專利名稱：前懸掛油菜割曬機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種收割機(jī)械，尤其是一種前懸掛油菜割曬機(jī)，屬于 農(nóng)業(yè)纟幾械:技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)是油菜生產(chǎn)大國(guó)，種植面積和總產(chǎn)量均居世界第一位。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)油菜生產(chǎn)一直沿襲傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方式，油菜種;f直、田間 管理、收獲主要依靠人工作業(yè)。油菜生產(chǎn)機(jī)械化在農(nóng)業(yè)機(jī)械化中所占 的份額較少，推進(jìn)油菜生產(chǎn)機(jī)械化是我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展的難點(diǎn)。目前市場(chǎng)上普遍使用的割曬機(jī)通常主要由牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)，與牽引驅(qū) 動(dòng)機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)銜接的撥禾輪、水平割刀，以及帶式輸送裝置構(gòu)成， 撥禾輪支撐在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)的前上方，水平割刀安裝在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前下 方，輸送裝置位于水平割刀后側(cè)。工作時(shí)，在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前行過(guò)程中， 撥禾輪將待收割莊稼朝后下方撥動(dòng)，水平割刀通過(guò)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不 斷將待收割莊稼割斷，倒伏在輸送裝置上之后，輸送到后續(xù)作業(yè)位置。 然而，現(xiàn)有割曬機(jī)僅適用于水稻、小麥之類的直桿作物，如將其應(yīng)用 于油菜之類分枝作物的收割，存在的明顯問(wèn)題是油菜分枝較多，相 互之間互相牽連，待割區(qū)與已割區(qū)之間分行不明顯，因此收割干擾較 大，造成收割過(guò)程中的炸莢損失。此外，對(duì)于輸送裝置而言，分枝作 物很容易堵塞，難以保持順暢輸送。由于油菜收割后需要鋪放在田地 中曬干，因此現(xiàn)有割曬機(jī)還存在輸送裝置不合適等其它問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的首要目的在于針對(duì)現(xiàn)有割曬^M欠割油菜類分枝作物存 在的明顯問(wèn)題，提出一種可以使收割邊界分明的前懸掛油菜割曬機(jī)，從而避免分枝相互牽連造成的炸莢損失。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于針對(duì)現(xiàn)有割曬機(jī)收割油菜類分枝作物 存在的輸送問(wèn)題，提出 一種可以保證輸送順暢的前懸掛油菜割曬機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的前懸掛油菜割曬機(jī)包括牽引驅(qū)動(dòng) 機(jī)，所述牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)與撥禾輪、水平割刀以及帶式輸送 裝置銜接；所述撥禾輪支撐在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前上方的機(jī)架上，所述水平 割刀安裝在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前下方，所述輸送裝置位于水平割刀后側(cè)；其 改進(jìn)之處在于還含有安置在水平割刀一側(cè)的豎割裝置，所述豎割裝 置的豎割刀座制有垂向?qū)к?，固定在機(jī)架上；所述垂向?qū)к壷胁逖b有 一對(duì)制有齒形刀口的豎割刀片；所述兩豎割刀片分別與兩拉桿的上端 鉸接，所述兩拉桿的下端分別與擺動(dòng)臂的左右兩端鉸-接；所述擺動(dòng)臂 的中部鉸支在所述豎割刀座下部，并向下延伸出驅(qū)動(dòng)臂；所述驅(qū)動(dòng)臂 的下端通過(guò)傳動(dòng)連桿與水平割刀銜接。這樣，當(dāng)水平割刀左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)連桿和驅(qū)動(dòng)臂將帶 動(dòng)擺動(dòng)臂往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)兩拉桿分別帶動(dòng)豎割刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)兩豎割刀片的相對(duì)切割運(yùn)動(dòng)。于是，在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前行過(guò)程中， 本發(fā)明的前懸掛油菜割曬機(jī)在撥禾輪將待收割油菜朝后下方撥動(dòng)、水 平割刀不斷將待收割油菜割斷的同時(shí)，兩豎割刀片不斷垂向切割，保 證了收割邊界分明，有效避免了油菜分枝相互牽連造成的炸莢，并且 由于水平與垂向運(yùn)動(dòng)從傳動(dòng)線路到切割過(guò)程，均有機(jī)結(jié)合在一起，因此不僅機(jī)構(gòu)筒捷，而且提高了收割作業(yè)的效率和質(zhì)量。