專利名稱：用于雙軸承繞線輪的卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種卷筒。本發(fā)明尤其涉及用于雙軸承繞線輪的卷筒。
背景技術(shù)：
通常，雙軸承繞線輪由具有搖把和可轉(zhuǎn)動地安裝在繞線輪單元上的卷筒構(gòu)成。卷筒包括用于圍繞其外周卷繞魚線的卷筒筒體和設(shè)置在卷筒筒體兩端的凸緣部分。卷筒筒體包括魚線圍繞其外周卷繞的柱形部分和形成在柱形部分的內(nèi)周一側(cè)并安裝在卷筒軸上的突出部。凸緣部分具有大于卷筒筒體直徑的直徑。每個凸緣部分在卷筒筒體的兩端處徑向向外伸出。在此類型的卷筒中，本領(lǐng)域公知的是由合成樹脂或類似物制成突出部以便增加其強(qiáng)度，如日本專利申請NO.2000-41548所述。
在所述傳統(tǒng)的卷筒中，由于構(gòu)成卷筒大部分重量的突出部由合成樹脂制成，可降低卷筒的總體重量。另外，由于凸緣部分由板材金屬制成，凸緣部分的強(qiáng)度可增加。
但是，盡管可以降低此類型的卷筒的總體重量，凸緣部分的外周側(cè)的重量由于它們便于確保對于卷筒轉(zhuǎn)動時(shí)的慣性力的影響而不能降低。因此，當(dāng)凸緣部分的外周側(cè)的重量增加時(shí)，由于卷筒的初始速度很低，人們可能不準(zhǔn)確地拋出輕的釣具。
為此，需要一種克服現(xiàn)有技術(shù)的所述問題的用于雙軸承繞線輪的卷筒。本發(fā)明滿足現(xiàn)有技術(shù)中的此需要以及其他需要，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將得以明白。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于提供一種用于雙軸承繞線輪并可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確甩桿的卷筒。
按照本發(fā)明的第一方面的用于雙軸承繞線輪的卷筒設(shè)置在通過繞線輪單元支承并隨安裝在繞線輪單元上的搖把的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的卷筒軸上。卷筒包括管狀卷筒筒體和凸緣部分。管狀卷筒筒體適于安裝在卷筒軸上。魚線圍繞管狀卷筒筒體的外周卷繞。凸緣部分具有從卷筒筒體的一個端部徑向向外伸出的內(nèi)凸緣部分和從內(nèi)凸緣部分的外周徑向向外伸出的外凸緣部分。外凸緣部分具有小于卷筒筒體密度的密度。
如上所述，在此卷筒中，凸緣部分包括內(nèi)凸緣部分和外凸緣部分，該外凸緣部分設(shè)置在內(nèi)凸緣部分的外周上并具有小于卷筒筒體密度的密度。這里，外凸緣部分便于確保對于卷筒轉(zhuǎn)動時(shí)的慣性力的影響，這是由于其密度低于卷筒筒體的密度，并且因此可以降低外凸緣部分的重量。由于降低外凸緣部分的重量，卷筒的初始轉(zhuǎn)動速度將更快，可以準(zhǔn)確地拋出輕的釣具。
按照本發(fā)明第二方面的卷筒是第一方面的卷筒，其中外凸緣部分由鎂合金制成。在這種情況下，外凸緣部分的重量可通過由鎂合金制成外凸緣部分來降低，鎂合金的密度低于例如鋁的密度。
按照本發(fā)明第三方面的卷筒是第一方面的卷筒，其中外凸緣部分由合成樹脂制成。在這種情況下，外凸緣部分的重量可通過采用合成樹脂來降低。
按照本發(fā)明第四方面的卷筒是第一到第三方面任一方面的卷筒，其中卷筒筒體由鋁合金制成。在這種情況下，整個卷筒的重量可通過由重量相對低的鋁合金制成卷筒筒體來降低。
按照本發(fā)明第五方面的卷筒是第一到第四方面任一方面的卷筒，其中卷筒筒體與內(nèi)凸緣部分整體形成，并且外凸緣部分設(shè)置在內(nèi)凸緣部分的外周表面上。在這種情況下，外凸緣部分和內(nèi)凸緣部分平滑和連續(xù)地相互連接，因此改進(jìn)了結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明第六方面的卷筒是第五方面的卷筒，其中外凸緣部分從內(nèi)凸緣部分伸出形成。在這種情況下，簡化了外凸緣部分的形成。
按照本發(fā)明第七方面的卷筒是第一到四五方面任一方面的卷筒，其中卷筒筒體由筒體內(nèi)周部分和筒體外周部分制成。卷筒內(nèi)周部分的內(nèi)周安裝在卷筒軸上并與內(nèi)凸緣部分形成整體。卷筒外周部分與外凸緣部分整體形成并沿內(nèi)凸緣部分延伸。魚線圍繞卷筒外周部分的外周卷繞。在這種情況下，卷筒的強(qiáng)度可通過筒體內(nèi)周部分和筒體外周部分來加強(qiáng)。
