專利名稱：釣魚繞線輪的軸承及部件支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承及部件支承結(jié)構(gòu)，尤其涉及在例如旋轉(zhuǎn)式繞線輪及雙軸繞線輪的釣魚繞線輪中設(shè)置在第一部件和配置在第一部件的內(nèi)周側(cè)并可相對該第一部件旋轉(zhuǎn)的第二部件之間的釣魚繞線輪的軸承及部件支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在例如旋轉(zhuǎn)式繞線輪及雙軸繞線輪的釣魚繞線輪中，采用許多例如轉(zhuǎn)子、卷筒和把手軸的相對于繞線輪本體及其它的部件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件。支承在軸承上使得這種旋轉(zhuǎn)部件可在繞線輪本體中旋轉(zhuǎn)或相對于其它的部件旋轉(zhuǎn)。經(jīng)常在釣魚繞線輪中使用滾珠軸承作為支承這種旋轉(zhuǎn)部件的軸承。
因為釣魚繞線輪通常使用在易附著水分并容易腐蝕滾珠軸承的大氣中，所以期望提高滾珠軸承的耐蝕性。傳統(tǒng)上已經(jīng)使用不容易生銹的不銹鋼以便改善滾珠軸承的耐蝕性，特別是作為海釣的釣魚繞線輪的滾珠軸承的材料使用。
此不銹鋼之中考慮到旋轉(zhuǎn)性能以及成本，在滾珠軸承中經(jīng)常使用可淬火的SUS 440C以用于滾動體。也就是說，由于SUS 440C強度高以及耐沖擊性足以用于軸承應(yīng)用，并且保持高的加工精度，所以可以保持高的旋轉(zhuǎn)性能。但是，SUS 440C的問題在于，與碳鋼中例如SUS304、SUS 316級的奧氏體相比，它較硬，但耐蝕性較低。因此，如果在滾珠軸承中使用SUS 440C作為滾動體，作為單元的軸承應(yīng)具有防水結(jié)構(gòu)以便防止腐蝕。為了作成防水結(jié)構(gòu)，經(jīng)常使用橡膠密封型滾珠軸承，由橡膠制成的密封構(gòu)件在其中裝配在內(nèi)圈和外圈之間并接觸兩者。橡膠密封型的滾珠軸承中，將密封構(gòu)件至少裝配在滾珠軸承的液體侵入側(cè)。
利用密封軸承防止軸承的腐蝕將意味著接觸內(nèi)外圈的密封構(gòu)件在該軸承上施加更高的旋轉(zhuǎn)負荷，這使得旋轉(zhuǎn)性能不良。為了保持旋轉(zhuǎn)性能，可使用非接觸的密封構(gòu)件，但對于具有非接觸密封構(gòu)件的軸承，密封性能差，特別是在用于海釣的繞線輪中，其耐蝕性不夠。
同時，將密封構(gòu)件配置在繞線輪受到液體侵入的軸承一側(cè)上有效地防止腐蝕。但是，例如進行海釣之后以來自軟管的水沖洗該繞線輪時，因為水不能侵入軸承，所以將不能清洗軸承。當然，如果不設(shè)置密封構(gòu)件可以清洗軸承，但當清洗的水會侵入繞線輪內(nèi)部并且鹽將剩余物沉積在內(nèi)部時可出現(xiàn)繞線輪內(nèi)部部件的侵蝕和腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于防止旋轉(zhuǎn)性能的退化并提高軸承的耐蝕性。
本發(fā)明的另一目的在于使得清洗軸承更容易而不會導(dǎo)致內(nèi)部部件腐蝕。
有關(guān)第一發(fā)明的釣魚繞線輪的軸承是在釣魚繞線輪中設(shè)置在第一部件和配置在第一部件的內(nèi)周側(cè)并可相對該第一部件旋轉(zhuǎn)的第二部件之間的釣魚繞線輪的軸承，并裝配外圈、內(nèi)圈和多個滾動體。該外圈裝配在該第一部件上。該內(nèi)圈裝配在第二部件上并與該外圈間隔配置一間隙。多個滾動體配置在兩圈之間，其周向間隔并接觸兩圈。在該內(nèi)圈、外圈和滾動體中，至少該滾動體由高耐蝕性材料制成，或由涂覆有高耐蝕性涂膜的金屬制成。
當兩部件相對旋轉(zhuǎn)，或者內(nèi)圈或外圈相對旋轉(zhuǎn)，在兩者上運行的滾動體在自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的同時間隔開地滾動。在此，至少滾動體由高耐蝕性材料制成或由涂覆有高耐蝕性涂膜的金屬制成的事實意味著提高了旋轉(zhuǎn)中隨時滾動的滾動體耐蝕性。因此，提高軸承整體的耐蝕性。另外，因為耐蝕性提高，不需要設(shè)置用于防止腐蝕的密封構(gòu)件。不再需要產(chǎn)生負載的密封件，同時改善了耐蝕性，這防止了旋轉(zhuǎn)性能的退化。
有關(guān)第二發(fā)明的釣魚繞線輪的軸承是第一發(fā)明所記載的軸承，還裝配有保持件，該保持件保持滾動體周向間隔開并同時使其滾動，并且由高耐蝕性材料制成或由涂覆有高耐蝕性涂膜的金屬材料制成。在這種情況下，接觸滾動體的保持件是高耐蝕性的事實意味著滾動體的滾動不會因保持件的腐蝕而受妨礙。
有關(guān)第三發(fā)明的釣魚繞線輪的軸承是第一或第二發(fā)明所記載的軸承，其中至少滾動體由陶瓷制成。在這種情況下，由于不腐蝕的陶瓷，可更高地保持滾動體的耐蝕性。
有關(guān)第四發(fā)明的釣魚繞線輪的軸承是第一或第二發(fā)明所記載的軸承，其中至少滾動體由涂覆有高耐蝕性涂膜的不銹合金制成。在這種情況下，即使高耐蝕涂膜剝離，也不容易腐蝕。
有關(guān)第五發(fā)明的釣魚繞線輪的軸承是第四發(fā)明所記載的軸承，其中高耐蝕涂膜，是調(diào)質(zhì)不銹合金的表面而形成的。在這種情況下，高耐蝕涂膜是處理不銹合金的表面使其調(diào)質(zhì)之后而形成的事實意味著與鍍覆或涂覆處理相比，高耐蝕涂膜不容易剝離。且，之后實施電鍍或涂覆處理的話，母材的真圓度(真球度)雖有可能因那些加工精度而受損，但以調(diào)質(zhì)處理的話，母材的真圓度(真球度)不容易受損。
