓而粉碎,有不可破物料進(jìn)入腔體時(shí),磨輥裝置繞銷軸而擺動(dòng),緩沖裝置的作用而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);開啟活動(dòng)支承筒體能方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維護(hù),而且由于托盤為整體結(jié)構(gòu)形式,出料細(xì)且細(xì)粉量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作使用方便。優(yōu)點(diǎn)該輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B02C4/02GK201208566SQ200820070920
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者楊連國(guó) 申請(qǐng)人:楊連國(guó)