專利名稱：螺旋式滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種螺旋式滾筒，屬農(nóng)機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機(jī)械用滾筒，尤其是碾米機(jī)和玉米脫粒機(jī)等類似設(shè)備所用的傳送滾筒設(shè)計(jì)不合理，滾筒外周面上設(shè)有一條凹槽形螺旋傳遞槽，由于滾筒外周面與傳送物接觸面大，從而造成滾筒負(fù)荷大，使用功率大，較為費(fèi)電，傳送物能力小，滾筒磨損大，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種螺旋式滾筒，使其具有結(jié)構(gòu)簡單，滾筒負(fù)荷小，使用功率小，省電，傳送物能力大，滾筒磨損小和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型采用滾筒外周面上設(shè)有螺旋送料凸筋，在前端的兩螺旋送料凸筋之間的滾筒外周面上設(shè)有螺旋進(jìn)料控制短凸筋。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于滾筒外周面與傳送物接觸面小，傳送物主要依靠滾筒外周面上設(shè)有的多股頭的螺旋送料凸筋和在前端的兩螺旋送料凸筋之間的滾筒外周面上設(shè)有螺旋進(jìn)料控制短凸筋，使?jié)L筒負(fù)荷小，使用功率小，可比傳統(tǒng)滾筒節(jié)電30％，傳送物能力比傳統(tǒng)滾筒增加65％，滾筒磨損小，使用壽命比傳統(tǒng)滾筒延長近7倍，且還具有結(jié)構(gòu)簡單、易修理、制作成本和售價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示，一種螺旋式滾筒，由滾筒1和滾筒軸孔4所組成。本實(shí)用新型在滾筒外周面上設(shè)有螺旋送料凸筋2。在前端的兩螺旋送料凸筋之間的滾筒外周面上設(shè)有螺旋進(jìn)料控制短凸筋3。所述的螺旋送料凸筋的股頭為2～10根。所述的螺旋送料凸筋和螺旋進(jìn)料控制短凸筋凸出滾筒外周面。
螺旋送料凸筋的作用是用于傳送物料，由于采用多股多頭設(shè)計(jì)使在滾筒外周面上的各段均有良好的傳送物料效果。所述的多股多頭設(shè)計(jì)，即滾筒外周面上設(shè)有多根螺旋送料凸筋，每根螺旋送料凸筋的頭可位于滾筒前端，也可有1～3根的螺旋送料凸筋頭位于滾筒中部和后部的外周面上。
螺旋進(jìn)料控制短凸筋的前端頭位滾筒進(jìn)料前端的兩螺旋送料凸筋之間，其后前端頭向后延伸至滾筒中前部，其作用是用于控制螺旋送料凸筋的進(jìn)料量，使?jié)L筒后端的螺旋送料凸筋的間距變大，使?jié)L筒出料更為暢通。
本實(shí)用新型的其它結(jié)構(gòu)，為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，故不再累述。
總之，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，滾筒負(fù)荷小，使用功率小，省電，傳送物能力大，滾筒磨損小和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，可推廣使用。
權(quán)利要求1.一種螺旋式滾筒，由滾筒和滾筒軸孔所組成，其特征在于滾筒外周面上設(shè)有螺旋送料凸筋，在前端的兩螺旋送料凸筋之間的滾筒外周面上設(shè)有螺旋進(jìn)料控制短凸筋。
2.按權(quán)利要求1所述的螺旋式滾筒，其特征在于所述的螺旋送料凸筋的股頭為2～10根。
3.按權(quán)利要求1所述的螺旋式滾筒，其特征在于所述的螺旋送料凸筋和螺旋進(jìn)料控制短凸筋凸出滾筒外周面。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種螺旋式滾筒，采用滾筒外周面上設(shè)有螺旋送料凸筋，在前端的兩螺旋送料凸筋之間的滾筒外周面上設(shè)有螺旋進(jìn)料控制短凸筋。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，滾筒負(fù)荷小，使用功率小，省電，傳送物能力大，滾筒磨損小和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C17/00GK2812543SQ200520110
公開日2006年9月6日 申請日期2005年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月20日
發(fā)明者曹華進(jìn) 申請人:曹華進(jìn)