有關(guān)第六發(fā)明的釣魚繞線輪的軸承是第五發(fā)明所記載的軸承，其中至少滾動體由低耐蝕性材料的SUS 440C制成。在這種情況下，母材耐蝕性雖較差，但母材強度高，這使軸承的壽命變長。
有關(guān)第七發(fā)明的釣魚繞線輪的部件支承結(jié)構(gòu)是用于支承在釣魚繞線輪中并使得第一和第二部件相對旋轉(zhuǎn)以及裝配有軸承和密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。該軸承是任一第一到第六發(fā)明所記載的軸承，其配置在液體可從外部侵入該繞線輪內(nèi)的一位置上。該密封構(gòu)件配置在與液體侵入通過該軸承的一側(cè)相對的一側(cè)上，并且是密封兩個部件之間間隙的構(gòu)件。在這種情況下，即使海水侵入軸承也不容易腐蝕，并且清洗用水和類似物可進入軸承，這有助于清洗海水弄臟的軸承。此外，因為密封構(gòu)件裝配在軸承的內(nèi)側(cè)，所以液體不會更深地侵入，從而防止內(nèi)部部件的腐蝕。
有關(guān)第八發(fā)明的釣魚繞線輪的部件支承結(jié)構(gòu)是用于支承在釣魚繞線輪中并使得第一和第二部件相對旋轉(zhuǎn)以及裝配有軸承和密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。該軸承是任一第一到第六發(fā)明所記載的軸承，其配置在液體可從外部侵入該繞線輪內(nèi)的一位置上。該密封構(gòu)件配置在該滾動體的與液體侵入側(cè)相對的一側(cè)上，并且是密封兩個圈件之間間隙的構(gòu)件。在這種情況下，即使海水侵入軸承也不容易腐蝕，并且清洗用水和類似物可進入軸承，這有助于清洗海水弄臟的軸承。此外，因為密封構(gòu)件裝配在軸承的內(nèi)側(cè)，所以液體不會更深地侵入，從而防止內(nèi)部部件的腐蝕。


圖1是適于本發(fā)明第一實施例的雙軸承繞線輪的斜視圖，其中使用者的手以及該繞線輪安裝其上的釣桿以虛線表示；
圖2是圖1繞線輪的頭頂視圖；圖3是圖2所示的帶有部分把手的繞線輪的水平橫截面圖；圖4是圖1所示的帶有部分把手的繞線輪的正視圖；圖5是沿圖4的V-V截取并如箭頭方向觀看的截面圖；圖6是圖3的放大局部視圖，其表示與卷筒軸相關(guān)的部件的細節(jié)；圖7是圖3的放大局部視圖，其表示與螺桿相關(guān)的部件的細節(jié)；圖8是適于本發(fā)明第二實施例旋轉(zhuǎn)式繞線輪的橫向視圖，其中示出部分釣環(huán)；圖9是圖8繞線輪的部分截面圖；圖10是沿圖8的X-X截取并如箭頭方向觀看的截面圖，其中示出部分桿安裝腿部、釣環(huán)和把手軸；圖11是適于本發(fā)明第三實施例的拖曳繞線輪的水平截面圖；以及圖12是適于本發(fā)明第四實施例的電動繞線輪的馬達安裝區(qū)域局部切去截面圖。
具體實施例方式
第一實施例如圖1和圖2所示，適于本發(fā)明的一實施例的雙軸承繞線輪是拋釣用的流線型的繞線輪。此繞線輪裝備有繞線輪本體1；配置在繞線輪本體1的側(cè)方的卷筒搖動把手2；以及在繞線輪本體1內(nèi)部裝配成自由旋轉(zhuǎn)并使其連接在繞線輪本體1上以及從中拆卸的魚線卷繞卷筒12。在繞線輪本體1的把手2一側(cè)設(shè)置用于調(diào)整卷筒12上張力的輪爪3。
把手2以具有板狀的把手臂2a和安裝成在把手臂2a的兩端上可自由旋轉(zhuǎn)的抓握部2b的雙把手為形式。如圖3所示，把手臂2a通過兩根螺釘2e固定在由螺母2d不可旋轉(zhuǎn)地固定在把手軸30的尖端的墊圈2c。螺母2d容納在把手臂2a的內(nèi)部并由其防止旋轉(zhuǎn)。因此，此構(gòu)形使得把手臂2a的外側(cè)面可以是無接縫平滑表面，這意味著把手臂2a的結(jié)構(gòu)不容易與魚線纏繞。
如圖3所示，繞線輪本體1包括框架5、裝配在框架5的兩側(cè)的第一蓋件6a和第二蓋件6b。如圖1、圖2所示，繞線輪本體1還包括覆蓋前方的前蓋件7和覆蓋上部的拇指靜置部8。
如圖3所示，框架5包括一對隔開預(yù)定間隔且相對配置的側(cè)板5a、5b和多個連接這些側(cè)板5a、5b的連接部5c(參照圖5)。如圖4、5所示，由例如不銹鋼的金屬制成并從前到后延伸以便將該繞線輪安裝到釣桿R上的安裝腿部4由螺釘緊固在下側(cè)的兩個連接部5c上。
第一蓋件6a可樞轉(zhuǎn)地連接在框架5上以便使得卷筒12連接/拆卸，由此它可開啟和閉合到框架5上。第二側(cè)蓋件6b由螺釘緊固在框架5上。
如圖4、5所示，前蓋件7設(shè)置在繞線輪本體1的前部側(cè)板5a、5b之間。開口9形成在前蓋件7前部在前蓋件7與配置于上方的拇指靜置部8之間。開口9寬度方向上加長地形成以使魚線通過。但是，引導(dǎo)環(huán)27c并非傳統(tǒng)雙軸承繞線輪那樣面向開口9配置的事實意味著垂直高度更窄。在開口9的內(nèi)周表面的上/下面，也就是拇指靜置部8的前底部及前蓋件7的上表面，分別裝配帶有例如氮化硅或氧化鋯的硬質(zhì)的表面平滑的陶瓷制成的上和下的蓋件10a、10b。蓋件10a、10b設(shè)置使得當魚線接觸垂直方向狹窄的開口9時，開口9不損壞并同時使得作用于接觸魚線的阻力更小。蓋件10a、10b由螺釘分別固定在拇指靜置部8及前蓋件7上。
如圖1、圖2和圖4所示，拇指靜置部8以平面觀看成C形連接在繞線輪本體1上。由握釣桿的手H(見圖1)的拇指置于拇指靜置部8的前部8a來進行握持。拇指靜置部8的上面構(gòu)造有各自向上凸出彎曲的彎曲表面。拇指靜置部8的前部從安裝腿部4的高度h(見圖4)低于傳統(tǒng)的雙軸承繞線輪。
