專利名稱：秸稈還田滅茬粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)作物秸稈還田的粉碎裝置，尤其是關(guān)于一種秸桿還田滅茬粉碎裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的秸稈還田滅茬裝置，多采用臥式的刀輥軸和彎鉤刀片結(jié)構(gòu)，該刀輥軸為順時向旋轉(zhuǎn)并且以順垅方式滅茬，從生產(chǎn)作業(yè)實踐來看，因刀片入土阻力較大，且作業(yè)深度淺(一般為8～10cm)，故，存在雜草、葉片切部碎、雜草纏繞刀軸以及泥土粘刀等現(xiàn)象，不僅滅茬質(zhì)量差、效率低，而且油耗高、功效低下
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的，是為克服現(xiàn)有臥式滅茬裝置存在的缺陷和不足而公開一種直立式結(jié)構(gòu)的秸稈還田滅茬粉碎裝置。本裝置是這樣實現(xiàn)的一種秸稈還田滅茬粉碎裝置，由主動輪、變速箱、切割粉碎器和離合器構(gòu)成一組粉碎單元，其特征是變速箱的輸入端設(shè)有與主動輪互為接和——脫離的離合器，變速箱的輸出端接置直立的切割粉碎器，變速箱的輸出軸延伸置入切割粉碎器，輸出軸的末端設(shè)置動刀；變速箱由箱體和一對傘齒輪及其輸入、輸出軸組成，位于箱體之外輸入軸的端頭分別裝置主動輪和離合器，箱體內(nèi)輸入軸和輸出軸的端頭分別設(shè)有轉(zhuǎn)向90°嚙合的傘齒輪；主動輪設(shè)于輸入軸位于變速箱體之外的軸段，主動輪與輸入軸為滾動連接；離合器設(shè)于輸入軸位于變速箱體——主動輪之外且緊靠主動輪一側(cè)的軸端，該軸端還設(shè)有固定的擋頭，離合器與輸入軸為滑動的鍵配合連接；離合器包括齒嚙合部和摩擦接合部，齒嚙合部由定齒套和動齒套組成，定齒套設(shè)于主動輪凸出的輪轂端面，動齒套設(shè)于階梯軸套的大頭端面，動齒套與輸入軸為滑動的鍵配合連接；摩擦接合部由定盤和動盤組成，定盤設(shè)于主動輪定齒套端面的外沿呈盤邊狀，鍋形的動盤設(shè)于動齒套的外圍，動盤與動齒套為滑動的鍵配合連接；動盤與動齒套大頭端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有壓力彈簧；動盤與動齒套分別設(shè)有撥叉桿；動齒套與擋頭之間設(shè)置壓力彈簧；切割粉碎器由置于罩殼內(nèi)壁的定刀和動刀組成，罩殼固接于變速箱體；動刀包括2組以上的甩刀和碎茬刀，碎茬刀固置于輸出軸的端頭，甩刀置于碎茬刀之上；甩刀由刀片和刀盤組成，刀片的一端鉸接于刀盤；碎茬刀為弧形葉片刀，弧形葉片刀由刀套和弧形刀片組成，弧形刀片沿徑向輻射固接于刀套；碎茬刀為圓盤形鋸片刀；由聯(lián)軸器連接兩組粉碎單元，聯(lián)軸器置于兩組粉碎單元輸入軸的對接端之間；由皮帶傳動或鏈傳動串聯(lián)連接兩組以上的粉碎單元，皮帶輪或鏈輪分別置于粉碎單元輸入軸的兩端。
按上述方案實施滅茬粉碎裝置，由于將臥式刀軸改為直立的刀軸結(jié)構(gòu)和水平旋轉(zhuǎn)的切割刀，不僅克服了雜草纏刀、割刀入土淺、滅茬率低下、功耗和油耗高的缺陷，而且為實現(xiàn)兩套以上的多套單元組合提供了有益的技術(shù)支持。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，傳動平穩(wěn)、工作可靠、功效高，適用于大、中、小型拖拉機和柴油機。


圖1是本實用新型一種兩組粉碎單元為組合實施例的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是一種四組粉碎單元為組合實施例的布局設(shè)置俯視示意圖；圖4是甩刀結(jié)構(gòu)的平面示意圖；圖5是弧形碎茬刀結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖作進一步具體說明。