專利名稱：谷物復(fù)脫提升輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷物脫粒裝置，特別是一種用在谷物聯(lián)合收獲機(jī)上對(duì)谷物進(jìn)行復(fù)脫的輸送裝置，主要是將聯(lián)合收獲機(jī)上自脫谷滾筒出來的脫出物再經(jīng)大篩清選出來的雜余(包括未脫凈斷穗和部分子粒)送回脫谷滾筒進(jìn)行復(fù)脫。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收獲機(jī)在作業(yè)時(shí)對(duì)谷物的脫粒主要是靠脫粒滾筒進(jìn)行的，自脫粒滾筒排出的已經(jīng)脫粒的脫出物還要經(jīng)過大篩的清選，大篩清選后將雜余(包括未脫凈斷穗和部分子粒)送入裝在收獲機(jī)上的雜余復(fù)脫器內(nèi)進(jìn)行復(fù)脫。目前所使用的復(fù)脫器主要存在如下問題1、消耗功率大，由于該部件為達(dá)到二次脫谷的目的，并且具有輸送的作用，所以設(shè)計(jì)了較高的轉(zhuǎn)數(shù)和較小的間隙，因此耗能大；2、破碎率高，由于有少部分子粒要經(jīng)過此部件，在高轉(zhuǎn)數(shù)小間隙輸送過程中極易造成破碎，特別是收獲大豆時(shí)顯得更為突出；3、復(fù)脫器在運(yùn)行中，易堵塞，故障率高，特別是軸流滾筒脫出物多，短結(jié)稈多，容易造成清選損失，加劇復(fù)脫器的堵塞，聯(lián)合收獲機(jī)的故障近20％來自復(fù)脫器
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低、子粒破碎少、不堵塞、降低設(shè)備故障率的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，將準(zhǔn)備復(fù)脫的部分送回脫粒滾筒內(nèi)進(jìn)行復(fù)脫，省略了收獲機(jī)上的復(fù)脫器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其結(jié)構(gòu)是在機(jī)架上固定有下輸送槽，下輸送槽內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的下輸送軸，下輸送軸上設(shè)有下螺旋輸送葉片，在機(jī)架上位于下輸送槽上方固定有上輸送筒體，上輸送筒體內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的帶上輸送螺旋葉片的上輸送軸，在上輸送筒體的一端下方設(shè)有出口，另一端設(shè)有入口，上輸送筒體的入口與下輸送槽之間設(shè)有提升裝置。
本實(shí)用新型的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其中所述的提升裝置結(jié)構(gòu)是所述下輸送軸的端頭裝有下鏈輪，下鏈輪支撐在輸送槽內(nèi)下方，輸送槽固定在機(jī)架上，輸送槽內(nèi)的上方支撐有與下鏈輪相配的上鏈輪，所述的下鏈輪和上鏈輪之間的鏈條上間隔均勻固定有刮板，在輸送槽內(nèi)縱向設(shè)有隔板，隔板位于繞在下鏈輪和上鏈輪上的鏈條內(nèi)側(cè)，輸送槽上方側(cè)面有出料口與上輸送筒體一端上的入口相對(duì)。
本實(shí)用新型的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其中所述的上鏈輪的支撐軸伸出輸送槽的外側(cè)，并與自輸送槽伸出的上輸送軸的端頭之間裝有傳動(dòng)裝置，形成上輸送軸的動(dòng)力裝置。
本實(shí)用新型的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其中所述的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是在上輸送軸的端頭與中間軸之間設(shè)有一對(duì)相互嚙合的第二齒輪和第一齒輪，中間軸支撐在輸送槽上，在中間軸與上鏈輪的支撐軸軸端之間裝有一對(duì)由鏈條傳動(dòng)的第二鏈輪和第一鏈輪。
