專利名稱：磷脂混合飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料及其制備方法。
為了促進(jìn)飼養(yǎng)料動物的生長，人們發(fā)明了含磷脂的飼料。如在1994年3月2日發(fā)明專利公報上公開的一種〈利用大豆油腳制取飼料的方法〉(申請?zhí)?2106307.5)其主要方法是將油腳常壓下加熱、沉降、排水、濃縮脫水，然后添加輔料玉米面或麥麩子，干燥后粉碎制得成品。它的不足之處是油腳水分大(高達(dá)50％)酸價高，加之采用常壓干燥易使磷脂氧化分解，不利于磷脂活性的保持；輔料直接用玉米面或麥麩子，不僅營養(yǎng)成分不全面而且不易吸附磷脂。
本發(fā)明的目的在于提供一種能保持磷脂活性并能提高產(chǎn)品功效的磷脂混合飼料及其制備方法。
本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn)一種磷脂混合飼料，它主要包括有液態(tài)磷脂和吸附劑，其特征在于a、液態(tài)磷脂為高活性大豆磷脂或其羥基化衍生物，其在原料中所占的重量比為29～67％，b、吸附劑為膨化玉米粉、膨化大豆種皮及膨化玉米芯粉，它們在原料中所占的重量比為33～71％，且每種組分在原料中所占的重量比大于4％，c、添加劑為牡蠣殼粉，其加入量是原料重量的0.1～0.5％，d、防霉劑霉必克，其加入量是原料重量的0.1～0.4％。
液態(tài)磷脂為高活性大豆磷脂或其羥基化衍生物與高活性植物性磷脂及其羥基化衍生物的混合物，且大豆磷脂或其羥基化衍生物在原料中所占的重量比要大于20％。
吸附劑為由吸附劑基體與其它飼料的膨化制品組成的混合物，且吸附劑基體的每種組分在原料中所占的重量比要大于2％。
雞飼料中還加有硅藻土添加劑，其加入量是原料重量的6.25％。
一種磷脂混合飼料的制備方法，其特征在于a、將吸附劑、添加劑、防霉劑加到混合機中攪拌3～10分鐘，b、用油脂噴涂機向吸附劑噴淋液態(tài)磷脂，磷脂溫度在20～50℃，混合時間在10～25分鐘，c、產(chǎn)品有脂肪球存在需進(jìn)行揉搓處理后進(jìn)行包裝。
自制高活性液態(tài)磷脂原料，即將植物油料的油腳置于薄膜減壓干燥設(shè)備中，在真空度700～720mmHg、溫度100～120℃干燥2.5～3小時，然后迅速冷卻至50℃以下。
本發(fā)明混合飼料的原料包括有液態(tài)磷脂和吸附劑。其中液態(tài)磷脂(含量在60％以上，水分≤1％)為高活性液態(tài)磷脂，它在混合飼料原料中所占的比例為29～67％。該液態(tài)磷脂的基體為大豆磷脂或其羥基化衍生物。它可單獨使用，也可也其它天然來源的植物性磷脂混用。這些天然來源的植物性磷脂包括有菜籽磷脂、玉米磷脂、葵花籽磷脂，還可以是它們的羥基化衍生物。在飼料中，加入上述磷脂的品種及數(shù)量需根據(jù)所飼養(yǎng)動物的種類及生長期的不同來選擇。但是作為液態(tài)磷脂基體的大豆磷脂(或其衍生物)在原料中所占的比例要大于20％。
混合飼料中磷脂的吸附劑為膨化谷物飼料，它在混合飼料原料中所占的比例為33～71％。該吸附劑的基體為膨化玉米粉、膨化大豆種皮粉及膨化玉米芯粉的混合物，每種組分在混合飼料原料中所占的比例要大于4％，上述吸附劑基體可單獨使用，也可與其它飼料的膨化制品混合使用，如膨化小麥麩粉、膨化米糠粉、膨化豆粕粉、膨化菜籽粕粉、膨化棉籽粕粉、膨化豆腐渣粉、膨化羽毛粉、膨化全脂或脫脂豆粉。在飼料中，加入上述吸附劑的品種及數(shù)量需根據(jù)所飼養(yǎng)動物的種類及生長期的不同來選擇。但是，作為吸附劑基體的三種組分在原料中所占的比例各要大于2％。
