專利名稱：鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊及其制造方法、磨屑的搗碎式破碎機(jī)以及使用了該搗碎式破碎機(jī) ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從磨削等操作中排出的金屬加工屑所制成的團(tuán)塊、制造該團(tuán)塊的方法、用于制造團(tuán)塊的磨屑的搗碎式破碎機(jī)(mashingcrusher)，以及使用了該搗碎式破碎機(jī)的團(tuán)塊制造裝置，其中該團(tuán)塊用于作為在高爐中使用的材料而循環(huán)利用的目的。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上說，源于磨削的磨屑會(huì)成為含有磨削液、例如在磨削期間使用的磨削水和磨削油的海綿體，在于加工廠中干燥之后，該海綿體將在焚化爐中焚化，有償?shù)赜糜谕恋靥钪?，或者用作煉鋼廠高爐中所用的還原劑。
對(duì)于含有約70％鐵類金屬的磨屑來說，例如如日本公開特許公報(bào)No.56-23237所述，已經(jīng)知道了一種團(tuán)塊化的處理方法，使得這種磨屑可作為煉鋼廠高爐中的原材料而再利用。在這種方法中，磨屑、車削切屑和用于成分調(diào)整的金屬粉末在一次加熱爐中混合和加熱，以便除去濕氣和油等，這樣便制出了一次團(tuán)塊，在此之后，通過在高溫的二次加熱爐中的二次加熱來進(jìn)行團(tuán)塊化。
此外，如日本公開特許公報(bào)No.2002-241854所述，已經(jīng)知道了一種用于制造團(tuán)塊的方法，在該方法中對(duì)源于磨削的磨屑進(jìn)行自然地干燥，以便將磨削液的含量降低到不超過20％重量，在這些磨屑中加入含油量不超過6％重量的源于噴丸處理的丸狀廢料和源于齒輪切削的齒輪切屑，這些材料的混合比調(diào)節(jié)為2(磨屑)∶1(丸狀廢料)∶7(齒輪切屑)，在混合和攪拌后施加壓制壓力。
然而，在日本公開特許公報(bào)No.56-23237所公開的方法中，必須大批量地設(shè)置例如大型加熱爐的裝置和設(shè)備，此外，處理還需要大量的能量，這便帶來了再生資源的效果減半的問題。
如日本公開特許公報(bào)No.2002-241854所述的涉及到混合丸狀廢料的團(tuán)塊制造方法具有這樣的問題，在通過施加壓制壓力來擠出水分的期間丸狀廢料會(huì)成為障礙，并且在一些混合方式中，丸狀廢料會(huì)引發(fā)振裂強(qiáng)度的下降，并且在團(tuán)塊化后導(dǎo)致所需強(qiáng)度產(chǎn)生差異，從而導(dǎo)致裂紋。
鑒于傳統(tǒng)技術(shù)中的這些問題而進(jìn)行了本發(fā)明，其目的是提供可滿足所需強(qiáng)度的以節(jié)省能量的方式從鐵類金屬加工屑如磨屑中形成的團(tuán)塊，制造該團(tuán)塊的方法，能夠降低在團(tuán)塊化中消耗的能量以便有效地再利用磨屑的磨屑搗碎式破碎機(jī)，以及使用了該搗碎式破碎機(jī)的團(tuán)塊制造裝置。
發(fā)明公開為了解決上述問題，權(quán)利要求1所述的發(fā)明是一種通過對(duì)鐵類金屬加工屑施加壓制壓力來形成的團(tuán)塊，其中磨屑的重量比為10％重量到35％重量。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，如權(quán)利要求1所述的鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊包括車削切屑、齒輪切屑和壓制廢料中的任一種作為除磨屑之外的組分。
權(quán)利要求3所述的發(fā)明是一種制造鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊的方法，其包括步驟將破碎到所需尺寸的粘性含水磨屑與金屬加工屑如齒輪切屑混合起來，并對(duì)該材料混合物施加壓制壓力以形成鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊的方法中，含水磨屑的磨削液含量不小于20％重量但不超過60％重量。