如圖3所示，在框架5內(nèi)設(shè)置有配置在與釣桿R正交方向上的卷筒12；用于平均地將魚線卷繞在卷筒12上的水平卷繞機構(gòu)15；以及當順桿時用作拇指的抵接部的離合器桿17。另外，在框架5和第二側(cè)蓋件6b之間，配置有將來自于把手2的扭矩傳到卷筒12以及水平卷繞機構(gòu)15的齒輪系18、離合器裝置13、用于接合/脫開離合器裝置13的離合器連接/脫開機構(gòu)19、用于響應(yīng)離合器桿17的操作來控制離合器13接合/脫開的連接/脫開控制機構(gòu)20、拖曳機構(gòu)21、以及用于調(diào)整卷筒12在其旋轉(zhuǎn)時作用其上的阻力的拋釣控制機構(gòu)22。并且在框架5和第一蓋件6a之間配置有在拋桿時防止反沖的離心制動機構(gòu)23。
卷筒在兩端部具有碟狀凸緣12a，并且在兩凸緣12a之間具有筒狀的管狀繞線輪主干部12b。卷筒12還包括在管狀繞線輪主干部12b的內(nèi)周側(cè)大致軸向中部整體形成的管狀轂部12c，以及通過例如鋸齒連接器不能旋轉(zhuǎn)地固定在通過轂部12c的卷筒軸16。此固定方法并不限定為鋸齒連接器，也可以使用鍵連接器或齒條連接器的多種連接方法。
如圖6所示，卷筒軸16通過側(cè)板5b從第二側(cè)蓋件6b向外延伸。轂部6c內(nèi)的滾珠軸承24a支承該延伸端并同時使其可以旋轉(zhuǎn)。另外，離心制動機構(gòu)23內(nèi)的滾珠軸承24b支承卷筒軸16的另一端并同時使其可以旋轉(zhuǎn)。滾珠軸承24a、24b分別具有外圈34a、內(nèi)圈34b、多個滾動體34c、保持件34d。滾珠軸承24a的外圈34a裝配在轂部(第一部件的實例)6c，內(nèi)圈34b裝配在卷筒軸(第二部件的實例)16。滾珠軸承24b的外圈34a裝配在制動箱(第一部件的實例)65，內(nèi)圈34b裝配在卷筒軸(第二部件的實例)16。滾動體34c為鋼球，其周向間隔并同時在外圈34a和內(nèi)圈34b上運行。保持件34d保持滾動體34c周向間隔并同時使其滾動。外圈34a、內(nèi)圈34b以及滾動體34c例如由低耐蝕金屬族材料的SUS 440C制成。在這些不銹鋼的表面通過用來穩(wěn)定和強化由高耐蝕性濃化的鉻氧化物涂膜涂覆該表面而形成的涂膜的表面調(diào)質(zhì)處理而形成高耐蝕性涂膜。保持件34d由例如尼龍的具有高耐蝕性的合成樹脂制成。保持件34d也可以使用SUS 440C來覆蓋高耐蝕性涂膜。
卷筒軸16的大直徑部分16a的右端，配置于側(cè)板5b的通過部分，在那固定有構(gòu)成離合器裝置13的接合銷16b。接合銷16b沿著直徑通過大直徑部分16a，且其兩端徑向突出。
如圖3所示，水平卷繞機構(gòu)15具有固定于該對側(cè)板5a、5b之間的引導(dǎo)管25、可自由旋轉(zhuǎn)地支承在引導(dǎo)管25內(nèi)的螺桿26以及魚線引導(dǎo)件27。
引導(dǎo)管25a在其后部周面具有橫跨全長的切口的管狀構(gòu)件，將魚線引導(dǎo)件27在卷筒軸16的軸向(與釣桿R垂直的方向)上引導(dǎo)。
如圖7所示，螺桿26是用于將魚線引導(dǎo)件27朝卷筒軸16的軸向往復(fù)移動的軸。側(cè)板5a、5b的轂部54a、54b內(nèi)的滾珠軸承39a、39b可旋轉(zhuǎn)地支承螺桿26的兩端。這些滾珠軸承在結(jié)構(gòu)上與前述滾珠軸承24a、24b相同，并具有高耐蝕性。在滾珠軸承39a、39b的外部，也就是內(nèi)側(cè)的液體侵入方向的相對側(cè)，橡膠制的密封構(gòu)件53a、53b分別裝配在轂部54a、54b中。密封構(gòu)件53a、53b防止從側(cè)板5a、5b的內(nèi)側(cè)面通過滾珠軸承39a、39b而侵入的液體更侵入繞線輪本體1的內(nèi)部。以這種方式裝配密封構(gòu)件53a、53b意味著即使?jié)姙羲逑礉L珠軸承39a、39b，水將不侵入繞線輪本體1內(nèi)。作為齒輪系18構(gòu)成部分的齒輪28a固定在螺桿26的端部上。另外，在螺桿26中形成相交的螺旋狀的凹槽26a。
如圖5所示，魚線引導(dǎo)件27包括引導(dǎo)體27a、可旋轉(zhuǎn)地裝配在引導(dǎo)體27a的互鎖銷27b以及在引導(dǎo)體27a的頂部朝上方突出配置的引導(dǎo)環(huán)27c。引導(dǎo)管25通過的U形通孔形成在引導(dǎo)體27a中，并與卷筒軸16平行，引導(dǎo)體27a在受到支承的同時可在引導(dǎo)管25上軸向移動。互鎖銷27b在引導(dǎo)體27a的后部幾乎沿著前后延伸配置并且其尖端與螺桿26上的凹槽26a互鎖。在螺桿26的旋轉(zhuǎn)下，互鎖銷27b沿著凹槽26a旋轉(zhuǎn)，并且往復(fù)移動引導(dǎo)體27a。引導(dǎo)環(huán)27c通過將例如不銹鋼制的線材彎曲成帶有凸出頂部的發(fā)夾形狀而形成，并在內(nèi)周側(cè)形成長孔。引導(dǎo)環(huán)27c通過將其后端插入其后部的上表面來固定在引導(dǎo)體27a上。引導(dǎo)環(huán)27c的表面由例如氮化鈦的金屬或例如SiC的陶瓷所涂覆，使表面變得平滑和堅硬。然而，此引導(dǎo)環(huán)27c配置于開口9及卷筒12之間并接近卷筒12。引導(dǎo)環(huán)27c的上部通過形成引導(dǎo)凹槽的下部內(nèi)的引導(dǎo)桿25a平行于卷筒軸16引導(dǎo)。此引導(dǎo)桿25a配置在引導(dǎo)管25之上并與引導(dǎo)管25平行，并且其兩端固定在側(cè)板5a、5b上。因此通過在站立高度上靠近卷筒12配置引導(dǎo)環(huán)27c，可以降低拇指靜置部8的前部8a的高度，而成為容易握持。
在水平卷繞機構(gòu)15中，通過齒輪系18旋轉(zhuǎn)螺桿26，使魚線引導(dǎo)件27沿著引導(dǎo)管25往復(fù)動作。通過將魚線插入魚線引導(dǎo)件27的引導(dǎo)環(huán)27c內(nèi)，使魚線均勻地卷繞在卷筒12上。
