專利名稱：立式多級全程破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型立式多級全程破碎機是燃煤電廠、焦化廠和煤礦等部門， 對煤、煤矸石進行加工使用的破碎機。具體說是滿足出料料度要求比較 苛刻的一種新型破碎機械設備。
技術背景
在燃煤發(fā)電廠燃料系統(tǒng)中，循環(huán)硫化床鍋爐(沸騰爐)所用的煤、 煤矸石，入爐前，其粒度必須達到10毫米以下，而焦化廠則要求為5 毫米以下，應呈顆粒狀態(tài)，而含粉量不宜過多。這樣才能滿足使用要求， 否則將嚴重地影響著爐內(nèi)工作效率(如燃燒效果，焦炭的質(zhì)量)。
然而，為達到爐料粒度要求，采用現(xiàn)有機種進行加工，其合格率甚 低。況且，當今由于進廠的煤很不盡人意，煤種較雜，破碎比又過大， 都是影響破碎機的出料粒度的不利因素。如果破碎比超過10以上(入料 粒度/出料粒度)它不僅使破碎機效率下降，而且還導致其能耗增加，機 內(nèi)零件的磨耗也明顯加劇，很不經(jīng)濟。 發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，我們相繼在研制《立式環(huán)錘破碎機》(1987年)專 利和生產(chǎn)的基礎上，現(xiàn)又研制出實用新型立式多級全程破碎機。
本實用新型的目的是提供一種立式多級全程破碎機，以滿足循環(huán)硫 化床鍋爐和焦爐所需的爐料入爐前粒度要求。從而既解決了現(xiàn)有技術存 在的課題，同時從中又簡化了細碎工藝及其裝備，從而確保了爐料粒度要求的合格率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括反擊式和環(huán)錘式兩種破碎 機的工作特性，在一機內(nèi)呈立裝旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，完成兩種破碎方法；既物料 入機先落到主軸頂端高速旋轉(zhuǎn)著的傘形布料器后，迅速地散落到裝有板 錘而施加反擊作用力的轉(zhuǎn)盤的輪緣與機蓋內(nèi)襯鋸齒狀，環(huán)形室內(nèi)經(jīng)受著 猛烈沖擊又反擊作用，從而使入機物料先完成粗碎工序。然后已初碎了 的物料加速地落到裝有多層環(huán)錘轉(zhuǎn)子破碎工作的環(huán)形室中，自上而下的 經(jīng)受著錘擊、碾壓、剪切、銑削等多種綜合作用力，當碎下物達到所控 粒度要求時，便從下層環(huán)錘工作周緣與其機體弧形襯板間的環(huán)形逢隙中， 借其自重和離心力而散落下去，從而獲得了細碎的目的。
綜上述可知，本實用新型立式多級全程破碎機，由于物料從入機到 出料整個過程中，都是處于被破碎工作狀態(tài)，歷經(jīng)多級破碎力作用，故 此而命名的。
其出料粒度，是取決于轉(zhuǎn)子上所裝的環(huán)錘旋轉(zhuǎn)工作輪緣與環(huán)形破碎 室內(nèi)環(huán)形襯板的徑向間距大小，其間距一般從頂層到底層逐層減小，采 用定距套得以控制。 附圖說蹈


圖1是立式多級全程破碎機的機械結構圖。 圖2是立式多級全程破碎機的俯視圖。
具體實施方式
下面結合實例和
圖1對本實用新型的機械構造做一具體說明。 從
