專利名稱：餐廚垃圾全濕法生產油和蛋白質飼料生產工藝的制作方法
餐廚垃圾全濕法生產油和蛋白質飼料生產工藝本發(fā)明涉及人食后和餐廚加工后剩余食物用全濕法工藝進行生產加工，產出含動植物油 及蛋白質和其它養(yǎng)份組成的飼料。眾所周知，目前在我國餐廳、飯店、食堂等處，人食后和加工后有大量的剩余食物，這 些食物內含豐富的蛋白質和其它養(yǎng)份及動植物油脂，它與其它如紙、鐵、塑料、玻璃等混合 在一起，而今現實是大部分作垃圾廢棄，少部分個體無序回收，直接喂豬和土法取油，養(yǎng)出 垃圾豬和造求垃圾油，直接危害人體健康，造成大量資源廢棄又成環(huán)境公害。為克服上述技術不足和變廢為寶，本發(fā)明提出了一項新的工藝生產路線，使餐廚垃圾經 本工藝生產后得到合格動植物油及含蛋白質和其它養(yǎng)份組成飼料。要實現上述發(fā)明之目的，本發(fā)明設有原料揀雜處理間進行可加工食物與其它不需用雜物 分離，分離后油脂物和蛋白質食物入粉碎機進行粉碎，自動流入地槽，再用泵均勻壓入臥式螺旋沉降離心機進行固液相分離，分離后固相入干燥機在6公斤蒸汽壓力下熱量間接傳導給 固體蛋白粉進行殺菌和烘干脫水，停留一定時間且含水達要求后蛋白飼料用螺桿輸送機送至 機外成產品飼料。從臥式螺旋沉降離心機出來液相流入地槽，用泵打入高位槽時用蒸汽管間接加熱，流入 串聯二臺碟片式離心機進行油水分離，分出成品油和蛋白水，蛋白水用泵打入雙效濃縮鍋在 低溫高真空下進行脫水濃縮，成濃后蛋白水用泵打入干燥機入口處，與固相粉一并殺菌脫水。干燥機脫水后攝氏100度左右水蒸汽流入雙效真空濃縮鍋I效管間，作為濃縮原始加熱 熱源，間接傳熱給管內濃縮蛋白湯，冷凝后水從器底水封排入地溝，未凝水汽及不凝性氣體 流入除臭塔，與塔項噴淋下來水進行逆流接觸，進行相變和可溶性氣體(如氨氣、硫化氫等
氣體)溶解吸收，溶解水從器底通過水封排入下水道，不可溶性氣體用送風機送入鍋爐爐膛 燃燒裂解、后排空。系統(tǒng)各槽用管線與除臭塔相連接，槽內成微負壓狀態(tài)，使臭氣不外溢，其負壓用除臭塔 后風機來保證。顯然，通過上述技術方案，使餐廚垃圾經過系統(tǒng)加工處理，變成了動植物混 合精油和蛋白質與其它養(yǎng)份組成飼料，變廢為寶。結合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步說明圖l是本發(fā)明的工藝流程中1、原料揀雜處理間；2、粉碎機；3、臥式螺旋沉降離心機；4、干燥機；5、碟片 式離心分離機；6、雙效濃縮裝置；7、除臭塔。在


圖1中，設有原料揀雜處理間l，可用食物自動落入粉碎機2，再自動落入料槽后用泵 管線與臥式螺旋沉降離心機3相連，在其出料口固相與干燥機4相連，另一出料口液相與加 熱槽和串聯碟片式離心機5相連碟離后制出精油，碟片式離心機出來蛋白汁水通過地槽及泵 與雙效真空濃縮鍋工效管線相連排出不凝性氣體與除臭塔7底部相連，除臭塔頂部排汽口與 離心風機相連，離心風機出口用管接至鍋爐鼓風口，全系統(tǒng)各地槽用管線與除臭塔7底部入 氣口相連。
權利要求
1、一種用于餐廚垃圾進行動植物油提取成精油及蛋白質和其它養(yǎng)份組成的飼料生產線，整個工藝有原料揀雜系統(tǒng)1，粉碎機2，臥式螺旋沉降離心機3，干燥機4，碟片式離心機5，雙效真空濃縮鍋6，除臭塔7聯合組成。
2、 根據權利一所述的工藝生產線其特征在于設有臥式螺旋沉降離心機3與粉碎機2和干 燥機4相連。
3、 根據權利一所述的工藝生產線，其特征在于設有干燥機4出汽口與雙效真空濃縮鍋6 相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一套餐廚垃圾加工生產動植物精油和蛋白質為主飼料粉的生產工藝全過程。餐廚垃圾經揀雜分離后，可用食物經粉碎和臥式螺旋沉降離心機進行固、液相分離，固相入干燥機殺菌脫水后成飼料。液相入碟片式離心機先經脫除油分，后入雙效濃縮鍋進行脫水濃縮，濃縮液打入干燥機進行殺菌和脫水，變成飼料粉。
文檔編號A23K1/10GK101133776SQ200610125838
公開日2008年3月5日 申請日期2006年8月28日 優(yōu)先權日2006年8月28日
發(fā)明者周積余 申請人:周積余