本發(fā)明的這些和其他的目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從以下詳細(xì)說明中將變得清楚，該說明結(jié)合附圖披露本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


現(xiàn)對于形成此原始披露一部分的附圖進(jìn)行參考圖1是按照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的雙軸承繞線輪的透視圖；圖2是雙軸承繞線輪的截面平面圖；圖3是圖2所示雙軸承繞線輪的離心制動機(jī)構(gòu)的放大截面圖；圖4是拆下第一側(cè)蓋的雙軸承繞線輪的立視圖；圖5是雙軸承繞線輪的卷筒的放大截面圖；圖6是離心制動機(jī)構(gòu)的放大立視圖；圖7是離心制動機(jī)構(gòu)的放大截面圖；圖8是用于離心制動機(jī)構(gòu)的保持構(gòu)件的放大截面圖；圖9是與圖5相對應(yīng)并按照本發(fā)明第一可選擇實(shí)施例的雙軸承繞線輪的卷筒的放大截面圖；圖10是與圖5相對應(yīng)并按照本發(fā)明第二可選擇實(shí)施例的雙軸承繞線輪的卷筒的放大截面圖；圖11是按照本發(fā)明第三可選擇實(shí)施例的卷筒凸緣的放大截面圖；圖12是與圖11相對應(yīng)并按照本發(fā)明第四可選擇實(shí)施例的卷筒凸緣的放大截面圖；圖13是與圖11相對應(yīng)并按照本發(fā)明第五可選擇實(shí)施例的卷筒凸緣的放大截面圖；以及圖14是與圖11相對應(yīng)并按照本發(fā)明第六可選擇實(shí)施例的卷筒凸緣的放大截面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的所選擇的實(shí)施例現(xiàn)在將參考附圖描述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是本發(fā)明實(shí)施例的以下描述只出于說明目的，而不作為限制本發(fā)明，本發(fā)明由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，按照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的雙軸承繞線輪是小型面類型的繞線輪并用來拋出誘餌。此繞線輪包括繞線輪單元1、可轉(zhuǎn)動地連接在繞線輪單元1上的搖把2、由繞線輪單元1可轉(zhuǎn)動地支承的卷筒軸16和布置在繞線輪單元1內(nèi)并構(gòu)造成通過搖把2轉(zhuǎn)動的卷筒12。本發(fā)明的雙軸承繞線輪還具有最好布置在繞線輪單元1的與搖把2相同一側(cè)上的星形阻力器3以便調(diào)整阻力。
如圖2所示，繞線輪單元1具有框架5和安裝在框架5兩側(cè)上的第一側(cè)蓋6a和第二側(cè)蓋6b。如圖1和圖2所示，繞線輪單元1還具有覆蓋繞線輪單元1的前部的前蓋7和覆蓋繞線輪單元1的上部分的拇指靜置部8。設(shè)置成卷繞魚線的卷筒12可轉(zhuǎn)動地并可拆卸地安裝在繞線輪單元1的內(nèi)部?？蚣?包括一對相對隔開預(yù)定距離的側(cè)板5a和5b和多個連接側(cè)板5a和5b的連接部分(未在圖中示出)。
第一側(cè)蓋6a可相對于框架5開啟或閉合。另外，第一側(cè)蓋6a樞轉(zhuǎn)地安裝在框架5上，使其可以連接和脫開卷筒12。如圖2所示，第一側(cè)蓋6a包括樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34和鎖定機(jī)構(gòu)36，以便開啟和閉合第一側(cè)蓋6a。樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34樞轉(zhuǎn)地支承框架5上的第一側(cè)蓋6a，并支承第一側(cè)蓋6a使其可以運(yùn)動離開框架5。鎖定機(jī)構(gòu)36用來將第一側(cè)蓋6a鎖定在閉合狀態(tài)下，并從中解鎖。如圖3所示，鎖定機(jī)構(gòu)36包括安裝在形成在第一側(cè)蓋6a內(nèi)的開口33中的操作部分37，使其在徑向上延伸和縮回。操作部分37包括可轉(zhuǎn)動地安裝在開口33中并安裝成在軸向上可以運(yùn)動的操作單元37a以及安裝成使其圍繞在操作單元37a的徑向上延伸的軸線樞轉(zhuǎn)的操作旋鈕37b。