本實用新型所述的粉碎單元由皮帶輪4、變速箱、切割粉碎器和離合器8組成，其中，變速箱由箱體1、一對為90°轉(zhuǎn)向嚙合的傘齒輪3和9、輸入軸2、輸出軸10構(gòu)成，傘齒輪轉(zhuǎn)向90°的傳動使原水平的臥軸式改進為立軸的水平切割方式；切割粉碎器由置于罩殼14內(nèi)壁的3組定刀12和2組甩刀11和3組碎茬刀13組成，罩殼14固接于變速箱體或支架(圖示略)，輸出軸10延伸置入切割粉碎器，3組不等徑的碎茬刀13按層次分別固置于輸出軸10的末端，2組甩刀11置于碎茬刀之上；甩刀11由刀片110和刀盤112組成，刀片110的一端鉸接(鉸軸111)于刀盤112；碎茬刀13為弧形葉片刀，弧形葉片刀由刀套131和弧形刀片130組成，弧形刀片130沿徑向輻射固接于刀套131；如此設(shè)置，有利于“斬草除根”和較明顯的提高凈草率及碎茬率，排除泥土、草根不纏刀和不纏軸的耗功現(xiàn)象。在某些環(huán)境下還可以使用一種圓盤形的鋸片刀(圖示略)。離合器8置于皮帶輪4的外側(cè)位于輸入軸2的軸端，離合器8包括齒嚙合部和摩擦接合部，齒嚙合部由定齒套80和動齒套801組成，定齒套80設(shè)于皮帶輪4凸出的輪轂40端面，動齒套801設(shè)于階梯軸套的大頭端面，動齒套801與輸入軸2的花鍵21為滑配合，即動齒套801在撥叉桿16的撥動下可沿軸2滑動——實現(xiàn)定齒套80與動齒套801的接合和脫離；當(dāng)二者接合時，外來的動力由三角皮帶41傳給皮帶輪4——經(jīng)離合器8由花鍵21傳給輸入軸2——轉(zhuǎn)動傘齒輪3——傘齒輪9——輸出軸10——甩刀和碎茬刀；摩擦接合部由定盤81和動盤810組成，定盤81設(shè)于皮帶輪4定齒套80端面的外沿呈盤邊狀，鍋形的動盤810設(shè)于動齒套801的外圍，動盤810與動齒套801的鍵8011為滑動配合，動盤810與動齒套801大頭端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有壓力彈簧8010；摩擦接合部的作用是——當(dāng)需要離合器8工作時，撥動撥叉桿15和撥叉桿16——動盤810沿鍵8011向左滑動并使動盤810先與轉(zhuǎn)動的定盤81摩擦接合并隨其轉(zhuǎn)之——動盤810扭動鍵8011使動齒套801隨之轉(zhuǎn)動——帶動動齒套801和花鍵21——軸2轉(zhuǎn)動——推撥叉桿16使動齒套801在緩速旋轉(zhuǎn)中與定齒套80結(jié)合——松開撥叉桿15——動盤810在彈簧8010的作用下與定盤81脫離——而動齒套801在彈簧5的作用下(因彈簧5抵置在固定于軸2的擋頭7)可保持與定齒套80緊密結(jié)合且使由皮帶傳來的動力經(jīng)鍵21平穩(wěn)可靠的傳于輸入軸2——傘齒輪3——傘齒輪9及輸出軸10至甩刀11、碎茬刀13。采用先摩擦接合——后齒嚙合接合結(jié)構(gòu)的目的，主要是以平緩的摩擦接合減小齒嚙合直接接合時的機械沖擊力，防止損壞零部件。
為了提高碎茬作業(yè)的生產(chǎn)效率，一般的，由聯(lián)軸器、皮帶輪或鏈輪可連接兩組以上的多個粉碎單元實施完成，如圖1所示的即是經(jīng)聯(lián)軸器6連接兩組粉碎單元實現(xiàn)的，連軸器6置于兩組單元輸入軸的對接端之間，聯(lián)軸器6可選用十字型的萬向節(jié)等。
圖3所示的是一種由皮帶輪4和三角皮帶41(也可以選用鏈輪和鏈條的傳動)串聯(lián)設(shè)置的四組粉碎單元的組合方式，傳動的皮帶輪分別置于粉碎單元輸入軸的兩端，即前一單元輸入軸的輸出皮帶輪經(jīng)皮帶連接后一單元輸入軸的輸入皮帶輪，以此類推；1為變速箱體、虛線圓11為割刀、四組粉碎單元和軸承座19共置于支架17，傳動軸18由聯(lián)軸器6傳入外來的動力，按單元組合的多少，可選用馬力不同的大、中、小型拖拉機。
權(quán)利要求1.一種秸稈還田滅茬粉碎裝置，由主動輪、變速箱、切割粉碎器和離合器構(gòu)成一組粉碎單元，其特征是變速箱的輸入端設(shè)有與主動輪互為接合——脫離的離合器，變速箱的輸出端接置直立的切割粉碎器，變速箱的輸出軸延伸置入切割粉碎器，輸出軸的末端設(shè)置動刀。
2.按權(quán)利要求1所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是變速箱由箱體和一對傘齒輪及其輸入、輸出軸組成，位于箱體之外輸入軸的端頭分別裝置主動輪和離合器，箱體內(nèi)輸入軸和輸出軸的端頭分別設(shè)有轉(zhuǎn)向90°嚙合的傘齒輪。