圖1可見，本實用新型的立式多級全程破碎機，它包括機體1、 轉(zhuǎn)子2、機蓋3、轉(zhuǎn)盤4、頂蓋5和電動機6等部件構成一。1、機體部,它由機座、機體和筒形襯板等零件組成。 機座它是鑄鋼件，底座備有基礎安裝孔，在其中部有一個轉(zhuǎn)子軸 承座套固定座孔，在其下方設制有橫通的隧道式洞孔，為兩臺電機傳動 膠帶工作所用?？績?nèi)腔筋板而承載，而碎下物是通過其筋板的扇形孔中 散落出去。
機體:本機主體，它采用鋼板巻制組焊而成的筒式破碎室的重要零件。 其內(nèi)壁裝有弧形襯板，為便于更換環(huán)錘和檢修工作，在機體外側(cè)還備有 兩扇工作門。
2轉(zhuǎn)子部件它是本機承擔破碎工作的核心部分。主要由主軸、轉(zhuǎn) 子體、環(huán)錘、環(huán)軸、兩組軸承座套、密封套和傳動槽輪等零件所組成的。 本機為大功率，因此，它還配著兩臺電動機于其下方定向、等速工作。
主軸它由 一對雙列球面滾柱軸承分別裝在機座和機蓋中心座孔內(nèi)， 中部通過平鍵、鎖緊螺母等零件將轉(zhuǎn)子體緊固一起。其軸的頂部分別裝 著粗碎工作的板錘轉(zhuǎn)盤及布料器等零件，在尾端裝著多槽膠帶輪，使之 同向、等速運行。
轉(zhuǎn)子體它是確保環(huán)錘、環(huán)軸均布而完成細碎工作的重要零件，采 用鑄鋼、精制而成。在其體緣上所裝環(huán)錘的周向及軸向數(shù)目，它是取決 于工況要求而定其多少。
環(huán)錘由于它是破碎物料的主要零件，應選用耐沖擊又耐磨的材料， 為保證工作寧的平衡性，應采用精鑄方法制成。它均布在轉(zhuǎn)子的外緣U 形座內(nèi)，通過環(huán)軸穿套而定距又定位，工作中它借其離心力作用，以及 周向力，使其自轉(zhuǎn)，又公轉(zhuǎn)，猶如行星一樣運行工作，從而它將細碎之 物有效地完成。
3、機蓋都件它是構成本機環(huán)形粗碎室和支架轉(zhuǎn)子部件定位工作重要部件，安裝在機體的上部。它由機蓋、環(huán)形齟碎室座，板和齒形環(huán)座等
零件組成。
機蓋采用鑄鋼件加工后與環(huán)形粗碎室座板組焊成一體的。其蓋板外 結合凸緣上均布有裝配螺孔，于內(nèi)幅蓋又備有粗碎之物落料的扇形出料 口，于其筋板之間。
機蓋的中心軸承座套孔及支撐筋板，對安裝凸緣、傘形蓋面控制它 的形位要求，以確保環(huán)形粗碎室及板錘和轉(zhuǎn)盤的工作密閉狀況。
齒形钚座它是選用耐磨鑄鋼件制成的。通過螺栓等緊固件組裝在環(huán) 形粗碎室座板上，是粗碎室、機蓋、機體結構于頂蓋部件一個相關零件， 由于工況條件和要求不同，其齒形，直徑等規(guī)格也因其不同。
4、 轉(zhuǎn)盤部件它是粗碎工序的重要部分；它由轉(zhuǎn)盤、板錘和傘形布 料器等零件所組成。本部件要求具有良好的平衡性，以確保工作運行中 平穩(wěn)、無振動、無噪聲現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)盤由于工作在高速運行中，受力又處于多變等情況，它應采用高 強度的鑄造材料而精制，達到形位公差的要求，應保證其平衡性。
板錘由于它直接參與粗碎物料工作，不僅要求它具有耐磨性，而且 還有良好的沖擊韌性。為保證平衡性， 一般采用精鑄方法制成。其安裝 面應平整、無缺陷。
傘形布料器入機物料萚到其頂端，借其傘面的回轉(zhuǎn)離心力作用，使 物料急速地散落到環(huán)形粗碎鋸齒形縫隙間，從而實現(xiàn)了均布地在該機內(nèi) 進行著的破碎過程——使物料從粗料到細料，自始至終是處于均衡地運 作狀態(tài)。