操作單元37a是大致的管狀構(gòu)件，并通過螺旋彈簧44向第一側(cè)蓋6a偏置。操作單元37a通過螺釘固定地連接在離心制動機(jī)構(gòu)的閉合端管狀制動盒65上(下面描述)。制動盒65可拆卸地安裝在開口5d內(nèi)以便通過螺紋結(jié)構(gòu)拆卸和安裝形成在側(cè)板5a內(nèi)的卷筒。
如圖2所示，卷筒12、水平卷繞機(jī)構(gòu)15和離合器桿17布置在框架5內(nèi)。卷筒12垂直于釣竿布置。換言之，卷筒12的轉(zhuǎn)動軸線最好垂直于安裝有繞線輪的釣竿。水平卷繞機(jī)構(gòu)15設(shè)置用來圍繞卷筒12均勻地卷繞魚線。離合器桿17設(shè)置用來使得操作者撥動魚線時(shí)將拇指放置其上。卷筒12可通過側(cè)板5a的開口5d。另外，齒輪機(jī)構(gòu)18、離合器機(jī)構(gòu)13、離合器接合/脫開機(jī)構(gòu)19、阻力機(jī)構(gòu)21和甩桿控制機(jī)構(gòu)22布置在框架5和第二側(cè)蓋6b之間的空間內(nèi)。齒輪機(jī)構(gòu)18將轉(zhuǎn)動力從搖把2傳遞到卷筒和水平卷繞機(jī)構(gòu)15上。離合器接合/脫開機(jī)構(gòu)19用來接合和脫開離合器機(jī)構(gòu)13并控制離合器機(jī)構(gòu)13以便響應(yīng)離合器桿17的操作。甩桿控制機(jī)構(gòu)22用來調(diào)節(jié)卷筒12轉(zhuǎn)動時(shí)形成的阻力。另外，離心制動機(jī)構(gòu)23設(shè)置用來防止甩桿時(shí)的回沖。離心制動機(jī)構(gòu)23布置在框架5和第一側(cè)蓋6a之間。
如圖5所示，卷筒12包括管狀卷筒筒體12b和凸緣部分12a。管狀卷筒筒體12b安裝在卷筒軸16上。另外，魚線圍繞管狀卷筒筒體12b的外周卷繞。每個凸緣部分12a設(shè)置在卷筒筒體12b的每個端部上并徑向向外伸出。卷筒筒體12b最好由鋁合金制成，并包括其內(nèi)周不可轉(zhuǎn)動地安裝在卷筒軸16上的突出部12c和與突出部12c形成整體并魚線圍繞其外周卷繞的管狀部分12d。
如圖5所示，凸緣部分12a在管狀部分12d的兩端上包括內(nèi)凸緣部分12e并在內(nèi)凸緣部分12e的外周表面上包括外凸緣部分12f。每個內(nèi)凸緣部分12e徑向向外伸出。內(nèi)凸緣部分12e通過管狀部分12d相互形成整體。外凸緣部分12f徑向向外伸出。外凸緣部分12f形成為使得外凸緣部分12f和內(nèi)凸緣部分12e之間的接合表面S是周向表面。換言之，接合表面S相對于卷筒的轉(zhuǎn)動軸線在周向上水平。外凸緣部分12f和內(nèi)凸緣部分12e形成平滑連續(xù)。外凸緣部分12f由鎂合金制成，并且其密度低于鋁合金的卷筒筒體12b的密度。外凸緣部分12f向外伸出地形成在內(nèi)凸緣部分12e上。
如圖2所示，卷筒軸16通過側(cè)板5b并從第二側(cè)蓋6b向外延伸。從第二側(cè)蓋6b向外延伸的端部通過形成在第二側(cè)蓋6b內(nèi)的突起6c內(nèi)的軸承24a可轉(zhuǎn)動地支承。另外，卷筒軸16的另一端通過離心制動機(jī)構(gòu)23內(nèi)的軸承24b可轉(zhuǎn)動地支承。這些軸承24a和24b最好是密封的球軸承。
卷筒軸16的大直徑部分16a的右端(即搖把一側(cè))布置在卷筒軸16通過側(cè)板5b的位置處。另外，形成離合器機(jī)構(gòu)13一部分的接合銷16b在此位置處固定在卷筒軸16上。大直徑部分16a通過接合銷16b的整個長度并從其兩側(cè)徑向伸出。
參考圖1和2，齒輪機(jī)構(gòu)18包括搖把軸30、固定連接在搖把軸30上的主齒輪31和與主齒輪31嚙合的管狀小齒輪32。該齒輪機(jī)構(gòu)18的搖把軸30的垂直位置低于傳統(tǒng)位置以便降低拇指靜置部8的高度。因此，容納齒輪機(jī)構(gòu)18的側(cè)板5b和第二側(cè)蓋6b的下部分定位在側(cè)板5a和第一側(cè)蓋6a的下部分之下。
如圖2所示，從側(cè)板5b的外部向內(nèi)延伸的小齒輪32是通過卷筒16中心的管狀部件，并安裝在卷筒軸16上，使其在軸向上可以運(yùn)動。另外，小齒輪32的左端(即與搖把2相對的一端)通過軸承43可轉(zhuǎn)動地并軸向可運(yùn)動地支承在側(cè)板5b上。此軸承43最好也是密封的球軸承。