齒輪系18包括把手軸30、固定在把手軸30上的主齒輪31、與主齒輪31嚙合的管狀小齒輪32、固定在所述螺桿26端部上的齒輪28a、以及不可旋轉(zhuǎn)地固定在把手軸30并與齒輪28a嚙合的齒輪28b。因為降低了拇指靜置部8的高度，此齒輪系18的把手軸30的垂直位置比傳統(tǒng)位置低。因此，容納齒輪系18的側(cè)板5b和第二側(cè)蓋件6b的底部定位成比側(cè)板5a和第一側(cè)蓋件6a的底部低。把手軸30的尖端部直徑減小，且平行斜切部30a及陽螺紋部30b分別形成在該尖端部的大直徑部和小直徑部分上。
側(cè)板5a內(nèi)滾珠軸承57支承把手軸30的基端(圖3左端)。此滾珠軸承57也與前述同樣具有高耐蝕性。密封構(gòu)件58配置在圖6的滾珠軸承57的右側(cè)。此密封構(gòu)件58是與密封構(gòu)件53a、53b同樣的結(jié)構(gòu)，意味著盡管利用凈水清洗滾珠軸承57，凈水也不會侵入該內(nèi)部。
如圖6所示，小齒輪32從側(cè)板5b的外側(cè)向內(nèi)延伸并且是卷筒軸16通過其中央的管狀構(gòu)件，并可軸向移動地裝配在卷筒軸16上。另外，，側(cè)板5b內(nèi)滾珠軸承43可旋轉(zhuǎn)承載圖6小齒輪32的左端部并同時使其可以軸向移動。此結(jié)構(gòu)中的滾珠軸承43與前述相同。密封構(gòu)件59裝配在圖6滾珠軸承43的右側(cè)，也就是液體侵入側(cè)的相對側(cè)。
小齒輪32具有與形成在圖6右端外周邊并與主齒輪31嚙合的齒部32a、形成在另一端的嚙合部32b、形成在齒部32a和嚙合部32b之間的收縮部32c。嚙合部32b由沿著直徑在小齒輪32的端面形成的缺口形成，并將通過固定卷筒軸16的接合銷16b互鎖其中。在此，當小齒輪32向外移動并將嚙合部32b和卷筒軸16的接合銷16b分離時，來自把手軸30的扭矩將不傳遞到卷筒12。嚙合部32b和接合銷16b構(gòu)成離合器裝置13。通過接合銷16b和嚙合部32b接合，將來自直徑大于卷筒軸16的小齒輪32扭矩直接傳遞到卷筒軸16，所以減小扭曲變形，并提高扭矩傳遞效率。
如圖2所示，離合器桿17配置在該對側(cè)板5a、5b之間的后部。長孔(未示出)形成在框架5的側(cè)板5a、5b內(nèi)，用于離合器桿17的旋轉(zhuǎn)軸17a可旋轉(zhuǎn)地支承在長孔中。使得離合器桿17可沿著長孔上和下滑動。
如圖3所示，離合器連接/脫開機構(gòu)19具有離合器軛40。離合器軛40圍繞卷筒軸16配置，并由兩個銷41(只表示一側(cè)上的銷)支承，并同時可平行于卷筒軸16的軸線移動?，F(xiàn)在，卷筒軸16可相對于離合器軛40旋轉(zhuǎn)。也就是說，即使卷筒軸16旋轉(zhuǎn)，也不使離合器軛40旋轉(zhuǎn)。另外，離合器軛40在其中央具有與小齒輪32的收縮部32c接合的接合部40a。同樣，彈簧42圍繞支承離合器軛40的每個銷41配置在離合器軛40及第二側(cè)蓋件6b之間。離合器軛40由彈簧42隨時向內(nèi)壓迫。
因此這種結(jié)構(gòu)在小齒輪32位于向內(nèi)離合器接合位置的正常狀態(tài)下將通過該嚙合部32b和卷筒軸16的接合銷16b接合成為離合器操作狀態(tài)。另一方面，當小齒輪32通過離合器軛40向外移動時，嚙合部32b和接合銷16b的接合脫開，使得連接/脫開機構(gòu)19成為離合器脫開狀態(tài)。
拖曳機構(gòu)21包括用于調(diào)整拖曳操作的輪爪3、主齒輪31壓靠其上的摩擦板45以及在輪爪3的旋轉(zhuǎn)操作下以預(yù)定力壓靠摩擦板45的壓靠板46。輪爪3構(gòu)造成在旋轉(zhuǎn)操作時發(fā)出聲音。
如圖3所示，拋釣控制機構(gòu)22包括多個配置成跨過卷筒軸16的兩端的摩擦板51、用于調(diào)整摩擦板51抓握卷筒軸16的力的制動蓋52。右側(cè)的摩擦板51裝配在制動蓋52內(nèi)，左側(cè)的摩擦板51裝配在制動箱65內(nèi)。制動蓋52構(gòu)造成在旋轉(zhuǎn)操作時發(fā)出聲音。
如圖3所示，離心制動機構(gòu)23包括制動箱65、設(shè)在制動箱65內(nèi)的轉(zhuǎn)子66、在周向間隔配置并裝配成在轉(zhuǎn)子66上徑向自由移動的滑動件67。與滑動件67接觸的的管狀制動片65a固定在制動箱65的內(nèi)周面上。制動箱65裝配成使其從形成在側(cè)板5a上的圓形開口5d進行連接/拆卸，并且與第一側(cè)蓋件6a一起樞轉(zhuǎn)。
接著說明繞線輪的操作方法。
在正常的狀態(tài)下，離合器軛40通過彈簧42向內(nèi)(圖3向左)推動，因此小齒輪32移動到接合位置。在此狀態(tài)下，小齒輪32的嚙合部32b和卷筒軸16的接合銷16b嚙合而進入離合器操作狀態(tài)，并且來自把手2的扭矩通過把手軸30、主齒輪31、小齒輪32以及卷筒軸16傳遞到卷筒12，并使卷筒12在魚線卷繞方向上旋轉(zhuǎn)。
當拋桿時，為了防止反沖來調(diào)整制動力。在此，需要相對于例如誘餌(端部器具)的質(zhì)量來調(diào)整制動力。具體上，如果誘餌的質(zhì)量大，設(shè)置大的制動力，并且較小的情況設(shè)置小的制動力。為了防止反沖調(diào)整制動力是采用拋釣控制機構(gòu)22或離心制動機構(gòu)23來實施的。