權(quán)利要求5所述的發(fā)明是一種搗碎式破碎機(jī)，其可將在干燥狀態(tài)下固化的磨屑粉碎成所需的尺寸，該破碎機(jī)包括多個(gè)圓柱形的插入桿、多個(gè)設(shè)置在插入桿之上的隔板、使多個(gè)插入桿和隔板固定在預(yù)定間隔處的外框架件、以預(yù)定的方式設(shè)置在距固定于外框架件上的插入桿為預(yù)定間隔處的網(wǎng)狀金屬件，以及往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，其可使外框架件在網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過使外框架件在網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將提供到外框架件中的固化磨屑?jí)核槌伤璧某叽纭?br> 權(quán)利要求6所述的發(fā)明是一種搗碎式破碎機(jī)，其可將固化于含水狀態(tài)下的磨屑粉碎成所需的尺寸，該破碎機(jī)包括多個(gè)圓柱形的插入桿、多個(gè)設(shè)置在插入桿之上的隔板、使多個(gè)插入桿和隔板固定在預(yù)定間隔處的外框架件、以預(yù)定的方式設(shè)置在距固定于外框架件上的插入桿為預(yù)定間隔處的網(wǎng)狀金屬件，以及往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，其可使外框架件在網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過使外框架件在網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將提供到外框架件中的固化磨屑?jí)核槌伤璧某叽纭?br> 根據(jù)權(quán)利要求7所述，通過使用包括有在其前端處設(shè)有鍵式破碎臂以及設(shè)置在破碎臂附近的固定板的用于磨屑供給源的螺旋輸送器的螺旋輸送器式破碎機(jī)，根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的磨屑的搗碎式破碎機(jī)便可將固化磨屑?jí)核榈竭m當(dāng)?shù)某叽?，然后將被壓碎的固化磨屑提供到外框架件中?br> 權(quán)利要求8所述的發(fā)明是團(tuán)塊制造裝置，其包括根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的磨屑的搗碎式破碎機(jī)以及可提供車削切屑和/或齒輪切屑的螺旋輸送器，并可同步地執(zhí)行用于供應(yīng)磨屑的螺旋輸送器和用于供應(yīng)車削切屑和/或齒輪切屑的螺旋輸送器的操作，從而使磨屑、車削切屑和/或齒輪切屑以所需的混合比率下落到壓制壓力機(jī)的傳送運(yùn)輸器上。
附圖簡(jiǎn)介


圖1是團(tuán)塊制造裝置的示意性側(cè)視圖；圖2是團(tuán)塊制造裝置的示意性頂視圖；圖3是螺旋輸送器式破碎機(jī)的側(cè)視圖；圖4是固定板的正視圖；圖5是搗碎式破碎機(jī)的示意性正視圖；圖6是搗碎式破碎機(jī)的示意性側(cè)視圖；圖7是用于說明團(tuán)塊制造裝置的操作的視圖；圖8是表示了磨屑和齒輪切屑的混合比率與震裂強(qiáng)度之間的關(guān)系的圖；和圖9是團(tuán)塊的透視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式下面將參照附圖來介紹本發(fā)明的實(shí)施例，其中，
圖1是團(tuán)塊制造裝置的側(cè)視圖，圖2是其頂視圖，圖3是螺旋輸送器式破碎機(jī)的側(cè)視圖，圖4是固定板的正視圖，圖5是搗碎式破碎機(jī)的示意性正視圖，圖6是其示意性側(cè)視圖，圖7是用于說明團(tuán)塊制造裝置的操作的視圖，圖8是表示了磨屑和齒輪切屑的混合比率與震裂強(qiáng)度之間的關(guān)系的圖，而圖9是團(tuán)塊的透視圖。
根據(jù)本發(fā)明的鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊是以處于10到35％重量之間的磨屑比處于90到65％重量之間的齒輪切屑的混合比率來形成的。除了齒輪切屑之外，還可以使用車削切屑和壓制廢料中的任一種作為組分來與磨屑混合。
齒輪切屑指從使用了滾齒機(jī)和插齒機(jī)的加工中得到的金屬屑，它們是1到4毫米左右的鐵質(zhì)粒狀切屑。在使用離心分離機(jī)除油以使含油量不超過6％重量之后對(duì)齒輪切屑進(jìn)行混合。然而近年來，齒輪切削可在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，不使用切削油來進(jìn)行齒輪切削已成為主流。
車削切屑是從車削和使用了鉆床、銑床等的機(jī)加工中得到的金屬屑，其指螺旋狀的或稍呈直線形的連續(xù)切屑。順便提及，如果車削切屑處于比較長(zhǎng)的狀態(tài)下，那么它有時(shí)會(huì)在傳輸期間導(dǎo)致障礙，因此，希望在使用前將這種較長(zhǎng)的車削切屑切成或粉碎成所需的長(zhǎng)度。
