專利名稱：中心傳動式球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中心傳動式球磨機，是用于物料被破碎之后再進行粉 磨的設備，可對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
技術背景
原有的球磨機主體采用的是邊緣傳動分體式結構由單獨的進料部、出料 部、軸承座部、大齒輪部、護罩部、筒體部、大齒輪噴射潤滑及高低壓潤滑油 站部等八大部件組成，結構復雜，另外要通過在現(xiàn)場地基基礎上進行各部件的 組合和安裝，對各部件進行分別找正、找平及安裝調試，現(xiàn)場安裝復雜，工作 量大，磨機精度難調整，并且安裝周期長，耗用大量的人力物力，延遲了設備 可利用的生產時間。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種中心傳動式球磨機，簡化結構形式，使球磨 機結構緊湊，提高運行的穩(wěn)定性，減少運行噪聲，提高現(xiàn)場安裝精度，縮短現(xiàn) 場安裝調試周期，減少現(xiàn)場需要安裝的部件；減少球磨機場房占用面積，使球 磨機在工廠制造過程中進行整體化生產和調試，使用和維護更方便、更人性化， 使球磨機達到整體發(fā)運、整體安裝的水平。
本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的該屮心傳動式球磨機涉及進料部、 筒體部、軸承座部、出料部及潤滑油站部，特點是有一個底架部，在底架部 上面兩端分別安裝軸承座部，軸承座部支撐筒體部，在底架部上面的前端安裝 與筒體部連通的進料部，在底架部上面的后端安裝與筒體部連通的出料部，筒 體部的中心傳動軸伸出在出料部外端，在底架部上面兩端分別安裝一臺潤滑油 站部并與軸承座部通過管路聯(lián)接。這樣把緊湊優(yōu)化設計好的進料部、軸承座部、 出料部、潤滑油站部及筒體部，全部在加工好的底架部上面進行安裝、聯(lián)接和 調整，形成一個整體部件，成為中心傳動緊湊型整體結構形式。
底架部兩側分別設置兩個吊耳，用于吊裝或在運輸中固定該機。
由以上可以看出，該實用新型結構更加緊湊、簡化及合理，由原八大部件 優(yōu)化為一大部件，對用戶來說安裝、使用及維護更方便；安裝精度和運行效果 能得到更好的保證；在現(xiàn)場的使用過程中，這種方式的球磨機穩(wěn)定性高、振動性小、噪聲低，易損件更換方便。


附圖是本實用新型中心傳動式球磨機的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該中心傳動式球磨機由進料部5、筒體部3、軸承座部2、出料 部6、潤滑油站部7和底架部1構成，在底架部1上面兩端分別安裝軸承座部2， 軸承座部2支撐筒體部3,在底架部1上面的前端安裝與筒體部3連通的進料 部5，在底架部1上面的后端安裝與筒體部3連通的出料部6，筒體部3的中心 傳動軸8伸出在出料部6外端，在底架部1上面兩端分別安裝一臺潤滑油站部 7并與軸承座部2通過管路聯(lián)接。該機成為中心傳動緊湊型整體結構形式，整 體運送到用戶場地，調整固定好底架部l，并將中心傳動軸8與動力聯(lián)接便可 完成安裝調試工作。底架部1兩側分別設置兩個吊耳4，用于吊裝或在運輸中 固定該機。
權利要求1、一種中心傳動式球磨機，涉及進料部、筒體部、軸承座部、出料部及潤滑油站部，其特征在于有一個底架部(1)，在底架部(1)上面兩端分別安裝軸承座部(2)，軸承座部(2)支撐筒體部(3)，在底架部(1)上面的前端安裝與筒體部(3)連通的進料部(5)，在底架部(1)上面的后端安裝與筒體部(3)連通的出料部(6)，筒體部(3)的中心傳動軸(8)伸出在出料部(6)外端，在底架部(1)上面兩端分別安裝一臺潤滑油站部(7)并與軸承座部(2)通過管路聯(lián)接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的中心傳動式球磨機，其特征在于底架部(1) 兩側分別設置兩個吊耳(4)。
專利摘要一種中心傳動式球磨機，由進料部、筒體部、軸承座部、出料部及潤滑油站部和底架部構成，在底架部上面兩端分別安裝軸承座部，軸承座部支撐筒體部，在底架部上面的前端安裝與筒體部連通的進料部，在底架部上面的后端安裝與筒體部連通的出料部，筒體部的中心傳動軸伸出在出料部外端，在底架部上面兩端分別安裝一臺潤滑油站部并與軸承座部通過管路聯(lián)接。該實用新型結構更加緊湊、簡化及合理，安裝、使用及維護更方便；安裝精度和運行效果能得到更好的保證；在使用過程中穩(wěn)定性高、振動性小、噪聲低，易損件更換方便。
文檔編號B02C17/00GK201073608SQ200720025690
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權日2007年7月31日
發(fā)明者廉德才, 恒 趙, 浩 陸 申請人:濟寧山礦建材機械有限公司