在調(diào)整制動力之后，將離合器桿17壓下。在此，離合器桿17沿側(cè)板5a、5b內(nèi)的長孔向下移動到脫離位置。而且，離合器桿17的移動使離合器軛40向外移動，與離合器軛40接合的小齒輪32也朝同方向移動。因此，小齒輪32的嚙合部32b和卷筒軸16的接合銷16b的接合脫開，進入離合器脫開狀態(tài)。在此離合器脫開狀態(tài)下，來自把手軸30的旋轉(zhuǎn)不傳遞到卷筒12和卷筒軸16，使卷筒12成為自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
在離合器脫開狀態(tài)，通過將拇指放置在離合器桿17上理順卷筒12同時，在其軸向上傾斜卷筒軸16使得卷筒軸16位于垂直平面內(nèi)，并搖動釣桿、拋出誘餌并在魚線退繞方向上旋轉(zhuǎn)卷筒12。
在這種狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)卷筒12使卷筒軸16在魚線退繞方向上旋轉(zhuǎn)，并且該旋轉(zhuǎn)傳遞到轉(zhuǎn)子66。當轉(zhuǎn)子66旋轉(zhuǎn)，滑動件67滑動與制動片65a接觸，并且卷筒軸12通過離心制動機構(gòu)23制動。同時，拋釣控制機構(gòu)22制動卷筒軸16，并防止反沖。
當端部器具落入水中時，把手2旋轉(zhuǎn)。因此，未示出的回轉(zhuǎn)機構(gòu)進入離合器操作狀態(tài)。在此狀態(tài)下，例如在等待魚咬鉤期間反復(fù)卷繞。當魚咬鉤時，旋轉(zhuǎn)把手2卷繞魚線。這時，根據(jù)魚的大小有時需要調(diào)整拖曳力。在這時，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)輪爪3來調(diào)整拖曳力。
在此，對于配置在液體從外部侵入位置上滾珠軸承，因為密封構(gòu)件配置在其內(nèi)側(cè)(與液體侵入側(cè)的相對側(cè))，即使以凈水清洗軸承，清洗液也不會進入繞線輪本體1內(nèi)部，而可以防止繞線輪本體1內(nèi)部的腐蝕。另外，因為提高了滾珠滾輪本身的耐蝕性，所以滾珠軸承不容易腐蝕。另外，在支承卷筒軸16中需要特別旋轉(zhuǎn)性能的的滾珠軸承24a、24b耐蝕性得以改善而不為其提供密封構(gòu)件，并阻止其旋轉(zhuǎn)性能的退化。
第二實施例在前述第一實施例中通過以雙軸承繞線輪作為釣魚繞線輪給出實例，但本發(fā)明可適于例如旋轉(zhuǎn)式繞線輪的其它釣魚繞線輪。
在圖8中，采用本發(fā)明的一實施例的旋轉(zhuǎn)式繞線輪裝配有把手101、可旋轉(zhuǎn)地支承把手101的繞線輪單元102、轉(zhuǎn)子103和卷筒104。轉(zhuǎn)子103可旋轉(zhuǎn)地支承在繞線輪單元102的前部。魚線卷繞在其外周面的卷筒104配置成使其在轉(zhuǎn)子103的前部前后移動。
如圖8、圖9所示，把手101包括T形抓握部101a、抓握部101a可旋轉(zhuǎn)地裝配其尖端上的L形曲柄臂101b以及裝配在曲柄臂101b的基端的軸部101c。曲柄臂101b在基端可由單一觸壓曲折。如圖9所示，軸部101c是矩形截面的桿形構(gòu)件。然而，把手101可由圖8所示的右位置或圖10所示的左位置的左/右任一連接位置裝配在繞線輪單元102上。
繞線輪單元102包括具有后開口102c的繞線輪本體102a、從繞線輪本體102a對角地向上/向前方整體延伸的T形桿安裝腿102b以及用于閉合繞線輪本體102a的開口102c的蓋體102d。
如圖9所示，繞線輪本體102a具有內(nèi)部空間，在該空間內(nèi)設(shè)有使轉(zhuǎn)子103隨把手101旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)105、用于將魚線通過使其前后移動來均勻地卷繞在卷筒104上的振動機構(gòu)106。
如圖10所示，管狀的轂部117a形成在圖10繞線輪本體102a的右側(cè)。轂部117a從繞線輪本體102a向內(nèi)突出形成以便容納支承圖10把手軸110(后述)的右端的滾珠軸承116a。在裝配有把手101側(cè)的相對側(cè)上的轂部(圖10中為轂部117a)通過軸蓋119閉合?？咨w119b防止水從裝配有把手軸110側(cè)上的轂部(圖10為轂部117b)侵入。如圖8所示，軸蓋119及孔蓋119b是橢圓形的構(gòu)件并分別通過兩個螺釘119a安裝在轂部上。滾珠軸承116a、116b如上所述是高耐蝕性的。不過，密封構(gòu)件不設(shè)置在與液體侵入側(cè)的相對側(cè)(滾珠軸承的內(nèi)側(cè))上。這是為了包括軸承116a、116b的繞線輪單元102內(nèi)部可以通過打開軸蓋119及孔蓋119b用凈水清洗。滾珠軸承116a、116b具有高耐蝕性的事實意味著它們不容易腐蝕。
轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)105包括把手101不能旋轉(zhuǎn)地裝配其上的把手軸110、與把手軸110一起旋轉(zhuǎn)的平面齒輪111以及與平面齒輪111嚙合的小齒輪112。把手軸110的兩端通過滾珠軸承116a、116b可旋轉(zhuǎn)地支承在繞線輪本體102a內(nèi)。矩形截面的通孔110a形成在把手軸110的中央，把手101的軸部101c不可旋轉(zhuǎn)地插入通孔110a。螺紋孔101d形成在軸部101c的尖端面上，并通過與螺紋孔101d螺紋配合的安裝螺釘120將把手101安裝在把手軸110。
小齒輪112形成管狀，并如圖9所示其前部112a通過轉(zhuǎn)子103的中央，并通過螺母113將轉(zhuǎn)子103固定其上。小齒輪112在軸向中間部及后端部分別通過滾珠軸承114a、114b可旋轉(zhuǎn)地支承在繞線輪單元102內(nèi)。滾珠軸承114a、114b如上所述同樣具有高耐蝕性。