小齒輪32具有齒輪齒32a、接合部分32b和限制部分32c。齒輪齒32a形成在小齒輪32的右端的外周部分上(即小齒輪32的搖把2一側(cè))。齒輪齒32a與主齒輪31嚙合。接合部分32b形成在小齒輪32的另一端上。限制部分32c形成在齒輪齒32a和接合部分32b之間。接合部分32b由徑向形成在小齒輪32的端表面上的凹槽制成。卷筒軸16通過其中并固定連接的接合銷16b與接合部分32b接合。當(dāng)小齒輪32向外運(yùn)動，并且接合部分32b和卷筒軸16的接合銷16b脫開時(shí)，來自搖把軸30的轉(zhuǎn)動力不傳遞到卷筒12上。接合部分32b和接合銷16b用作離合器機(jī)構(gòu)13。當(dāng)接合銷16b和接合部分32b接合時(shí)，扭矩從小齒輪32直接傳遞到卷筒軸16上，小齒輪的直徑大于卷筒軸16的直徑，可以降低扭曲變形并改善扭矩傳遞效率。
如圖2所示，離合器桿17布置在卷筒12后部的后端上，并位于該對側(cè)板5a和5b之間。
如圖2所示，離合器接合/脫開機(jī)構(gòu)19包括離合器架40。離合器架40布置在卷筒軸16的外周一側(cè)上，并通過兩個銷41(圖中只表示一個)支承，使其平行于卷筒軸16的軸線運(yùn)動。另外，離合器架40在其中央部分包括接合部分40a，該接合部分與小齒輪32的限制部分32c接合。此外，彈簧42圍繞支承離合器架40的銷41的外周布置在離合器架40和第二側(cè)蓋6b之間。離合器架40通過彈簧42恒定地向內(nèi)偏置。
采用此構(gòu)造，在普通狀態(tài)下，小齒輪32定位在向內(nèi)的離合器接合位置上，在離合器接合位置上接合部分32b和卷筒軸16的接合銷16b接合。另一方面，當(dāng)小齒輪32通過離合器架40向外運(yùn)動時(shí)，接合部分32b和接合銷16脫開并采取離合器閉合狀態(tài)。
阻力機(jī)構(gòu)21包括壓靠主齒輪31的摩擦板45和當(dāng)星形阻力器3轉(zhuǎn)動時(shí)以預(yù)定壓力加壓摩擦板45壓靠主齒輪31的加壓板46。
甩桿控制機(jī)構(gòu)22包括多個摩擦板51和制動蓋52。摩擦板51布置在卷筒軸16的兩端上。制動蓋52設(shè)置用來調(diào)整摩擦板51壓靠卷筒軸16的力。左側(cè)摩擦板51安裝在制動盒65的內(nèi)部。
離心制動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3、6和7所示，離心制動機(jī)構(gòu)23最好包括制動構(gòu)件68、轉(zhuǎn)動構(gòu)件66和運(yùn)動構(gòu)件67。制動構(gòu)件68固定連接在制動盒65上。轉(zhuǎn)動構(gòu)件66同心地布置在制動構(gòu)件68的內(nèi)周側(cè)上并固定連接在卷筒軸16上。運(yùn)動構(gòu)件67安裝在轉(zhuǎn)動構(gòu)件66上，使其徑向運(yùn)動。如圖4所示，最好有六個運(yùn)動構(gòu)件67。
再次參考圖3、6和7，制動構(gòu)件68是薄壁柱形構(gòu)件，該構(gòu)件由例如銅合金制成并固定連接在制動盒65的內(nèi)周表面上。制動構(gòu)件68在其內(nèi)表面上包括柱形制動表面68a。制動盒65是閉合端管狀構(gòu)件，并且向內(nèi)伸出的管狀軸承容納部分65a形成在制動盒65內(nèi)部的底部上。支承卷筒軸16的軸承24b布置在軸承容納部分65b的內(nèi)周一側(cè)上，并且甩桿控制機(jī)構(gòu)22的摩擦板51安裝在軸承容納部分65b上。
轉(zhuǎn)動構(gòu)件66包括固定部分66a、柱形部分66b和突出部分66c。固定部分66a固定連接在卷筒軸16上。柱形部分66b從固定部分66a向軸承容納部分65a的外周一側(cè)延伸。如圖6和7所示，突出部分66c從柱形部分66b的外周表面在三個方向上徑向伸出。突出部分66c是從柱形部分66b的外周表面在三個方向上徑向伸出的扇形構(gòu)件。突出部分66c的內(nèi)部形成由三個弧形成的網(wǎng)格形狀，以便降低重量。另外，一對在周向上向外伸出的突出部71和72形成在突出部分66c的每個壁表面上，并用來調(diào)節(jié)運(yùn)動構(gòu)件67的運(yùn)動。
