專(zhuān)利名稱(chēng)：分配裝置及其制造方法和立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分配裝置、具有所述分配裝置的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)以及制造所述分配裝置的方法。本發(fā)明尤其涉及一種用于將進(jìn)入到立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)內(nèi)的集料(aggregate)進(jìn)行水平分配，從而使其粉碎成砂礫和沙子的分配裝置，本發(fā)明尤其還涉及具有所述分配裝置的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)以及制造所述分配裝置的方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)各種應(yīng)用使用破碎機(jī)將天然集料(natural aggregate)粉碎。這種破碎機(jī)包括立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)通過(guò)將對(duì)著粉碎面高度加速的集料進(jìn)行粉碎來(lái)粉碎天然集料。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)可以被分為砧型破碎機(jī)(anvil type crusher)和礦石-礦石型破碎機(jī)(rock-on-rock type crusher)。


圖1是描述在第5,135,177號(hào)美國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)的傳統(tǒng)的砧型沖擊破碎機(jī)的橫斷面視圖。
參照
圖1，傳統(tǒng)的沖擊式破碎機(jī)包括粉碎腔1和置于粉碎腔1上方的進(jìn)料裝置2。在粉碎腔1之內(nèi)置有用于為集料提供離心力的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3。集料通過(guò)進(jìn)料裝置2裝載入轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3。圓錐體分配裝置5被設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3的底面的中央部分。分配裝置5以水平的方向分配垂直載入到轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3的集料。分配裝置5固定到用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3的立軸，從而使得分配裝置5與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3一起旋轉(zhuǎn)。砧4被安裝在粉碎腔1的內(nèi)壁上。集料被砧4粉碎。
被裝載到轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3內(nèi)的集料被分配裝置5粉碎，然后被以水平方向移動(dòng)。這樣，與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3一起旋轉(zhuǎn)的分配裝置5猛烈地摩擦集料，這樣使得分配裝置5容易磨損。因此，分配裝置5被周期性地用新的替換。
同時(shí)，傳統(tǒng)的分配裝置5包括高鉻鋼(chromium steel)。包括高鉻鋼的分配裝置5具有的使用期限約為150小時(shí)。這樣，傳統(tǒng)的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)在約為150小時(shí)的間隔被暫停以用新的分配裝置替換分配裝置5。這就導(dǎo)致傳統(tǒng)的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的工作效率下降。
為了克服上述問(wèn)題，具有比高鉻鋼的耐磨性高的陶瓷或碳化鎢可以被用來(lái)作為傳統(tǒng)的分配裝置的材料。然而，盡管包括陶瓷或碳化鎢的傳統(tǒng)分配裝置具有的使用期限是包括高鉻鋼的分配裝置的大約10倍到15倍，但是陶瓷或碳化鎢比高鉻鋼昂貴，這樣使得制造包括陶瓷或碳化鎢的分配裝置的成本是制造包括高鉻鋼的分配裝置的大約30倍到40倍。因此，鑒于經(jīng)濟(jì)方面的考慮，陶瓷或碳化鎢不能實(shí)際作為分配裝置的材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有良好耐磨性的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的分配裝置。
本發(fā)明還提供了一種具有上述分配裝置的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)。
本發(fā)明還提供了一種制造上述分配裝置的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的分配裝置包括具有在其中插入有立軸的孔的核心體。用于水平地分配垂直提供到所述破碎機(jī)的集料的分配元件被熔接到所述核心體的外部的面上。所述分配元件包括多個(gè)成簇的包括硬金屬的報(bào)廢的尖體和被置入到所述報(bào)廢的尖體之間以將所述報(bào)廢的尖體互相連接起來(lái)的熔接材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼。用于將集料提供到所述破碎機(jī)殼內(nèi)的進(jìn)料裝置被安置在所述破碎機(jī)殼的上方。在所述破碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有用于為所述集料提供離心力的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。用于水平地將所述集料進(jìn)行分配的分配裝置被安置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的底面。所述分配裝置經(jīng)由立軸被連接到所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。所述分配裝置包括具有在其中插入有立軸的孔的核心體和被熔接到所述核心體的外部的面上的分配元件。所述分配元件包括多個(gè)成簇的報(bào)廢的尖體和熔接材料，所述報(bào)廢的尖體包括硬金屬，所述熔接材料被置入到所述報(bào)廢的尖體之間以將所述報(bào)廢的尖體互相連接起來(lái)。砧被安置在所述破碎機(jī)殼的內(nèi)壁上，被所述分配裝置從所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中泄出的集料被所述砧粉碎。