振動機構(gòu)106是用于在前后方向上移動通過拖曳機構(gòu)160連接在卷筒104中央上的卷筒軸115以便在相同方向上移動卷筒104的機構(gòu)。振動機構(gòu)106包括平行地配置在卷筒軸115緊下方的螺桿121、沿著螺桿121在前后方向上移動的滑動件122、固定在螺桿121尖端上的中間齒輪123。卷筒軸115的后端不可旋轉(zhuǎn)地固定在滑動件122上。中間齒輪123與小齒輪112嚙合。
如圖9所示，轉(zhuǎn)子103具有圓管部130、相對地設(shè)在圓筒部130側(cè)部的第一和第二轉(zhuǎn)子臂131、132。圓管部130和兩個轉(zhuǎn)子臂131、132例如由鋁合金制成并且形成整體。
前壁133形成在圓筒部130的前部，轂部133a形成在前壁133的中央。在轂部133a的中央形成有通孔，小齒輪前部112a和卷筒軸115通過此通孔。螺母113配置在前壁133上，可旋轉(zhuǎn)地支承卷筒軸115的滾珠軸承135配置在螺母113內(nèi)。滾珠軸承135如上所述同樣具有高耐蝕性。
第一釣環(huán)支承構(gòu)件140可樞轉(zhuǎn)地裝配在第一轉(zhuǎn)子臂131尖端的外周側(cè)上。第一釣環(huán)支承構(gòu)件140通過將安裝銷旋入第一轉(zhuǎn)子臂131來安裝在第一轉(zhuǎn)子臂131上。用于將魚線引導(dǎo)到卷筒104的魚線滾輪141和跨過魚線滾輪141固定在第一釣環(huán)支承構(gòu)件140上的固定軸蓋147裝配在第一釣環(huán)支承構(gòu)件140尖端上。魚線滾輪141可旋轉(zhuǎn)地裝配在第一釣環(huán)支承構(gòu)件140尖端上。固定軸蓋147成形為帶有尖銳尖端的變形錐形。
將線材彎曲成大致U形的形狀的釣環(huán)143固定在固定軸蓋147的尖端和第二釣環(huán)支承構(gòu)件142之間。利用這些第一和第二釣環(huán)支承構(gòu)件140和142、魚線滾輪141、釣環(huán)143以及固定軸蓋147構(gòu)成引導(dǎo)魚線到卷筒104的釣環(huán)臂144。釣環(huán)臂144在圖9所示的魚線引導(dǎo)位置和反轉(zhuǎn)的魚線松開位置之間樞轉(zhuǎn)。
蓋145裝配在第一釣環(huán)支承構(gòu)件140的外周側(cè)，隨著轉(zhuǎn)子103的旋轉(zhuǎn)使得釣環(huán)臂144從魚線松開位置返回魚線引導(dǎo)位置并同時在兩個位置保持其位置的釣環(huán)反轉(zhuǎn)機構(gòu)146配置在蓋145的內(nèi)部。
用于禁止/允許轉(zhuǎn)子103的反轉(zhuǎn)的防止反轉(zhuǎn)機構(gòu)150配置在轉(zhuǎn)子103的圓筒部130的內(nèi)部。防止反轉(zhuǎn)機構(gòu)150包括其內(nèi)圈自由旋轉(zhuǎn)的滾子型單向離合器151、將單向離合器151在操作狀態(tài)(禁止反轉(zhuǎn)狀態(tài))和非操作狀態(tài)(允許反轉(zhuǎn)狀態(tài))之間轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機構(gòu)152。
卷筒104配置在轉(zhuǎn)子103上的第一轉(zhuǎn)子臂131和第二轉(zhuǎn)子臂132之間，并通過拖曳機構(gòu)160裝配在卷筒軸115尖端上。卷筒104包括魚線卷繞在其外周上的繞線輪主干部104a、整體形成在繞線輪主干部104a后部的裙部104b、固定在繞線輪主干部104a前端的凸緣板104c。作為直圓筒狀構(gòu)件的繞線輪主干部104a的外周面構(gòu)造成具有與卷筒軸115平行的周面。繞線輪主干部104a通過兩個軸承156、157可旋轉(zhuǎn)地裝配在卷筒軸115上。凸緣板104c通過旋緊在繞線輪主干部104a的內(nèi)周面的卷筒套環(huán)155固定在繞線輪主干部104a上。
接著，說明旋轉(zhuǎn)式繞線輪的操縱和操作。
拋桿時，通過將把手101裝配在例如圖10所示的左位置上，環(huán)臂144反轉(zhuǎn)釣至魚線松開位置。由此，第一釣環(huán)支承構(gòu)件140和第二釣環(huán)支承構(gòu)件142相應(yīng)樞轉(zhuǎn)。
在此狀態(tài)下，以握住釣桿的手的食指一邊勾魚線一邊拋釣桿。在終端器具的重量下如此有力將魚線放出。在此狀態(tài)下，例如以左手在線卷繞方向上旋轉(zhuǎn)把手101，通過轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)105使轉(zhuǎn)子103上線卷繞方向上旋轉(zhuǎn)，并且通過釣環(huán)反轉(zhuǎn)機構(gòu)146，釣環(huán)臂144返回線卷繞位置，并且將魚線卷繞在卷筒104上。
把手101在線卷繞方向上旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子103通過平面齒輪111、小齒輪112在魚線卷繞方向上旋轉(zhuǎn)，并通過釣環(huán)臂144引導(dǎo)將魚線卷繞在卷筒104上。密封件沒有設(shè)置在把手軸110上的事實意味著把手軸110旋轉(zhuǎn)性能不容易退化。因此，旋轉(zhuǎn)把手101使得可以較輕的力量旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子103。
清洗時，取下軸蓋119及孔蓋119b，再取下把手101。而且，將凈水從滾珠軸承116a、116b內(nèi)圈的中央孔引入繞線輪單元102的內(nèi)部清洗。最后，水從內(nèi)部排空，并進一步擦干接著干燥。在此，將軸承制成高耐蝕性的事實意味著即使它們凈水清洗，它們也不容易腐蝕。