如圖4所示，凹入部分70形成在每個突出部分66c之間。每個凹入部分70容納兩個運(yùn)動構(gòu)件67并設(shè)置用來在操作狀態(tài)和非操作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，在操作狀態(tài)下運(yùn)動構(gòu)件67與制動構(gòu)件68接觸，并在非操作狀態(tài)下其中沒有接觸。另外，用于引導(dǎo)運(yùn)動構(gòu)件67的引導(dǎo)軸73布置在凹入部分70的底部上，以便徑向向外延伸。
突出部71形成在凹入部分70的開口的邊緣上，并設(shè)置用來防止運(yùn)動構(gòu)件67從引導(dǎo)軸73滑落。突出部分72形成在更靠近凹入部分70的底表面的位置上，并且設(shè)置用來調(diào)節(jié)運(yùn)動構(gòu)件67，使得運(yùn)動構(gòu)件67不與制動構(gòu)件68接觸。
運(yùn)動構(gòu)件67大致是柱形形狀并最好由合成樹脂制成。運(yùn)動構(gòu)件67布置成使其在運(yùn)動構(gòu)件66的引導(dǎo)軸73上徑向滑動，并由于卷筒12的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力與制動構(gòu)件68接觸。每個運(yùn)動構(gòu)件67具有由引導(dǎo)軸73引導(dǎo)的柱形主單元67a和與主單元67a的內(nèi)端部分形成整體的邊緣部分67b。每個邊緣部分67b與形成在凹入部分70上的突出部分71和72接合，并從主單元67b的內(nèi)端部分徑向向外伸出。轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)69由邊緣部分67a和突出部分72構(gòu)成。
當(dāng)邊緣部分67b布置在突出部分71和突出部分72之間，邊緣部分67b將與突出部分71接合，該突出部分防止運(yùn)動構(gòu)件67滑落。但是，運(yùn)動構(gòu)件67可以運(yùn)動與制動構(gòu)件68接觸，這是離心制動機(jī)構(gòu)23的操作狀態(tài)。另外，當(dāng)運(yùn)動構(gòu)件67徑向向內(nèi)推動并布置在突出部分72徑向內(nèi)側(cè)時(shí)，運(yùn)動構(gòu)件67不再接觸制動構(gòu)件68。這是離心制動機(jī)構(gòu)23的非操作狀態(tài)。因此，能夠與制動構(gòu)件68接觸的運(yùn)動構(gòu)件67的數(shù)量可通過在操作狀態(tài)和非操作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換運(yùn)動構(gòu)件67來調(diào)整。
制動力的調(diào)整當(dāng)將要調(diào)節(jié)制動力時(shí)，第一側(cè)蓋6a開啟并且側(cè)板5a內(nèi)的開口5d開啟。
第一側(cè)蓋6a通過第一樞轉(zhuǎn)操作旋鈕37b從圖2所示的鎖定狀態(tài)開啟到圖3所示的未鎖定狀態(tài)來開啟。參考圖3和4，當(dāng)操作旋鈕37b處于未鎖定狀態(tài)時(shí)，鎖定構(gòu)件38通過操作旋鈕37b推動，克服螺旋彈簧44的偏置力并運(yùn)動到未鎖定位置。當(dāng)鎖定構(gòu)件38運(yùn)動到未鎖定位置時(shí)，其尖端從開口33的凸起部分縮回，并且操作單元37a接著能夠轉(zhuǎn)動。
當(dāng)操作旋鈕37b在此狀態(tài)下轉(zhuǎn)動時(shí)，操作單元37a與制動盒65一起轉(zhuǎn)動，并且制動盒65和側(cè)板5a變得相互脫開，制動盒65通過螺旋彈簧44與操作單元37a一起向外運(yùn)動。同時(shí)，第一側(cè)蓋6a通過樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34運(yùn)動離開側(cè)板5a。當(dāng)制動盒65完全與側(cè)板5a的外部表面分開，第一側(cè)蓋6a與繞線輪單元1分開，并通過其自身重量圍繞樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34樞轉(zhuǎn)以便樞轉(zhuǎn)到圖4所示的開啟位置。