為了達(dá)到進(jìn)一步的目的，上述本發(fā)明前懸掛油菜割曬機(jī)的帶式輸 送裝置包括橫向輸送帶和位于豎割刀 一側(cè)的縱向輸送帶；所述輸送帶 上間隔固定有輸送彈齒，所述輸送彈齒下部為用于固定在皮帶表面的 水平板，所述水平板的一端延伸出朝輸送相反方向傾斜的彈性扒齒。 收割時(shí)，被水平割刀割斷的油菜倒伏在橫向輸送帶上之后，將轉(zhuǎn)移到縱向輸送帶上，向后輸出到田地上晾曬，輸送帶上間隔分布的輸 送彈齒可以有效保證割倒后的油菜順利輸送，避免堵滯。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例的帶式輸送裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為圖1實(shí)施例的水平割刀傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的B向視圖。圖5為圖3的A向視圖。圖6為圖2中帶式輸送裝置的截面圖。圖7為圖6的俯視圖。圖8為圖6中的輸送彈齒結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的俯^L圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的前懸掛油菜割曬機(jī)如圖1、圖2所示，采用拖拉機(jī)Ol (404、 454、 484、 504、 524等系列中馬力拖拉機(jī)均可)作為牽引驅(qū) 動(dòng)機(jī)進(jìn)行改造。該拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)與原有撥禾輪 2、水平割刀6以及帶式輸送裝置銜接。撥禾輪2支撐在割曬機(jī)前上 方的機(jī)架3上，水平割刀6則安裝在割曬機(jī)的前下方。輸送裝置為帶 式，位于水平割刀后側(cè)，在原有橫向輸送帶5的基礎(chǔ)上增加了縱向輸 送帶4。在水平割刀6靠近縱向輸送帶4的一側(cè)增設(shè)了豎割裝置1。水平割刀6的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖3所示，源自拖拉機(jī)動(dòng)力輸出端的動(dòng) 力輸入軸6-1通過(guò)主動(dòng)和從動(dòng)皮帶輪2、 3將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到傳動(dòng)軸4。 該傳動(dòng)軸的前端如圖4所示，通過(guò)腰形的曲柄和與之4交4妄的傳動(dòng)連桿 6-5與動(dòng)刀6-6聯(lián)接，構(gòu)成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)變成動(dòng)刀的水平往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)。豎割裝置的具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，固定在機(jī)架上的豎割刀座10 制有垂向?qū)к?，垂向?qū)к壷胁逖b有一對(duì)制有齒形刀口的豎割刀片11。 兩豎割刀片11分別與兩拉桿9的上端鉸接，兩拉桿9的下端分別與 擺動(dòng)臂8的左右兩端鉸接。擺動(dòng)臂8的中部鉸支在豎割刀座10下部， 并向下延伸出驅(qū)動(dòng)臂。該驅(qū)動(dòng)臂的下端通過(guò)傳動(dòng)連桿7與水平割刀6 中的動(dòng)刀6-6銜接，從而將動(dòng)刀6-6的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成兩豎割刀片 11的上下交替往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如圖6、圖7所示，縱向(以及橫向)輸送帶5-2上間隔固定有 輸送彈齒5-3。 5-4、 5-1分別為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，5-5是動(dòng)力輸入帶 輪，5-6是連接側(cè)板。輸送彈齒5-3釆用具有彈性的尼龍制作，具體 結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示，下部為用于固定在皮帶表面的水平板，水平 板的一端延伸出朝輸送相反方向傾斜的彈性扒齒，彈性扒齒的端頭上 翹。工作時(shí)，動(dòng)力由聯(lián)合收割機(jī)輸出，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平割刀和豎 割裝置，以及橫向輸送帶和縱向輸送帶。當(dāng)在田間行進(jìn)時(shí)，在撥禾輪 的作用下，待割的油菜莖桿向主切割器方向引導(dǎo)，在切割器切割時(shí)扶 持莖桿，把割倒的莖桿推向割臺(tái)輸送裝置。在豎割裝置的作用下，已 割的油菜與未割的油菜分離，在橫向輸送帶及其輸送彈齒的作用下， 割下的油菜向縱向輸送帶輸送，在縱向輸送帶及其輸送彈齒的作用 下，將油菜順利排出，鋪放到田地間攤曬，便于后續(xù)撿拾作業(yè)。與此 同時(shí)，在豎割裝置的作用下，將收割區(qū)與待割區(qū)的分枝切斷，達(dá)到分 行的目的，解決了油菜分枝相互牽連而造成收割過(guò)程中的炸莢損失。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作靈活、使用可靠。具有割曬作業(yè)質(zhì)量 好、損失小、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是油菜分段收獲的理想機(jī)具。歸納 起來(lái)，其優(yōu)點(diǎn)如下1.安裝了縱向豎割裝置，可以將收割區(qū)與待割區(qū)的分枝切斷， 達(dá)到分行的目的，解決了油菜分枝相互牽連而造成收割過(guò)程中的炸莢 損失。