第3實施例在圖11中，采用本發(fā)明的第三實施例的拖曳繞線輪包括管狀的繞線輪單元201、可軸向移動但不可旋轉(zhuǎn)地裝配在繞線輪單元201中央的卷筒軸202、自由旋轉(zhuǎn)但不可軸向移動地安裝在卷筒軸202上的卷筒203以及配置在繞線輪單元201側(cè)部的把手204。在繞線輪單元201的內(nèi)部，拖曳繞線輪還裝備有將把手204的旋轉(zhuǎn)傳遞到卷筒203上齒輪機構(gòu)206和制動卷筒203的拖曳機構(gòu)207。
繞線輪單元201具有盤形側(cè)板210和通過套筒接頭將側(cè)板210同軸連接其上并通過螺釘固定的繞線輪本體211。卷筒軸202的端部通過側(cè)板210大致支承在該中央以使其不可旋轉(zhuǎn)但仍可軸向移動。在中央孔中形成互鎖凹槽210b，在卷筒軸202的一端部上向外突出形成的互鎖銷202a與該凹槽互鎖。通過互鎖銷202a和互鎖凹槽210b接合，卷筒軸202不可相對于繞線輪單元201旋轉(zhuǎn)。
繞線輪本體211是由合成樹脂或壓鑄鋁制成單件的端部閉合的圓柱形構(gòu)件。繞線輪本體211包括固定有側(cè)板210的環(huán)形固定部211a、與固定部211a間隔開并相對配置以便支承把手軸205的盤形支承部211b以及在圓周方向上四個位置連接固定部211a和支承部211b的連接部211c。支承部211b具有在其中間部分可軸向移動地支承卷筒軸202的另一端的第一轂部211d和設(shè)置在第一轂部211d之下壁掛可旋轉(zhuǎn)地支承把手軸205的第二轂部211e。另外，為了容納齒輪機構(gòu)206而徑向鼓出的鼓出部211f形成在支承部211b的下部。
用于連接繞線輪裝置的裝置凸緣212在連接部211c的上部并且在其下部設(shè)置用于將該繞線輪安裝在釣桿上的桿安裝部213。
卷筒軸202通過軸向間隔開地配置的兩個滾珠軸承232可旋轉(zhuǎn)地支承卷筒203。滾珠軸承232如上所述同樣具有高耐蝕性。貝勒維爾(Bellevil1e)墊圈233在卷筒軸202左端鄰靠滾珠軸承232左側(cè)。另外，在與把手204相對方向上壓靠卷筒軸202的螺旋彈簧238鄰靠右端滾珠軸承232的右側(cè)。
卷筒203包括主干部203a和一對在兩端與主干部203a整體形成的凸緣203b。發(fā)聲齒輪235設(shè)置在左側(cè)凸緣部203b的端面上。支承在安裝在側(cè)板210上的C形的彈簧構(gòu)件237的接合爪236與發(fā)聲齒輪235接合，因此卷筒203旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生喀嗒聲。
構(gòu)成拖曳機構(gòu)207的摩擦板226不可反轉(zhuǎn)地固定在卷筒203右側(cè)上的凸緣203b的端面上。
把手204固定在配置卷筒軸202之下并卷筒軸202平行的管狀把手軸205的突出端。把手軸205通過第二轂部211e可旋轉(zhuǎn)地支承在繞線輪本體211內(nèi)。
齒輪機構(gòu)206，將把手軸205的旋轉(zhuǎn)變速至高低2速的任一速且傳遞至拖曳機構(gòu)207。
拖曳機構(gòu)207包括所述摩擦板226、可壓縮地接觸摩擦板226的拖曳盤227、軸向移動卷筒軸202以及卷筒203的拖曳操作機構(gòu)214。
拖曳盤227裝備有用于可壓縮地接觸摩擦板226的盤本體227a、不可旋轉(zhuǎn)地裝配在盤本體227a內(nèi)邊緣上的傳動構(gòu)件228。傳動構(gòu)件228連接在齒輪機構(gòu)206上并與之一起旋轉(zhuǎn)。拖曳蓋224通過拖曳盤227蓋住。拖曳蓋224的內(nèi)周邊緣圍繞傳動構(gòu)件228外周配置，該外周邊緣旋入卷筒軸202右側(cè)的凸緣203b，此處由介入其中的襯墊223緊固。卷筒軸202上的滾珠軸承221可旋轉(zhuǎn)地支承傳動構(gòu)件228。滾珠軸承221如上所述具有高耐蝕性。
拖曳操作機構(gòu)214包括由止動螺釘保持在卷筒軸202的把手204一側(cè)的端部上的旋鈕230、離開旋鈕230的凸輪體229、配置在凸輪體229和繞線輪本體211的第一轂部211d端面之間的拖曳桿231。凸輪體229與卷筒軸202同軸配置，與拖曳桿231接觸的凸輪面229a形成在與該旋鈕230抵接的表面相對一側(cè)。拖曳桿231樞轉(zhuǎn)地支承在第一轂部211d中，凸輪面231a形成在與該凸輪面229a的接觸面。這些凸輪面229a、231a形成內(nèi)嵌式構(gòu)形，拖曳桿231樞轉(zhuǎn)使得卷筒軸202相對于繞線輪單元201軸向滑動。
接著，說明上述拖曳繞線輪的操作方法。
調(diào)節(jié)拖曳機構(gòu)207的摩擦力時，通過旋鈕230將卷筒軸202的軸向位置設(shè)置在適當位置上。如果通過操作拖曳桿231，卷筒軸202例如向把手204移動時，由于卷筒203移動到拖曳盤227，摩擦力將增大。相反地，如果卷筒軸202離開把手204移動時，由于卷筒203在離開拖曳盤227的方向上移動，摩擦力減低。當卷筒203上的摩擦板226完全與拖曳盤227分開時，卷筒203允許反轉(zhuǎn)。
在此，滾珠軸承為具有高耐蝕性的事實可以保持其旋轉(zhuǎn)性能且提高其耐蝕性。
第四實施例在圖12中，采用本發(fā)明的第四實施例的電動繞線輪的馬達243在與該輸出軸相對的端部處安裝在繞線輪本體240中，其中馬達箱250介入其中。馬達箱250配置在卷筒242的內(nèi)部。滾珠軸承251配置在馬達箱250和卷筒242之間。密封構(gòu)件252裝配在滾珠軸承251與液體侵入側(cè)相對的一側(cè)(圖12右側(cè))。密封構(gòu)件252構(gòu)造成與安裝到第一實施例螺桿26上的密封構(gòu)件相同。