接著如
圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明的團(tuán)塊制造裝置包括磨屑料斗1、可將由磨屑料斗1所提供的固化磨屑?jí)核槌梢欢ǔ叽绲穆菪斔推魇狡扑闄C(jī)2、可將處于螺旋輸送器式破碎機(jī)2中的磨屑進(jìn)一步壓碎的搗碎式破碎機(jī)3、齒輪切屑料斗4、可傳送由齒輪切屑料斗4所提供的齒輪切屑的螺旋輸送器5、可傳送并混合被搗碎式破碎機(jī)3所壓碎的磨屑和由螺旋輸送器5所傳送的齒輪切屑的傳送運(yùn)輸器6、可存儲(chǔ)由傳送運(yùn)輸器6所傳送的磨屑和齒輪切屑的原始混合物的供給料斗7，以及可通過對(duì)由供給料斗7所提供的原始混合物進(jìn)行壓制以制出團(tuán)塊B的壓制壓力機(jī)8。
順便提及，標(biāo)號(hào)9表示可驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器式破碎機(jī)2的電動(dòng)機(jī)，標(biāo)號(hào)10表示可驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器5的電動(dòng)機(jī)，標(biāo)號(hào)11表示控制面板，標(biāo)號(hào)12表示可檢測(cè)存儲(chǔ)容量以防止供給料斗7溢出的紅外傳感器。
如圖3所示，螺旋輸送器式破碎機(jī)2設(shè)置在與磨屑料斗1連通的導(dǎo)向件21內(nèi)，并包括螺旋輸送器24，該螺旋輸送器24在其前端處設(shè)有鍵式破碎臂22，在其外周面上設(shè)有輸送翼片23，還設(shè)有固定地安裝在導(dǎo)向件21內(nèi)的破碎臂22附近的固定板25。
導(dǎo)向件21形成為可覆蓋住螺旋輸送器24，并具有形成于其頂面上的可容納由磨屑料斗1所提供的固化磨屑的進(jìn)口21a，以及形成于其底面上并處于破碎臂22附近的出口21b，該出口21b可在固化磨屑被壓碎到一定尺寸之后將其傳送到搗碎式破碎機(jī)3中。
如圖4所示，固定板25形成為沿著螺旋輸送器24的外周的圓弧形式，在螺旋輸送器24的外周面設(shè)有輸送翼片23，因此固定板25與輸送翼片23之間存在一定的間隙。順便提及，標(biāo)號(hào)26表示可將磨屑引導(dǎo)到螺旋輸送器24和固定板25之間的導(dǎo)向板，標(biāo)號(hào)27表示將固定板25固定到導(dǎo)向件21上的螺栓。
如圖5和6所示，搗碎式破碎機(jī)3包括具有敞開的頂面和底面的外框架件31、多個(gè)在預(yù)定間隔處固定在外框架件31的下方左右壁面上的圓柱形插入桿32、多個(gè)設(shè)置在這些插入桿32之上并且固定在外框架件31的左右內(nèi)壁面上的隔板33、以預(yù)定的布置設(shè)置成距插入桿32為預(yù)定間隔的位置處的網(wǎng)狀金屬件34，以及可使外框架件31在網(wǎng)狀金屬件34上沿著箭頭A的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置35。順便提及，優(yōu)選如圖7所示地將隔板33設(shè)置在插入桿32的節(jié)距之間。
往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置35包括設(shè)置在外框架件31的前、后、左、右壁面上的四個(gè)凸輪從動(dòng)件36，設(shè)于框架體(未示出)上以?shī)A住這些凸輪從動(dòng)件36的四個(gè)導(dǎo)軌37，一端與外框架件31的外壁面相連而另一端與曲柄部分38相連的連桿39，以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄部分38的電動(dòng)機(jī)40。
下面將介紹如上所述地構(gòu)造的團(tuán)塊制造裝置的操作以及制造團(tuán)塊的方法。
首先，通過專用箱體等來聚集和收集磨削中排出的粘性含水磨屑，并將其裝入到磨屑料斗1中。所收集起來的磨屑是含有磨削液的海綿體，該磨削液例如為磨削水和磨削油，其量不小于20％重量但不超過60％重量。
另一方面，收集來自齒輪切削的齒輪切屑并將其裝入到齒輪切屑料斗4中。在使用磨削油時(shí)，可通過離心分離機(jī)來將含油量降低到不超過6％重量。此時(shí)，齒輪切屑的尺寸為1到4毫米左右。