5、 頂蓋部件它由頂蓋、進料斗和緊固零件所組成。它座在機蓋部 件上，通過結合凸緣的緊固件將其緊固一體。頂蓋它由板焊錐形體結構件制成的。凡與物料相接觸的內(nèi)表面均鑲 有耐磨板，頂部備^^進料斗的結合法蘭圈及其螺栓孔。為了便于檢修、 更換環(huán)錘、環(huán)軸，于其錐面開設一個扇面窗孔，嚴防粉塵泄漏，其孔密 封性蓋板蓋嚴鎖固。
進料斗:它也是錐形體板焊件。其下方結合法蘭圈與頂蓋結合法蘭圈， 應配作一致，以防粉塵泄漏、密封要嚴。
權利要求1、立式多級全程破碎機，它包括反擊式和環(huán)錘式破碎機的破碎裝置，該機呈立裝狀態(tài)，完成兩種破碎方法，其特征在于粗碎時是采用反擊式，其裝置上裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均布著一組板錘，板錘的回轉(zhuǎn)對應面是機蓋上備有的齒型環(huán)座，與其上方匹配一個傘形布料器，它裝在主軸的頂端；細碎裝置是由機體的筒形襯板與其內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子部件上的幾層環(huán)錘回轉(zhuǎn)輪緣而構成破碎筒腔，其工作筒腔是倒錐形的。
2、 根據(jù)權利要求1所說的立式多級全程破碎機，其特征在于機 體部件的機體是呈立裝狀態(tài)的，是筒形的，其內(nèi)壁上配置著弧形襯板， 其外側(cè)備有兩扇工作門，于機體上部安裝著機蓋和頂蓋部件，其下部 固定著機座，機座的軸心處有一個轉(zhuǎn)子軸承座套固定座孔，在其下方 設制有橫通的隧道式洞孔，其落料孔是扇形的。
3、 根據(jù)權利要求1所說的立式多級全程破碎機，其特征在于轉(zhuǎn)子部 件的主軸上所安裝的轉(zhuǎn)子體，轉(zhuǎn)子體上裝有幾排環(huán)軸，環(huán)軸上又分別穿 套著數(shù)對環(huán)錘，其環(huán)錘回轉(zhuǎn)工作輪緣構成的筒形腔是上大下小的，環(huán)軸 上裝有環(huán)錘定距套而限定其位。
4、 根據(jù)權利要求1所說的立式多級全程破碎機，其特征在于機蓋內(nèi) 所安裝的布料器是傘形的，與其轉(zhuǎn)盤相依相配，機蓋上所內(nèi)襯的齒形環(huán) 座的齒面與其板錘工作面始終處于相互對應的，而兩面相對作用時，便 產(chǎn)生了風力和反擊力。
專利摘要一種能破碎細粒度的立式多級全程破碎機，它是燃煤電廠的循環(huán)硫化床鍋爐和焦化廠的焦爐的物料(煤及煤矸石)入爐前進行破碎的機械設備。它包括反擊式和環(huán)錘式破碎裝置，在一機內(nèi)呈立裝狀態(tài)，完成兩種破碎方法；即物料入機后利用布料器迅速地散落到裝有板捶而高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤的輪緣與機蓋內(nèi)襯鋸齒狀，環(huán)形室內(nèi)經(jīng)受著猛烈沖擊又反擊作用，從而使入機物料先完成粗碎工序。隨后粗碎之物借其自重和離心力而加速地下落到裝有多層環(huán)錘轉(zhuǎn)子的環(huán)形室中，自上而下的再度受著錘擊、碾壓、剪切、銑削等多種綜合破碎力，當碎下物達到所控的出料粒度時，便從下層環(huán)錘工作周緣縫隙而散落下去，從而獲得了細碎的目的。
文檔編號B02C13/26GK201132124SQ20072001364
公開日2008年10月15日 申請日期2007年8月2日 優(yōu)先權日2007年8月2日
發(fā)明者樺 楊, 楊勝哲 申請人:樺 楊