3.按權(quán)利要求1所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是主動輪設(shè)于輸入軸位于變速箱體之外的軸段，主動輪與輸入軸為滾動連接。
4.按權(quán)利要求1所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是離合器設(shè)于輸入軸位于變速箱體——主動輪之外且緊靠主動輪一側(cè)的軸端，該軸端還設(shè)有固定的擋頭，離合器與輸入軸為滑動的鍵配合連接。
5.按權(quán)利要求4所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是離合器包括齒嚙合部和摩擦接合部，齒嚙合部由定齒套和動齒套組成，定齒套設(shè)于主動輪凸出的輪轂端面，動齒套設(shè)于一階梯軸套的大頭端面，動齒套與輸入軸為滑動的鍵配合連接；摩擦接合部由定盤和動盤組成，定盤設(shè)于主動輪定齒套端面的外沿呈盤邊狀，鍋形的動盤設(shè)于動齒套的外圍，動盤與動齒套為滑動的鍵配合連接；動盤與動齒套大頭端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有壓力彈簧；動盤與動齒套分別設(shè)有撥叉桿。
6.按權(quán)利要求4或5所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是動齒套與擋頭之間設(shè)置壓力彈簧。
7.按權(quán)利要求1所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是切割粉碎器由置于罩殼內(nèi)壁的定刀和動刀組成，罩殼固接于變速箱體；動刀包括2組以上的甩刀和碎茬刀，碎茬刀固置于輸出軸的端頭，甩刀置于碎茬刀之上。
8.按權(quán)利要求7所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是甩刀由刀片和刀盤組成，刀片的一端鉸接于刀盤。
9.按權(quán)利要求7所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是碎茬刀為弧形葉片刀，弧形葉片刀由刀套和弧形刀片組成，弧形刀片沿徑向輻射固接于刀套。
10.按權(quán)利要求7所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是碎茬刀為圓盤形鋸片刀。
11.按權(quán)利要求1所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是由聯(lián)軸器連接兩組粉碎單元，聯(lián)軸器置于兩組粉碎單元輸入軸的對接端之間。
12.按權(quán)利要求11所述的秸稈還田滅茬粉碎裝置，其特征是由皮帶傳動或鏈傳動串聯(lián)連接兩組以上的粉碎單元，皮帶輪或鏈輪分別置于粉碎單元輸入軸的兩端。
專利摘要本實用新型是一種秸稈還田滅茬粉碎裝置，涉及農(nóng)作物秸稈還田的粉碎裝置。由主動輪、變速箱、切割粉碎器和離合器構(gòu)成一組粉碎單元，其特征是變速箱的輸入端設(shè)有主動輪和離合器，變速箱的輸出端設(shè)有直立的切割粉碎器，變速箱設(shè)有加長的輸出軸，輸出軸延伸置入切割粉碎器的末端固置有割刀。按上述方案實施滅茬粉碎裝置，由于將臥式刀軸改為直立的刀軸結(jié)構(gòu)和水平旋轉(zhuǎn)的切割刀，不僅克服了雜草纏刀、割刀入土淺、滅茬率低下、功耗和油耗高的缺陷，而且為實現(xiàn)兩套以上的多套單元組合提供了有益的技術(shù)支持。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，傳動平穩(wěn)、工作可靠、功效高，適用于小、中、大型拖拉機和柴油機。
文檔編號A01D82/00GK2857449SQ200520037770

公開日2007年1月17日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者印少軍 申請人:印少軍