在由磨屑料斗1所提供的處于含水狀態(tài)下的粘性磨屑被傳送到螺旋輸送器式破碎機(jī)2中時(shí)，螺旋輸送器24被電動(dòng)機(jī)9旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)，以便將磨屑朝向出口21b傳送。然后，通過導(dǎo)向板26和固定板25的作用來使在含水狀態(tài)下固化的磨屑進(jìn)入到螺旋輸送器24和固定板25之間的間隙中，并通過隨螺旋輸送器24一起旋轉(zhuǎn)的壓碎臂22而被壓碎成一定的尺寸。
如圖7所示，被壓碎成一定尺寸的磨屑W1被置于搗碎式破碎機(jī)3的外框架件31中。然后，通過設(shè)有多個(gè)插入桿32和隔板33的外框架件31在網(wǎng)狀金屬件34上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各插入桿32便將磨屑W1推到網(wǎng)狀金屬件34上。穿過網(wǎng)狀金屬件34的磨屑W1被壓碎成具有至少小于網(wǎng)格尺寸的尺寸，并下落到傳送運(yùn)輸器6上。
顯然，在供給料斗7上與齒輪切屑W2混合的期間，磨屑W1的尺寸對(duì)團(tuán)塊B的強(qiáng)度有一定影響。為了提高團(tuán)塊B的強(qiáng)度，希望將磨屑W1壓碎到較小的尺寸，并使磨屑W1在團(tuán)塊B中均勻地分布。此外，即使降低磨屑W1的百分比，由于已經(jīng)穿過網(wǎng)狀金屬件34的磨屑W1具有粘性，在某些尺寸下的磨屑W1也會(huì)相互粘附住，并構(gòu)成為團(tuán)塊B內(nèi)的較大聚集體，其結(jié)果是這些部分引發(fā)了裂紋。
因此，已經(jīng)穿過網(wǎng)狀金屬件34的磨屑W1的尺寸優(yōu)選在直徑上不超過20毫米，使得磨屑1可均勻地分布在團(tuán)塊B內(nèi)以提高強(qiáng)度。裝入到供給料斗7中的磨屑W1的尺寸可通過適當(dāng)?shù)剡x擇金屬件34的網(wǎng)眼大小來隨意地設(shè)定。
另一方面，由齒輪切屑料斗4所提供的齒輪切屑W2由螺旋輸送器5來傳送，并下落到傳送運(yùn)輸器6上。
然后，磨屑W1和齒輪切屑W2在傳送運(yùn)輸器6上混合起來，沿著箭頭C的方向傳送并進(jìn)入到供給料斗7中，供給料斗7可儲(chǔ)存磨屑W1和齒輪切屑W2的混合物。
可以任意地設(shè)定磨屑W1與齒輪切屑W2的混合比率，這是通過控制可驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器24的電動(dòng)機(jī)9的轉(zhuǎn)數(shù)和可驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器5的電動(dòng)機(jī)10的轉(zhuǎn)數(shù)以便調(diào)節(jié)傳送到搗碎式破碎機(jī)3中的磨屑W1的量以及傳送到傳送運(yùn)輸器6上的齒輪切屑W2的量來實(shí)現(xiàn)的。
也就是說，考慮到螺旋輸送器24每轉(zhuǎn)所傳送的磨屑W1的量以及螺旋輸送器5每轉(zhuǎn)所傳送的齒輪切屑W2的量，僅需要進(jìn)行電動(dòng)機(jī)9和電動(dòng)機(jī)10的同步工作。
之后，磨屑W1和齒輪切屑W2在供給料斗7中混合，并且被提供到壓制壓力機(jī)8中。當(dāng)原材料被壓制壓力機(jī)8壓縮時(shí)，含水磨屑中的磨削液便沿著施加壓力的方向以及與此相反的方向排出。此時(shí)，磨削液流過變成聚集體的齒輪切屑，并且被排放到壓力機(jī)陰模(未示出)的壁面上。
在保持恒定的壓制壓力達(dá)預(yù)定時(shí)間之后，活塞(未示出)打開壓力接受門(未示出)，并將團(tuán)塊B推入到壓力機(jī)陰模之外。此外，當(dāng)活塞向前運(yùn)動(dòng)到壓力接受門的端部處時(shí)，粘附在壓力機(jī)陰模的壁面上的油、水分等便穿過排泄槽(未示出)并向下排出。
然后將所形成的團(tuán)塊B輸送并存儲(chǔ)在卡車13中。
即使在通過上述方法制成的團(tuán)塊B從2米高處掉下時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生裂紋或裂縫，可以達(dá)到所需的強(qiáng)度。如圖8所示，在通過混合磨屑和齒輪切屑所形成的團(tuán)塊B中，顯然可通過使磨屑的量不超過約35％重量來滿足所需的震裂強(qiáng)度(指定高度不超過2米)。