本實(shí)用新型的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，由于在機(jī)架上固定有下輸送槽，下輸送槽內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的下輸送軸，下輸送軸上設(shè)有下螺旋輸送葉片，在機(jī)架上位于下輸送槽上方固定有上輸送筒體，上輸送筒體內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的帶上輸送螺旋葉片的上輸送軸，在上輸送筒體的一端下方設(shè)有出口，另一端設(shè)有入口，上輸送筒體的入口與下輸送槽之間設(shè)有提升裝置。使用時(shí)可裝本裝置上的下輸送槽設(shè)在清選大篩的下方，準(zhǔn)備復(fù)脫的雜余直接進(jìn)入下輸送槽內(nèi)，經(jīng)提升裝置送入上輸送筒體內(nèi)，再送入脫粒滾筒內(nèi)進(jìn)行復(fù)脫，省略了轉(zhuǎn)數(shù)高間隙小的復(fù)脫器，所以使用本裝置耗能小，大大減少了子粒的破碎，同時(shí)設(shè)備的故障率明顯下降，提高作業(yè)效率，減少作業(yè)成本。


圖1是本實(shí)用新型谷物復(fù)脫提升輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示1為機(jī)架，即原聯(lián)合收獲機(jī)上固定脫粒滾筒、復(fù)脫器等裝置的機(jī)架。在機(jī)架1上上、下方向傾斜設(shè)置一個(gè)輸送槽17，金屬板制作的輸送槽17與機(jī)架1之間為螺栓固定連接。在機(jī)架1的底部水平方向固定有一個(gè)下輸送槽18，下輸送槽18的截面底部呈半圓形，上方為開口形狀。下輸送槽18的左端螺栓固定在在機(jī)架1上，右端螺栓固定在輸送槽17的左側(cè)壁上。下輸送槽18的左端接有一個(gè)端板，在端板上軸承連接下輸送軸2的左端，下輸送軸2的左端頭上裝有傳動(dòng)鏈輪。下輸送軸2軸向設(shè)在下輸送槽18內(nèi)，其右端穿過輸送槽17與輸送槽17的右側(cè)壁之間裝有軸承。位于下輸送槽18內(nèi)的下輸送軸2上焊接有下螺旋輸送葉片3。
在位于輸送槽17內(nèi)的下輸送軸2上鍵連接有下鏈輪4。在輸送槽17內(nèi)上方軸承連接有上鏈輪8，下鏈輪4與上鏈輪8之間有鏈條5連接傳動(dòng)。上鏈輪8的支撐軸端頭伸出輸送槽17外側(cè)，并裝有第一鏈輪9，第一鏈輪9與第二鏈輪10之間裝有鏈條，支撐第二鏈輪10的中間軸19軸承支撐在機(jī)架1上，第一齒輪11與第二鏈輪10同軸，與第一齒輪11嚙合的第二齒輪12裝在上輸送軸13的右端頭上，上輸送軸13右端軸承支撐在上輸送筒體15的右端板上，上輸送軸13的左端軸承支撐在上輸送筒體15的左端板上。所述的上輸送筒體15螺栓固定在機(jī)架1上。上輸送筒體15呈圓筒形狀，上輸送軸13軸向設(shè)置在上輸送筒體15內(nèi)。所述的上輸送軸13上焊接有上輸送螺旋葉片14。在輸送槽17的上方側(cè)面有一個(gè)出口與上輸送筒體15右端的入口相對(duì)，自輸送槽17的出口出來的物料可直接落入上輸送筒體15內(nèi)。在上輸送筒體15的左端下方有一個(gè)出料口16。
在所述的鏈條5上均勻間隔連接有刮板6，鏈條5與刮板6之間用鉚釘固定連接。在輸送槽17內(nèi)縱向且位于繞在下鏈輪4和上鏈輪8上的鏈條5圍成的區(qū)域內(nèi)固定有隔板7，隔板7靠向輸送物料的上行鏈條一側(cè)(參看圖1)。
在安裝時(shí)，將下輸送槽18的上口剛好位于收獲機(jī)大篩出口的下方，上輸送筒體15上的出料口16剛好位于收獲機(jī)上脫粒滾筒的入口上方。收獲機(jī)上的傳動(dòng)部件與下輸送軸2的左端頭鏈輪之間裝有鏈條作為本裝置的動(dòng)力源。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下輸送軸2依次帶動(dòng)下鏈輪4、上鏈輪8、第一鏈輪9、第二鏈輪10、第一齒輪11、第二齒輪12、上輸送軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)大篩清選出來的準(zhǔn)備復(fù)脫的雜余可直接落入下輸送槽18內(nèi)，由下輸送槽18內(nèi)側(cè)的下螺旋輸送葉片3推動(dòng)向右側(cè)移動(dòng)并進(jìn)入輸送槽17內(nèi)，再由鏈條5帶動(dòng)刮板6將雜余沿輸送槽17向上提升，到達(dá)上端時(shí)自輸送槽17上方側(cè)面的出口排出關(guān)落入上輸送筒體15內(nèi)，再由上輸送螺旋葉片14向左側(cè)推動(dòng)自出料口16落入收獲機(jī)脫粒滾筒內(nèi)進(jìn)行復(fù)脫。