2. 與現(xiàn)有割曬機(jī)相比，增加了割臺(tái)長(zhǎng)度，使油菜割倒后能順利鋪 放于割臺(tái)上。
3. 橫向輸送帶與水平割刀上下位置的合理配置。橫向輸送帶比水 平割刀高(大約10cm)，油菜割倒后主莖桿離開(kāi)水平割刀，橫向順利 輸送。
4. 在^f黃向和縱向輸送帶上安裝輸送彈齒，使得割倒后的油菜能 順利橫向輸送，并且橫向輸送來(lái)的油菜能順利經(jīng)縱向輸送帶送出，在 出口不堵塞。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替 換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種前懸掛油菜割曬機(jī)，包括牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)與撥禾輪、水平割刀以及帶式輸送裝置銜接；所述撥禾輪支撐在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前上方的機(jī)架上，所述水平割刀安裝在牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)前下方，所述輸送裝置位于水平割刀后側(cè)；其特征在于還含有安置在水平割刀一側(cè)的豎割裝置，所述豎割裝置的豎割刀座制有垂向?qū)к?，固定在機(jī)架上；所述垂向?qū)к壷胁逖b有一對(duì)制有齒形刀口的豎割刀片；所述兩豎割刀片分別與兩拉桿的上端鉸接，所述兩拉桿的下端分別與擺動(dòng)臂的左右兩端鉸接；所述擺動(dòng)臂的中部鉸支在所述豎割刀座下部，并向下延伸出驅(qū)動(dòng)臂；所述驅(qū)動(dòng)臂的下端通過(guò)傳動(dòng)連桿與水平割刀銜接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述前懸掛油菜割曬機(jī)，其特征在于所述 帶式輸送裝置包括橫向輸送帶和位于豎割刀一側(cè)的縱向輸送帶；所述 輸送帶上間隔固定有輸送彈齒，所述輸送彈齒下部為用于固定在皮帶 表面的水平板，所述水平板的一端延伸出朝輸送相反方向傾斜的彈性 扒齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述前懸掛油菜割曬機(jī)，其特征在于所述輸 送彈齒的端頭上翹。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述前懸掛油菜割曬機(jī)，其特征在于所述牽 引驅(qū)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端由動(dòng)力輸入軸通過(guò)皮帶輪將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到傳動(dòng) 軸，所述傳動(dòng)軸的前端通過(guò)曲柄和與之鉸接的傳動(dòng)連桿與水平割刀的 動(dòng)刀聯(lián)4妄，構(gòu)成曲柄連4干才幾構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述前懸掛油菜割曬機(jī)，其特征在于所述 橫向輸送帶高于水平割刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種前懸掛油菜割曬機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)的牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)與撥禾輪、水平割刀以及帶式輸送裝置銜接；此外還含有安置在水平割刀一側(cè)的豎割裝置，豎割裝置的豎割刀座制有垂向?qū)к?，固定在機(jī)架上；垂向?qū)к壷胁逖b有一對(duì)制有齒形刀口的豎割刀片；兩豎割刀片分別與兩拉桿的上端鉸接，兩拉桿的下端分別與擺動(dòng)臂的左右兩端鉸接；擺動(dòng)臂的中部鉸支在豎割刀座下部，并向下延伸出驅(qū)動(dòng)臂；驅(qū)動(dòng)臂的下端通過(guò)傳動(dòng)連桿與水平割刀銜接。本發(fā)明的前懸掛油菜割曬機(jī)有效避免了油菜分枝相互牽連造成的炸莢，并且由于水平與垂向運(yùn)動(dòng)從傳動(dòng)線路到切割過(guò)程，均有機(jī)結(jié)合在一起，不僅機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)捷，而且提高了收割作業(yè)的效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)A01D69/00GK101326877SQ20081012434
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者吳崇友, 唐宗義, 梁蘇寧, 磊 石, 金誠(chéng)謙 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所