參考圖3和4，當(dāng)將要調(diào)整制動力時(shí)，運(yùn)動構(gòu)件67沿引導(dǎo)軸73的方向運(yùn)動，并且轉(zhuǎn)換到操作狀態(tài)或非操作狀態(tài)。當(dāng)制動力的調(diào)整已經(jīng)完成時(shí)，第一側(cè)蓋6a閉合。當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)，第一側(cè)蓋6a通過手樞轉(zhuǎn)到閉合狀態(tài)，并且接著推動操作旋鈕37b將制動盒65插入開口5d。操作旋鈕37b接著在與未鎖定方向相反的方向上轉(zhuǎn)動，其中制動盒65的尖端與開口5d接觸。當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)，制動盒65與開口5d接合。接著，操作旋鈕37b從未鎖定位置樞轉(zhuǎn)到鎖定位置，并且鎖定構(gòu)件38與開口33接合。因此，第一側(cè)蓋6a固定在閉合狀態(tài)下。
另外，制動力可通過從引導(dǎo)軸73上除去運(yùn)動構(gòu)件67來進(jìn)一步調(diào)整，并且因此調(diào)整運(yùn)動構(gòu)件67的數(shù)量。例如，當(dāng)除去三個運(yùn)動構(gòu)件67時(shí)，制動力將是六個運(yùn)動構(gòu)件67時(shí)的一半。如圖4所示，保持構(gòu)件80樞轉(zhuǎn)以便存放除去的運(yùn)動構(gòu)件67。保持構(gòu)件80在卷筒12的下方和前部安裝在側(cè)板5a上。
如圖8所示，保持構(gòu)件80最好是合成樹脂構(gòu)件，該構(gòu)件彎曲成大致L形，并包括與運(yùn)動構(gòu)件67的邊緣部分67b接合的凹槽81。兩個運(yùn)動構(gòu)件67可從凹槽81的兩端存放在保持構(gòu)件80內(nèi)。此保持構(gòu)件80可防止從引導(dǎo)軸73除去的運(yùn)動構(gòu)件67丟失。
如圖5所示，在以此方式構(gòu)成的雙軸承繞線輪中，卷筒12包括鋁合金卷筒筒體12b和從卷筒筒體12b的兩側(cè)徑向向外伸出的凸緣部分12a。凸緣部分12a包括內(nèi)凸緣部分12e和設(shè)置在內(nèi)凸緣部分12e上并最好由鎂合金制成的外凸緣部分12f。鎂合金外凸緣部分12f便于確保對于卷筒12轉(zhuǎn)動時(shí)慣性力的影響，這是由于其密度低于鋁合金卷筒筒體12b的密度，并且因此可以降低外凸緣部分12f的重量。因此，由于外凸緣部分12f的重量降低，卷筒的慣性轉(zhuǎn)動速度將更快并可以準(zhǔn)確地拋出輕的釣具。
可選擇實(shí)施例現(xiàn)在將描述可選擇的實(shí)施例。考慮到第一實(shí)施例和可選擇實(shí)施例之間的類似性，可選擇實(shí)施例的與第一實(shí)施例的部分相同的部分將給以與第一實(shí)施例的部分相同的參考標(biāo)號。此外出于簡明的目的，可以省略對于可選擇實(shí)施例的與第一實(shí)施例的部分相同的部分的描述。
(a)在所述實(shí)施例中，外凸緣部分12f由鎂合金制成，但是本發(fā)明將不局限于此。外凸緣部分12可由其密度低于鋁合金卷筒筒體12b密度的任何材料制成。例如，如圖9所示，外凸緣部分12f可由合成樹脂制成。
(b)如圖10所示，卷筒筒體112b包括其內(nèi)周安裝在卷筒軸16上的內(nèi)周部分112a和其外周卷繞有魚線的外周部分112h。內(nèi)周部分112g包括突出部分112c、管狀部分112d和內(nèi)凸緣部分112e。突出部分112c的內(nèi)周安裝在卷筒軸16上。管狀部分112d與突出部分112c整體形成。每個內(nèi)凸緣部分112e從管狀部分112d的兩端徑向向外伸出并整體形成。外周部分112h包括柱形部分112i、多個上升部分112j和多個外凸緣部分112f。柱形部分112i圍繞柱形部分112d的外周設(shè)置。每個上升部分112j在柱形部分112i的兩端上徑向向外伸出并整體形成在內(nèi)凸緣部分112e的相對表面上。外凸緣部分112f整體設(shè)置在上升部分112j的外周上。這里，卷筒筒體112b的強(qiáng)度通過內(nèi)周部分112g和外周部分112h來加強(qiáng)。
(c)在所述第一實(shí)施例中，外凸緣部分12f形成使得外凸緣部分12f和內(nèi)凸緣部分12e之間的接合表面S是周向表面。但是，本發(fā)明不局限于此。如圖11所示，外凸緣部分12f’和內(nèi)凸緣部分12e’之間的接合表面S’可以是傾斜表面，該表面以接合表面S’的凸緣一側(cè)的端部S1’比卷筒筒體一側(cè)的端部S2’在徑向上更遠(yuǎn)離卷筒筒體12b’的方式傾斜。在這種情況下，即使魚線從卷筒筒體12b’施加強(qiáng)力到外凸緣部分上，可以通過用傾斜表面支承外凸緣部分12f’減小外凸緣部分12f’的變形。
