專利名稱：家蠶平面絲的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家蠶平面絲的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
蠶桑生產(chǎn)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，歷史悠久，種桑養(yǎng)蠶是我國廣大蠶農(nóng)的主要收入來源。目前蠶繭絲綢價格滑坡，供大于求，張種產(chǎn)值在270-450元之間。為了提高廣大蠶農(nóng)的經(jīng)濟效益，研究開發(fā)平面絲，開拓蠶絲在生產(chǎn)、加工、用途上的新途徑，以新的面貌、新的身份走向市場，是當(dāng)前蠶桑工作科技人員的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述蠶絲市場的新特點，提供一種蠶絲新產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，即家蠶平面絲的生產(chǎn)方法。
家蠶平面絲是人為打破蠶營繭的正常勻性，改變蠶營繭所需要的條件，用平面狀的吐絲床，迫使蠶兒在吐絲床上吐絲，吐成的絲叫平面絲，或平面繭，平面繭脫膠后成平面絲，或叫平面絲棉。蠶兒吐絲完成后成裸蠶，化蛹后成裸蛹。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要是采用了以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明用鋼絲網(wǎng)作平面狀的吐絲床，將熟蠶放于鋼絲網(wǎng)上，采用相應(yīng)的技術(shù)措施，使熟蠶將蠶絲均勻地吐在鋼絲網(wǎng)上，積成平面絲。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下幾道工藝流程。
現(xiàn)行蠶品種—常規(guī)養(yǎng)蠶至成熟—備吐絲床—適時捉熟蠶—吐絲期管理—脫膠技術(shù)處理—漂洗與脫水處理—成品具體方法是1、現(xiàn)行蠶品種選用優(yōu)質(zhì)蠶種，如鎮(zhèn)珠×春雷；群豐×富春；菁松×皓月；秋豐×白玉等蠶種。
2、常規(guī)養(yǎng)蠶健康的家蠶是制平面絲的基礎(chǔ)，用常規(guī)養(yǎng)蠶技術(shù)，把蠶飼養(yǎng)成熟。一年中，春期、夏期、中秋期、晚秋期都可制成平面絲，吐絲成績以春期最高，晚秋期次之，夏期和中秋期較低。
3、備吐絲床用網(wǎng)眼0.7×0.7cm鋼絲網(wǎng)，四周用木條框定，尺寸根據(jù)需要而定，數(shù)量按每m2放500頭計算。
4、適時捉熟蠶夏期和中秋期溫度在26℃以上時，比正常上簇時間延遲8-12小時；春期和晚秋期，溫度在24℃以下時，比正常上簇延遲20-24小時。注意老熟均勻。
5、吐絲期管理前期溫度25-26℃，后期以24-25℃為宜。光線均勻偏暗。前期張種需用人工勻蠶，撿落地蠶，后期人工主要是看溫度，撿死蠶，防止死蠶包在絲中。
6、脫膠技術(shù)處理平面絲制成后，首先是將平面絲從鋼絲網(wǎng)上取下，再集中進(jìn)行脫膠處理，其方法是按平面絲與堿劑的比例為1∶0.07，水與堿的比例為100∶0.5。燒煮以文火為宜，燒開后60分鐘后要注意絲的成熟度，一般文火燒75分鐘平面絲適熟。
7、漂洗與脫水處理將煮熟后的平面絲及時撈出鍋，在清水中洗去絲膠和堿液，脫水、晾干。
8、成品把晾干后的平面絲經(jīng)檢驗，合格產(chǎn)品為成品，包裝入庫。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點和創(chuàng)新。(1)本發(fā)明選擇能吐平面絲的蠶品種，通過改變吐絲條件，促使老熟后的家蠶自然吐結(jié)成平面絲片，然后進(jìn)行脫膠而成，該發(fā)明開拓了蠶絲在生產(chǎn)、加工、用途上的新途徑，以新的面貌、新的身份走向市場。(2)找到了平面絲脫膠技術(shù)中平面絲、水、堿劑的最佳配比；燒煮時間和成熟度的合理掌握；漂洗膠水的技術(shù)操作。(3)解決了平面絲制作過程中提高吐絲量和吐絲率的技術(shù)難點。(4)本發(fā)明為我國廣大蠶農(nóng)和企業(yè)提供一種蠶絲生產(chǎn)、加工的新方法，增加了養(yǎng)蠶的附加值。(5)本發(fā)明實施方便，經(jīng)濟效益好。(6)平面絲用途廣泛，不但可以制成高檔絲棉被、絲棉服裝，還可以做成書畫絲紙及其它工藝品。(7)本發(fā)明的產(chǎn)品具有松軟、柔和、勻整，沒有蠶蛹的異味。
本發(fā)明適用于蠶絲加工企業(yè)及廣大養(yǎng)蠶戶。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)方法流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明由鋼絲網(wǎng)及家蠶吐于鋼絲網(wǎng)上的平面絲所組成，所述的平面絲是家蠶吐于鋼絲網(wǎng)上的平面狀的絲片而成。