權(quán)利要求1.一種谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其特征在于在機(jī)架(1)上固定有下輸送槽(18)，下輸送槽(18)內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的下輸送軸(2)，下輸送軸(2)上設(shè)有下螺旋輸送葉片(3)，在機(jī)架(1)上位于下輸送槽(18)上方固定有上輸送筒體(15)，上輸送筒體(15)內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的帶上輸送螺旋葉片(14)的上輸送軸(13)，在上輸送筒體(15)的一端下方設(shè)有出口(16)，另一端設(shè)有入口，上輸送筒體(15)的入口與下輸送槽(18)之間設(shè)有提升裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其特征在于所述的提升裝置結(jié)構(gòu)是所述下輸送軸(2)的端頭裝有下鏈輪(4)，下鏈輪(4)支撐在輸送槽(17)內(nèi)下方，輸送槽(17)固定在機(jī)架(1)上，輸送槽(17)內(nèi)的上方支撐有與下鏈輪(4)相配的上鏈輪(8)，所述的下鏈輪(4)和上鏈輪(8)之間的鏈條(5)上間隔均勻固定有刮板(6)，在輸送槽(17)內(nèi)縱向設(shè)有隔板(7)，隔板(7)位于繞在下鏈輪(4)和上鏈輪(8)上的鏈條(5)內(nèi)側(cè)，輸送槽(17)上方側(cè)面有出料口與上輸送筒體(15)一端上的入口相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其特征在于所述的上鏈輪(8)的支撐軸伸出輸送槽(17)的外側(cè)，并與自輸送槽(17)伸出的上輸送軸(13)的端頭之間裝有傳動(dòng)裝置，形成上輸送軸(13)的動(dòng)力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷物復(fù)脫提升輸送裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是在上輸送軸(13)的端頭與中間軸(19)之間設(shè)有一對(duì)相互嚙合的第二齒輪(12)和第一齒輪(11)，中間軸(19)支撐在輸送槽(17)上，在中間軸(19)與上鏈輪(8)的支撐軸軸端之間裝有一對(duì)由鏈條傳動(dòng)的第二鏈輪(10)和第一鏈輪(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種谷物脫粒輸送裝置，其結(jié)構(gòu)是在機(jī)架上固定有下輸送槽，下輸送槽內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的下輸送軸，下輸送軸上設(shè)有下螺旋輸送葉片，在機(jī)架上位于下輸送槽上方固定有上輸送筒體，上輸送筒體內(nèi)支撐有與動(dòng)力裝置相接的帶上輸送螺旋葉片的上輸送軸，在上輸送筒體的一端下方設(shè)有出口，另一端設(shè)有入口，上輸送筒體的入口與下輸送槽之間設(shè)有提升裝置。使用本裝置可在收獲機(jī)上省略轉(zhuǎn)數(shù)高間隙小的復(fù)脫器，所以耗能小，大大減少了子粒的破碎，同時(shí)設(shè)備的故障率明顯下降，提高作業(yè)效率，減少作業(yè)成本。
文檔編號(hào)A01F12/52GK2927658SQ20062012
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者趙鐘偉, 鞏愛然 申請(qǐng)人:山東巨明機(jī)械有限公司