在根據(jù)本發(fā)明的鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊B中，成形是在無須混合丸狀屑的情況下進(jìn)行的。這是因?yàn)楹苊黠@，在將丸狀廢料與磨屑等相混合的情況下，如果丸狀廢料不均勻地分布且大部分丸狀廢料僅存在于一些混合方式的一側(cè)處，則會(huì)產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致團(tuán)塊的震裂強(qiáng)度下降，并且所需的強(qiáng)度出現(xiàn)差異。
如圖9所示，在團(tuán)塊由20％重量的切屑、70％重量的齒輪切屑和10％重量的丸狀廢料制成時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋。也就是說，即使在切屑的量不超過35％重量時(shí)，也會(huì)因混合10％重量的丸狀廢料而引發(fā)震裂強(qiáng)度下降。
另一方面，在團(tuán)塊由30％重量的磨屑和70％重量的齒輪切屑制成時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋。從如圖8所示的磨屑和齒輪切屑的混合比率與震裂強(qiáng)度之間的關(guān)系中也可清楚這一點(diǎn)。當(dāng)磨屑的量為100％重量時(shí)，從圖8所示的震裂強(qiáng)度中顯然可知產(chǎn)生了裂紋。
順便提及，在該實(shí)施例中，已經(jīng)介紹了其中齒輪切屑與磨屑相混合的團(tuán)塊、制造該團(tuán)塊的方法，以及團(tuán)塊制造裝置。然而，作為齒輪切屑的替代，也可以使用其它金屬加工屑，例如車削切屑和壓制廢料。在這種情況下，僅需要用車削切屑料斗來代替齒輪切屑料斗4以及用可傳送車削切屑的螺旋輸送器來代替可傳送齒輪切屑的螺旋輸送器5，便可構(gòu)造出團(tuán)塊制造裝置。
另外，可以所需的混合比率來將車削切屑和齒輪切屑同時(shí)混合到磨屑中。在這種情況下，可通過提高齒輪切屑料斗和可傳送齒輪切屑的螺旋輸送器來構(gòu)造團(tuán)塊制造裝置，或者可以這樣的方式來構(gòu)造團(tuán)塊制造裝置，其中將車削切屑和齒輪切屑以相混合的方式裝入到齒輪切屑料斗4中，并且將車削切屑和齒輪切屑的原料混合物從螺旋輸送器5提供到傳送運(yùn)輸器6中。
順便提及，一般來說，根據(jù)本發(fā)明的將被搗碎式破碎機(jī)壓碎的固化磨屑被固化，其中在內(nèi)部含有一定的水分，即便表面是干燥的。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1和2，可通過節(jié)省能量的方式從鐵類金屬機(jī)加工屑中形成團(tuán)塊，該團(tuán)塊可滿足所需的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3和4，可通過節(jié)省能量的方式從鐵類金屬機(jī)加工屑、例如粘性的含水磨屑中不經(jīng)自然干燥便形成團(tuán)塊，并且可以降低成本。
根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求5，可采用簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)將在干燥條件下固化的磨屑?jí)核榈剿璧拇笮　?br> 根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求6，可采用簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)將在含水條件下固化的磨屑?jí)核榈剿璧拇笮　?br> 根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求7，通過使固化磨屑穿過螺旋輸送器式破碎機(jī)和搗碎式破碎機(jī)，就可將固化磨屑平穩(wěn)地壓碎到所需的大小。
根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求8，可以節(jié)省在團(tuán)塊化中消耗的能量以便有效地再利用磨屑。
另外，可以所需的混合比率來將磨屑和車削切屑和/或齒輪切屑制成為團(tuán)塊。
權(quán)利要求
1.一種通過對(duì)鐵類金屬加工屑施加壓制壓力而形成的團(tuán)塊，其特征在于，所述鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊是其中磨屑的重量百分比為10％重量到35％重量的團(tuán)塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊，其特征在于，所述鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊包括車削切屑、齒輪切屑和壓制廢料中的任一種作為除所述磨屑之外的組分。