在根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面的一種制造分配元件的方法中，準(zhǔn)備具有與所述分配裝置的形狀的相對(duì)應(yīng)的殼體。安裝核心體到所述殼體內(nèi)。用多個(gè)包括硬金屬的報(bào)廢的尖體填充在所述核心體與所述殼體之間的空間。在所述報(bào)廢的尖體之間的縫隙提供被熔化的熔接材料以將所述報(bào)廢的尖體相互熔接，以及熔接到所述殼體和所述核心體。
根據(jù)本發(fā)明，所述分配裝置包括所述報(bào)廢的尖體(包括硬金屬)以使得廉價(jià)的分配裝置可以具有改良的耐磨性。因此，所述分配裝置具有長(zhǎng)的使用期限，以使得更換所述分配裝置的周期時(shí)間被延長(zhǎng)。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明在參照下面的附圖進(jìn)行詳細(xì)描述后，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和其它有益效果將會(huì)變得更加易于理解，其中
圖1是描述傳統(tǒng)的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的橫斷面視圖；圖2是描述根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式的分配裝置的橫斷面視圖；圖3是描述具有如圖2所示的分配裝置的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的橫斷面視圖；圖4到圖8是描述制造如圖2所示的分配裝置的方法的橫斷面視圖；圖9是描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的熔接報(bào)廢的尖體的方法的流程圖；
圖10是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的熔接報(bào)廢的尖體的方法的流程圖；
圖11是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式的熔接報(bào)廢的尖體的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照顯示本發(fā)明實(shí)施方式的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加全面的描述。然而，本發(fā)明能夠以不同的形式來(lái)體現(xiàn)和并不局限于這里所提供的實(shí)施方式來(lái)構(gòu)造；而是，提供這些實(shí)施方式是為了讓這些公開(kāi)是全面和徹底的，并能夠?qū)τ诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員全部地傳遞本發(fā)明的保護(hù)范圍。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示相似或同一元件。
圖2是描述根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式的分配裝置的橫斷面視圖。
參考圖2，本實(shí)施方式的分配裝置10包括核心體20和安裝在核心體20的外部的面上的分配元件30。
核心體20具有在其中插入有沖擊式破碎機(jī)(圖中未示出)的立軸(圖中未示出)的孔21。螺釘(圖中未示出)被螺紋地插入到孔21以將核心體20和立軸結(jié)合。
分配元件30包括多個(gè)報(bào)廢的尖體31(scrapped tips)和被置入在報(bào)廢的尖體31之間的熔接材料32。這里，報(bào)廢的尖體31可以從用來(lái)切削鋼體的刀片(insert)得到。上述刀片可以是例如碳化鎢的硬金屬。而且，上述刀片可對(duì)應(yīng)于用于車(chē)削(turning)的刀片和用于銑削(milling)的刀片等。當(dāng)?shù)镀那邢魅斜荒p時(shí)，該刀片就不能用來(lái)切削上述鋼體。這樣，具有磨損了的切削刃的刀片通常被廢棄。
根據(jù)本發(fā)明，可從上述被廢棄的刀片得到的報(bào)廢的尖體31被用于分配裝置10。如上所述，由于報(bào)廢的尖體31包括碳化鎢，具有報(bào)廢的尖體31的分配元件30對(duì)于集料具有良好的耐磨性。這樣，分配元件30具有長(zhǎng)的使用期限。
作為一種選擇，報(bào)廢的尖體31根據(jù)上述刀片的應(yīng)用可具有各種構(gòu)造。例如，報(bào)廢的尖體31具有矩形形狀，三角形狀等。盡管如圖2所示的報(bào)廢的尖體31具有三角形狀，但本發(fā)明的報(bào)廢的尖體31不但可具有三角形狀還可具有其它的形狀。
報(bào)廢的尖體31具有成簇的結(jié)構(gòu)。熔接材料32被置入在報(bào)廢的尖體31之間以形成上述成簇的結(jié)構(gòu)。熔接材料32將報(bào)廢的尖體31固定到核心體20的外部的面，并將它們相互固定。熔接材料32例如是銅，銅合金等。
包括報(bào)廢的尖體31和熔接材料32的分配元件30具有圓錐體的形狀。也就是，分配元件30包括上表面和大于上表面的下表面。這樣，被垂直地供應(yīng)的到分配元件30的集料與分配元件30相碰撞，然后以水平的方向被分配。