另外，如圖12所示，外凸緣部分12f’和內(nèi)凸緣部分12e”之間的接合表面S”可以是相對的傾斜表面，其中接合表面S”的卷筒筒體一側(cè)的端部S2”比凸緣一側(cè)的端部S1”在徑向上更遠(yuǎn)離卷筒筒體12b”。在這種情況下，外凸緣部分12f可通過例如使用粘合劑或類似物便于安裝在凸緣的兩端上。另外，如圖13和14所示，外凸緣部分12f或12f””和內(nèi)凸緣部分12e或12e””之間的接合表面S或S””可分別具有階梯的形狀或V形的截面。在這種情況下，外凸緣部分12f或12f””和內(nèi)凸緣部分12e或12e””之間的接合可以相對牢固。
按照本發(fā)明，由于卷筒的外凸緣部分由其密度低于卷筒筒體材料的密度的材料制成，可以通過雙軸承繞線輪準(zhǔn)確拋出輕的釣具。
使用在說明書和權(quán)利要求中的“裝置和功能”包括任何結(jié)構(gòu)或硬件和/或可以用來實(shí)現(xiàn)“裝置和功能”性能的方法。
如上使用，以下方向術(shù)語“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“橫向”以及其他類似的方向術(shù)語旨在表示裝備本發(fā)明的裝置的方向。因此，用來描述本發(fā)明的這些術(shù)語應(yīng)相對于裝備本發(fā)明的裝置進(jìn)行解釋。
這里使用的術(shù)語“大致”、“大約”和“近似”意味所修飾術(shù)語的偏差量，使得最終結(jié)果不顯著改變。如果此偏差不否定其修飾詞匯的含義，這些術(shù)語應(yīng)看成包括所修飾術(shù)語的至少正負(fù)5％的偏差。
此申請要求日本專利申請No.JP2002-311548的優(yōu)先權(quán)。日本專利申請No.JP2002-311548的所有公開內(nèi)容結(jié)合于此作參考。
在只選擇所選實(shí)施例描述本發(fā)明的同時(shí)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是可進(jìn)行不同的改型和變型而不超出所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。另外，本發(fā)明實(shí)施例的上述描述只用作說明，并不用于限制由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于雙軸承繞線輪的卷筒，該繞線輪具有繞線輪單元、安裝在繞線輪單元上的搖把、卷筒軸和由繞線輪單元支承的卷筒，所述卷筒適于設(shè)置在卷筒軸上以便通過搖把的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，該卷筒包括適于安裝在卷筒軸上的管狀卷筒筒體，魚線適于圍繞所述筒體部分的外周卷繞；設(shè)置在所述卷筒筒體端部上的凸緣部分，至少一個所述凸緣部分包括從所述卷筒筒體的一個所述端部徑向向外伸出的內(nèi)凸緣部分；以及從所述內(nèi)凸緣部分的外周徑向向外伸出的外凸緣部分，所述外凸緣部分具有低于所述卷筒筒體密度的密度。
2.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述外凸緣部分由鎂合金制成。
3.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述外凸緣部分由合成樹脂制成。
4.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述卷筒筒體由鋁合金制成。
5.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述卷筒筒體與所述內(nèi)凸緣部分整體形成；以及所述外凸緣部分設(shè)置在所述內(nèi)凸緣部分的外周表面上。
6.如權(quán)利要求5所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述外凸緣部分突出地形成在所述內(nèi)凸緣部分上。
7.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述卷筒筒體具有筒體內(nèi)周部分和設(shè)置在所述筒體內(nèi)周部分的外周上的筒體外周部分；所述筒體內(nèi)周部分與所述內(nèi)凸緣部分形成整體；所述筒體外周部分與所述外凸緣部分形成整體。