3.一種制造鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊的方法，其特征在于，所述方法包括步驟將破碎到所需尺寸的粘性含水磨屑與金屬加工屑如齒輪切屑混合起來，并對(duì)該混合材料施加壓制壓力以形成鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造鐵類金屬加工屑的團(tuán)塊的方法，其特征在于，所述含水磨屑的磨削液的含量為20％重量到60％重量。
5.一種搗碎式破碎機(jī)，其可將在干燥狀態(tài)下固化的磨屑粉碎成所需的尺寸，其特征在于，所述搗碎式破碎機(jī)包括多個(gè)圓柱形的插入桿、多個(gè)設(shè)置在所述插入桿之上的隔板、使所述多個(gè)插入桿和隔板固定在預(yù)定間隔處的外框架件、以預(yù)定的方式設(shè)置在距固定于所述外框架件上的插入桿為預(yù)定間隔處的網(wǎng)狀金屬件，以及往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，其可使所述外框架件在所述網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過使所述外框架件在所述網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將提供到所述外框架件中的固化磨屑?jí)核槌伤璧某叽纭?br> 6.一種搗碎式破碎機(jī)，其可將在含水狀態(tài)下固化的磨屑粉碎成所需的尺寸，其特征在于，所述搗碎式破碎機(jī)包括多個(gè)圓柱形的插入桿、多個(gè)設(shè)置在所述插入桿之上的隔板、使所述多個(gè)插入桿和隔板固定在預(yù)定間隔處的外框架件、以預(yù)定的方式設(shè)置在距固定于所述外框架件上的插入桿為預(yù)定間隔處的網(wǎng)狀金屬件，以及往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，其可使所述外框架件在所述網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過使所述外框架件在所述網(wǎng)狀金屬件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將提供到所述外框架件中的固化磨屑?jí)核槌伤璧某叽纭?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磨屑的搗碎式破碎機(jī)，其特征在于，通過使用包括有在其前端處設(shè)有鍵式破碎臂以及設(shè)置在所述破碎臂附近的固定板的用于磨屑供給源的螺旋輸送器的螺旋輸送器式破碎機(jī)，所述搗碎式破碎機(jī)將所述固化磨屑?jí)核榈竭m當(dāng)?shù)某叽?，然后將被壓碎的固化磨屑提供到所述外框架件中?br> 8.一種團(tuán)塊制造裝置，其特征在于，所述團(tuán)塊制造裝置包括根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的磨屑的搗碎式破碎機(jī)以及可提供車削切屑和/或齒輪切屑的螺旋輸送器，并可同步地執(zhí)行用于供應(yīng)磨屑的所述螺旋輸送器和用于供應(yīng)車削切屑和/或齒輪切屑的所述螺旋輸送器的操作，從而使磨屑、車削切屑和/或齒輪切屑以所需的混合比率下落到壓制壓力機(jī)的傳送運(yùn)輸器上。
全文摘要
提供了一種可滿足所需強(qiáng)度的團(tuán)塊及其制造方法，其中該團(tuán)塊以節(jié)省能量的方式從鐵類金屬機(jī)加工屑中形成。在通過對(duì)鐵類金屬機(jī)加工屑施加壓制壓力而形成的團(tuán)塊中，磨屑的重量百分比為10％重量到35％重量。將壓碎到所需尺寸的粘性含水磨屑和金屬加工屑如齒輪切屑混合到供給料斗7中，然后通過壓制壓力機(jī)8來對(duì)原料混合物施加壓制壓力，從而形成鐵類金屬機(jī)加工屑的團(tuán)塊。粘性含水磨屑的磨削液含量為20％重量到60％重量。
文檔編號(hào)B02C19/20GK1671870SQ0381754
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者西尾章 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社