如此，密封支承電動繞線輪馬達的軸承，其中密封構(gòu)件252裝配在與液體侵入側(cè)相對的一側(cè)，使得軸承可以清洗并同時防止馬達故障。
其它實施例(a)在前述實施例中，以餌釣繞線輪、前拖曳型旋轉(zhuǎn)式繞線輪、桿拖曳型雙軸承繞線輪、電動繞線輪為實例作說明，但本發(fā)明并不限定于這些繞線輪，也適用于包括桿制動型的旋轉(zhuǎn)式繞線輪的其它形式的旋轉(zhuǎn)式繞線輪、附計數(shù)器的雙軸承繞線輪的其它雙軸承繞線輪、單軸承繞線輪(懸臂式)的繞線輪。用于海釣的繞線輪特別適合。
(b)在前述實施例中，由其上形成高耐蝕性涂膜的SUS 440C構(gòu)成滾珠軸承的外圈、內(nèi)圈和滾動體，使得軸承整體具有高耐蝕性，但至少只有旋轉(zhuǎn)體可以制成具有高耐蝕性。另外，除了滾動體之外，只有旋轉(zhuǎn)側(cè)的外圈或內(nèi)圈可以制成具有高耐蝕性。進一步，保持件可以制成具有耐蝕性。
(c)在前述實施例中，形成高耐蝕性涂膜，母材本身可以制成高耐蝕性，而不形成高耐蝕性涂膜。例如，母材可由例如鋁陶瓷或SiC陶瓷等的高耐蝕性的陶瓷制成，或由例如SUS 304、316、630的高耐蝕性的不銹鋼制成，或由具有例如鈦或硼的高耐蝕性的金屬制成。
(d)在前述實施例中，滾動軸承雖以作為耐摩擦軸承的滾珠軸承為實例作說明，但本發(fā)明也可以適用于滾柱軸承或針狀滾柱軸承或耐摩擦軸承的其它形式的所有釣魚繞線輪。進一步可適用于同樣用作耐摩擦軸承的滾子型單向離合器。
工業(yè)實用性依據(jù)本發(fā)明，至少滾動體由高耐蝕性材料制成或以高耐蝕性涂膜涂覆的金屬制成的事實意味著提高在旋轉(zhuǎn)期間滾動的滾動體的耐蝕性。因此，改善軸承整體的耐蝕性。另外，因為耐蝕性提高，不需要設(shè)置供防止腐蝕用的密封構(gòu)件。因此，不需要施加負載的密封件的同時改善的耐蝕性防止旋轉(zhuǎn)性能的退化。
另外根據(jù)本發(fā)明，即使海水等侵入，該軸承也不容易腐蝕，并且，清洗用水或類似物可侵入軸承，可以有助于清洗海水弄臟的軸承。此外，因為軸承的內(nèi)側(cè)裝配有密封構(gòu)件，所以液體不會更侵入內(nèi)部，而可以防止內(nèi)部部件的腐蝕。
權(quán)利要求
1.一種在釣魚繞線輪中設(shè)置在第一部件和第二部件之間的釣魚繞線輪的軸承，該第二部件配置在該第一部件周向內(nèi)側(cè)并可相對其旋轉(zhuǎn)，該釣魚繞線輪包括裝配在該第一部件上的外圈；裝配在該第二部件上并與該外圈間隔一距離的內(nèi)圈；以及多個在該兩圈之間周向間隔配置并與兩圈接觸的滾動體；其中，在所述內(nèi)圈，所述外圈以及所述滾動體之中至少該滾動體由高耐蝕性材料制成或以高耐蝕性涂膜涂覆的金屬材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的釣魚繞線輪的軸承，其還包括用于保持周向間隔開的滾動體并使其滾動的保持件，該保持件由高耐蝕性材料制成或以高耐蝕性涂膜涂覆的金屬材料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的釣魚繞線輪的軸承，其特征在于，至少該滾動體由陶瓷制成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的釣魚繞線輪的軸承，其特征在于，至少該滾動體由高耐蝕性涂膜涂覆的不銹合金制成。
5.如權(quán)利要求4所述的釣魚繞線輪的軸承，其特征在于，該高耐蝕涂膜在調(diào)質(zhì)該不銹合金的表面時形成。
6.如權(quán)利要求5的釣魚繞線輪的軸承，其特征在于，至少該滾動體由具有低耐蝕性材料的SUS 440C(JIS)制成。
7.一種用于支承在釣魚繞線輪中并使得第一部件和第二部件相互之間相對旋轉(zhuǎn)的釣魚繞線輪部件支承結(jié)構(gòu)，該釣魚繞線輪的部件支承結(jié)構(gòu)包括一如權(quán)利要求1～6任一項所述的軸承，該軸承配置在該繞線輪的液體從外部可侵入的位置上；以及一與液體通過軸承侵入處相對配置以便密封該兩個部件之間間隙的密封構(gòu)件。
8.一種用于支承在釣魚繞線輪中并使得第一部件和第二部件相互之間相對旋轉(zhuǎn)的釣魚繞線輪部件支承結(jié)構(gòu)，該釣魚繞線輪的部件支承結(jié)構(gòu)包括一如權(quán)利要求1～6任一項所述的軸承，該軸承配置在該繞線輪的液體從外部可侵入的位置上；以及一與液體通過軸承侵入處相對配置以便密封該兩個圈之間間隙的密封構(gòu)件。
全文摘要
用于阻止旋轉(zhuǎn)性能退化并改善耐蝕性以及使得更容易清洗軸承而不產(chǎn)生內(nèi)部腐蝕的釣魚繞線輪軸承。雙軸承繞線輪的軸承(24a)，即設(shè)在轂部(6c)和配置在轂部(6c)的內(nèi)周側(cè)并可相對其轉(zhuǎn)動的卷筒軸(16)之間的軸承，它裝備有外圈(34a)、內(nèi)圈(34b)和多個滾動體(34c)；外圈(34a)裝配在轂部(6c)上；內(nèi)圈(34b)裝配在卷筒軸(16)中并與外圈(34a)間隔配置；多個滾動體(34c)在兩圈(34a、34b)之間周向間隔布置并與兩圈(34a、34b)接觸；內(nèi)圈(34a)、外圈(34b)以及滾動體(34c)由高耐蝕性涂膜涂覆的SUS 440C制成。
文檔編號A01K89/00GK1466416SQ01816485
公開日2004年1月7日 申請日期2001年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月29日
發(fā)明者人見康弘 申請人:株式會社島野