8.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面是傾斜表面，其卷筒筒體一側(cè)的端部比其凸緣一側(cè)的端部在徑向上更遠(yuǎn)離所述卷筒筒體。
9.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面具有階梯形狀。
10.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面具有V形。
11.如權(quán)利要求1所述的用于雙軸承繞線輪的卷筒，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面是周向表面。
12.一種雙軸承繞線輪，其包括繞線輪單元；可轉(zhuǎn)動地連接在所述繞線輪單元上的搖把；通過所述繞線輪單元可轉(zhuǎn)動地支承的卷筒軸；以及構(gòu)造成通過所述搖把轉(zhuǎn)動的卷筒，所述卷筒具有適于安裝在卷筒軸上的管狀卷筒筒體，魚線適于圍繞所述筒體部分的外周卷繞；設(shè)置在所述卷筒筒體端部上的凸緣部分，至少一個所述凸緣部分包括從所述卷筒筒體的一個所述端部徑向向外伸出的內(nèi)凸緣部分；以及從所述內(nèi)凸緣部分的外周徑向向外伸出的外凸緣部分，所述外凸緣部分具有低于所述卷筒筒體密度的密度。
13.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述外凸緣部分由鎂合金制成。
14.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述外凸緣部分由合成樹脂制成。
15.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述卷筒筒體由鋁合金制成。
16.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述卷筒筒體與所述內(nèi)凸緣部分整體形成；以及所述外凸緣部分設(shè)置在所述內(nèi)凸緣部分的外周表面上。
17.如權(quán)利要求16所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述外凸緣部分突出地形成在所述內(nèi)凸緣部分上。
18.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述卷筒筒體具有筒體內(nèi)周部分和設(shè)置在所述筒體內(nèi)周部分的外周上的筒體外周部分；所述筒體內(nèi)周部分與所述內(nèi)凸緣部分形成整體；所述筒體外周部分與所述外凸緣部分形成整體。
19.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面是傾斜表面，其卷筒筒體一側(cè)的端部比其凸緣一側(cè)的端部在徑向上更遠(yuǎn)離所述卷筒筒體。
20.如權(quán)利要求12所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面具有階梯形狀。
21.如權(quán)利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面具有V形。
22.如權(quán)利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內(nèi)和外凸緣部分在其接合表面處相互接合；以及所述接合表面是周向表面。
全文摘要
提供一種進(jìn)行準(zhǔn)確甩桿的雙軸承繞線輪。卷筒包括管狀卷筒筒體和在卷筒筒體的兩側(cè)徑向向外伸出的凸緣部分。凸緣部分包括內(nèi)凸緣部分和外凸緣部分。內(nèi)凸緣部分形成在卷筒筒體的兩端上，徑向向外伸出，并與卷筒筒體整體形成。外凸緣部分形成在內(nèi)凸緣部分的外周表面上，并徑向向外伸出。外凸緣部分突出地形成在內(nèi)凸緣部分上。卷筒筒體由鋁合金制成，并且外凸緣部分由鎂合金制成。
文檔編號A01K89/00GK1498533SQ200310104338
公開日2004年5月26日 申請日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月25日
發(fā)明者川崎憲一 申請人:株式會社島野