如圖2所示，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程是現(xiàn)行蠶品種—常規(guī)養(yǎng)蠶至成熟—備吐絲床—適時捉熟蠶—吐絲期管理—脫膠技術(shù)處理—漂洗與脫水處理—成品具體方法是1、現(xiàn)行蠶品種選用優(yōu)質(zhì)蠶種，如鎮(zhèn)珠×春雷；群豐×富春；菁松×皓月；秋豐×白玉等蠶種。
2、常規(guī)養(yǎng)蠶健康的家蠶是制平面絲的基礎(chǔ)，用常規(guī)養(yǎng)蠶技術(shù)，把蠶飼養(yǎng)成熟。一年中，春期、夏期、中秋期、晚秋期都可制成平面絲，吐絲成績以春期最高，晚秋期次之，夏期和中秋期較低。
3、備吐絲床用網(wǎng)眼0.7×0.7cm鋼絲網(wǎng)，四周用木條框定，尺寸根據(jù)需要而定，數(shù)量按每m2放500頭計算。
4、適時捉熟蠶夏期和中秋期溫度在26℃以上時，比正常上簇時間延遲8-12小時；春期和晚秋期，溫度在24℃以下時，比正常上簇延遲20-24小時。注意老熟均勻。
5、吐絲期管理前期溫度25-26℃，后期以24-25℃為宜。光線均勻偏暗。前期張種需用人工勻蠶，撿落地蠶，后期人工主要是看溫度，撿死蠶，防止死蠶包在絲中。
6、脫膠技術(shù)處理平面絲制成后，首先是將平面絲從鋼絲網(wǎng)上取下，再集中進(jìn)行脫膠處理，其方法是按平面絲與堿劑的比例為1∶0.07，水與堿劑的比例為100∶0.5。燒煮以文火為宜，燒開后60分鐘后要注意絲的成熟度，一般文火燒75分鐘適熟。
7、漂洗與脫水處理將煮熟后的平面絲及時撈出鍋，在清水中洗去絲膠和堿液，脫水、晾干。
8、成品把晾干后的平面絲經(jīng)檢驗，合格產(chǎn)品為成品，包裝入庫。
本發(fā)明適用于蠶絲加工企業(yè)及廣大養(yǎng)蠶戶。
權(quán)利要求
1.一種家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，其特征在于其生產(chǎn)工藝流程是現(xiàn)行蠶品種—常規(guī)養(yǎng)蠶至成熟—備吐絲床—適時捉熟蠶—吐絲期管理—脫膠技術(shù)處理—漂洗與脫水處理—成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的備吐絲床工藝是用網(wǎng)眼0.7×0.7cm鋼絲網(wǎng)，四周用木條框定，尺寸根據(jù)需要而定，數(shù)量按每m2放500頭熟蠶計算。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的適時捉活蠶工藝是夏期和中秋期溫度在26℃以上時，比正常上簇時間延遲8-12小時；春期和晚秋期，溫度在24℃以下時，比正常上簇延遲20-24小時。注意老熟均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的吐絲期管理工藝是前期溫度25-26℃，后期以24-25℃為宜。光線均勻偏暗。前期張種需用人工勻蠶，撿落地蠶，后期人工主要是看溫度，撿死蠶，防止死蠶包在絲中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的脫膠技術(shù)處理工藝是平面絲制成后，首先是將平面絲從鋼絲網(wǎng)上取下，再集中進(jìn)行脫膠處理，其方法是按平面絲與堿劑的比例為1∶0.07，水與堿的比例為100∶0.5。燒煮以文火為宜，燒開后60分鐘后要注意絲的成熟度，一般文火燒75分鐘適熟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的漂洗與脫水處理工藝是將平面絲煮熟后及時撈出鍋，在清水中洗去絲膠和堿液，脫水、晾干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種家蠶平面絲的生產(chǎn)方法，由鋼絲網(wǎng)及吐于鋼絲網(wǎng)上的平面絲所組成，所述的平面絲是家蠶吐絲于鋼絲網(wǎng)上的平面狀的絲片。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程是現(xiàn)行蠶品種—常規(guī)養(yǎng)蠶至成熟—備吐絲床—適時捉熟蠶—吐絲期管理—脫膠技術(shù)處理—漂洗與脫水處理—成品。本發(fā)明適用于蠶絲加工企業(yè)及廣大養(yǎng)蠶戶。
文檔編號A01K67/00GK1810103SQ20051002366
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月27日
發(fā)明者周林巨 申請人:周林巨