圖3是描述具有如圖2所示的分配裝置的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的橫斷面視圖。
參照?qǐng)D3，根據(jù)本實(shí)施方式的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)包括粉碎腔110、置于粉碎腔110上方的進(jìn)料裝置120以及被安置在粉碎腔110上部中央部分并與進(jìn)料裝置120連通的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130。集料通過(guò)進(jìn)料裝置120被向下地提供到轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130被連接到立軸160以使得轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130與立軸160一起旋轉(zhuǎn)。
圓錐體的分配裝置10被安置在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130的底面的中央。分配裝置10水平地分配垂直供應(yīng)到轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130的集料。分配裝置10被連接到立軸160，以使得分配裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130一起旋轉(zhuǎn)。
分配元件10包括核心體20和被安裝在核心體20的外部的面的分配元件30。核心體20具有在其中插入有立軸160的孔21。分配元件30具有多個(gè)包括有碳化鎢的報(bào)廢的尖體3 1和被置入在報(bào)廢的尖體31之間的熔接材料32。
砧140被安裝于粉碎腔110的內(nèi)壁。由分配裝置10水平地分配的集料撞擊砧140以被粉碎成砂石和沙子。
集料通過(guò)進(jìn)料裝置120被向下供應(yīng)到轉(zhuǎn)動(dòng)裝置130。集料碰撞分配裝置10，尤其是分配元件30，然后以水平的方向被分配。
這里，由于分配元件30具有包括有碳化鎢的報(bào)廢的尖體31，因此分配元件30對(duì)于集料具有良好的耐磨性。這樣，分配裝置10具有長(zhǎng)的使用期限，以使得更換分配元件10的周期被延長(zhǎng)。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)100的運(yùn)行時(shí)間可增加。
被分配的集料碰撞砧140以被粉碎為砂石和沙子。砂石和沙子通過(guò)形成于粉碎腔110的底面上的出口被排出。
圖4到圖8是描述制造如圖2所示的分配裝置的方法的橫斷面視圖。
參照?qǐng)D4，制備具有與要被制造的分配裝置的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀(例如，圓錐體的形狀)的殼體(case)200。
殼體200可以通過(guò)下面的方法來(lái)制造。將鋼板(圖中未顯示)置于具有與殼體200相對(duì)應(yīng)的凹部分的模(die)上。使用沖壓機(jī)將上述鋼板壓擠以形成具有與上述凹部分形狀相對(duì)應(yīng)的形狀的殼體200。
作為一種選擇，具有基本上與上述分配裝置一致的形狀的模子被安裝在旋壓機(jī)床(spinning machine)上。沿著上述模子的形狀鋼板被加工成形以形成殼體200。
同時(shí)，準(zhǔn)備與殼體200的底面、側(cè)面以及連接在底面與側(cè)面之間的連接面相對(duì)應(yīng)的鋼板。這些鋼板被互相焊接以形成殼體200。
參照?qǐng)D5，核心體20被焊接到殼體200的底面上。核心體20可以通過(guò)使用車(chē)床車(chē)削包括碳鋼或合金鋼的圓鋼來(lái)形成。特別地，核心體20被置于殼體200的底面上。核心體20通過(guò)氧炔焊或電弧焊固定到殼體200。
參照?qǐng)D6，在殼體200和核心體20之間的空間填充有包括碳化鎢的報(bào)廢的尖體31。在報(bào)廢的尖體31和殼體200之間、報(bào)廢的尖體31和核心體20之間以及在報(bào)廢的尖體31之間形成縫隙。
參照?qǐng)D7，提供熔接材料32到上述縫隙以將其填充。這樣，報(bào)廢的尖體31經(jīng)由熔接材料被互相熔接起來(lái)并被熔接材料32熔接到殼體200和上述核心體。
參照?qǐng)D8，殼體200可以從被熔接的報(bào)廢的尖體31和核心體20分割開(kāi)。作為一種選擇，與分配元件30一體地形成的殼體200可以在立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)內(nèi)使用。
這里，熔接報(bào)廢的尖體31的方法如下。
圖9是描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的熔接報(bào)廢的尖體的方法流程圖。
參照?qǐng)D9，在步驟ST11中，將包括銅或銅合金的熔接粉提供到報(bào)廢的尖體31之間的縫隙。特殊地，報(bào)廢的尖體31被安置以形成第一單層。熔接粉(fusion powder)被涂刷在第一單層上。其它的報(bào)廢的尖體31被安置在熔接粉上以形成第二單層。接著，熔接粉被涂刷在第二單層上。上述的處理過(guò)程被反復(fù)地執(zhí)行以形成包括交替地在殼體200內(nèi)疊置的報(bào)廢的尖體31和熔接粉的結(jié)構(gòu)。
在步驟ST12中，殼體200被裝載到電爐或真空燒結(jié)爐中。熔接粉被加熱到溫度約為700℃到1,200℃以熔化熔接粉。報(bào)廢的尖體31經(jīng)由被熔化的熔接粉被相互固定，以及被固定到殼體200和核心體20。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的熔接報(bào)廢的尖體的方法的流程圖。
參照
圖10，在步驟ST21中，包括銅或銅合金的熔接粉被裝載到電爐或使用真空的燒結(jié)爐中。熔接粉被加熱并在約為700℃到1,200℃的溫度熔化。
在步驟ST22中，熔化的熔接粉被提供到殼體200。熔化的熔接粉被冷卻到正常的溫度以將報(bào)廢的尖體31相互固定以及固定到殼體200和核心體20。
圖11是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式的熔接報(bào)廢的尖體的方法的流程圖。
參照
圖11，在步驟ST31中，報(bào)廢的尖體31被投到殼體200內(nèi)。
在步驟ST32中，使用包括銅或銅合金的焊條(welding bar)將報(bào)廢的尖體31焊接到殼體200和/或核心體20上。
在步驟ST33中，其它的報(bào)廢的尖體11被投到殼體200內(nèi)并被焊接到殼體200上。上述處理過(guò)程重復(fù)執(zhí)行以使用被焊接的報(bào)廢的尖體填充殼體200的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明，上述分配裝置包括報(bào)廢的尖體(報(bào)廢的尖體包括碳化鎢)以使得廉價(jià)的分配裝置具有改良的耐磨性。因此，上述分配裝置具有長(zhǎng)的使用期限，以使得更換上述分配裝置的周期時(shí)間被延長(zhǎng)。
本發(fā)明描述的是優(yōu)選的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在上述的教導(dǎo)下可以對(duì)本發(fā)明做各種修改和變化。因此，應(yīng)當(dāng)理解可以在本發(fā)明公開(kāi)的具體的實(shí)施方式中進(jìn)行變化，這些變化是在由附加的權(quán)利要求所規(guī)定的本發(fā)明的范圍和精神中。
權(quán)利要求
1.一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的分配裝置，包括具有用于容納所述破碎機(jī)的立軸的孔的核心體；和安裝于所述核心體的外部的面的分配元件，所述分配元件水平地分配向下投入到所述破碎機(jī)內(nèi)的集料，所述分配元件包括多個(gè)成簇的報(bào)廢的尖體和熔接材料，所述報(bào)廢的尖體包括硬金屬，所述熔接材料被置入到所述報(bào)廢的尖體之間以將所述報(bào)廢的尖體互相連接成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其中，所述報(bào)廢的尖體包括碳化鎢。
3.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其中，所述熔接材料包括銅或銅合金。
4.一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，包括破碎機(jī)殼；進(jìn)料裝置，其被安置在所述破碎機(jī)殼上方，并將集料提供到所述破碎機(jī)殼；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其被安置在所述破碎機(jī)殼內(nèi)，并向所述集料提供離心力；立軸，用于旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以產(chǎn)生來(lái)自轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的離心力；分配裝置，被安置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的底面上并被連接到所述立軸，所述分配裝置包括多個(gè)成簇的報(bào)廢的尖體和熔接材料，所述報(bào)廢的尖體包括硬金屬，所述熔接材料被置入到所述報(bào)廢的尖體之間以將所述報(bào)廢的尖體互相連接成一體，以及砧，所述集料碰撞所述砧。
5.一種制造分配裝置的方法，包括制備與所述分配裝置的形狀具有對(duì)應(yīng)的形狀的殼體；將核心體安裝在所述殼體內(nèi)；用多個(gè)包括硬金屬的報(bào)廢的尖體填充所述核心體與所述殼體之間的空間；以及在所述報(bào)廢的尖體之間提供被熔化的熔接材料以將所述報(bào)廢的尖體固定到所述殼體和所述核心體，并將所述報(bào)廢的尖體相互固定。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述報(bào)廢的尖體包括碳化鎢。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述熔接材料包括銅或銅合金。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，固定所述報(bào)廢的尖體包括為所述報(bào)廢的尖體提供熔接粉；以及加熱所述熔接粉以形成所述被熔化的熔接材料。
9.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，固定所述報(bào)廢的尖體包括加熱所述熔接粉以形成所述被熔化的熔接材料；為所述報(bào)廢的尖體提供所述被熔化的熔接材料。
10.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，固定所述報(bào)廢的尖體包括順序地焊接所述報(bào)廢的尖體。
全文摘要
一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的分配裝置，包括具有在其中插入有立軸的孔的核心體。用于水平地分配垂直提供到所述破碎機(jī)的集料的分配元件被熔接到所述核心體的外部的面上。所述分配元件包括多個(gè)成簇的包括硬金屬的報(bào)廢的尖體和被置入到所述報(bào)廢的尖體之間以將所述報(bào)廢的尖體互相連接起來(lái)的熔接材料。
文檔編號(hào)B02C19/00GK1704169SQ200510055729
公開(kāi)日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者許弘淳, 許珍璟 申請(qǐng)人:許弘淳, 許珍璟