混合飼料中還包含有添加劑，①加入含鈣的牡蠣殼粉，其加入量是磷脂與吸附劑總量即原料量的0.1～0.5％。但是對于專用的雞飼料，除加上述數(shù)量的牡蠣殼粉外，②還要加入硅藻土，其加入量是原料量的6.25％。另外為了防止混合飼料在貯存時發(fā)生霉變，因此在混合飼料中還加③防霉劑，如霉必克，其用量是原料量的0.1～0.4％。
本發(fā)明的混合飼料制備方法如下1、原料的準(zhǔn)備①可直接購買，②最好自制高活性液態(tài)磷脂將植物油料的油腳(含水在50％以上)置于薄膜減壓干燥設(shè)備中，在高真空度下700～720mmHg及溫度100～120℃干燥2.5～3小時，得到的膏狀物再迅速冷卻至50℃以下，然后自然冷卻到常溫，產(chǎn)物即為高活性液態(tài)磷脂。
2、粉料予混合將粉碎的60～120目的吸附劑、添加劑及防霉劑加到混合機中，攪拌3～10分鐘得到予混粉料。
3、混合將上面制備的液態(tài)磷脂用油脂噴涂機(泵的壓力1～5公斤/厘米2)向吸附劑上噴淋，此時液態(tài)磷脂的溫度控制在20～50℃，邊噴淋邊攪拌混合，混合時間控制在10～25分鐘。
4、包裝取樣檢查，如無脂態(tài)球存在即可進(jìn)行包裝。如發(fā)現(xiàn)混合物中有脂肪球存在，則需要進(jìn)行揉搓處理后方可包裝。得到的粉狀產(chǎn)品水分控制在7％以下。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、采用本發(fā)明方法制成的混合飼料脂肪含量高達(dá)50％，磷脂含量高達(dá)30％，因此該產(chǎn)品效能高、能量高、成本低、添加使用方便。
2、本發(fā)明采用膨化大豆種皮粉、玉米膨化粉、玉米芯膨化粉、牡蠣殼粉、促進(jìn)產(chǎn)品散落性好，并且有一定鈣的含量。
3、本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的促進(jìn)動物生長的作用，不僅能取替油脂產(chǎn)品，而且能促進(jìn)蛋白質(zhì)和能量物質(zhì)的消化吸收，提高飼料的營養(yǎng)價值，降低飼料系數(shù)，提高養(yǎng)殖者的飼養(yǎng)報酬。
4、在仔雞飼料中，添加5％本發(fā)明產(chǎn)品，與不加磷脂的對照組比較可使仔雞日增重率提高9.5％，料肉比降低3.9％，同時提高肉雞脛著色。
5、在斷奶白豬飼料中，添加5％本發(fā)明產(chǎn)品，與不加磷脂的對照組比較，可使仔豬日增重率提高6.8％，節(jié)約飼料5.5％，同時發(fā)現(xiàn)仔豬皮膚紅潤、光亮，生長整齊，肉色誘人。
6、本發(fā)明采用膨化飼料作為磷脂的吸附劑，不僅吸附性強，而且膨化過程又能滅菌、除霉。
例1取大豆油腳置于薄膜蒸發(fā)器中，在真空度700mmHg、溫度120℃干燥2.5小時，將得到的膏狀物送人帶有夾套及攪拌器的反應(yīng)釜內(nèi)，向夾套內(nèi)注入冷水，并開動攪拌器，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料在30分鐘冷卻至50℃，然后自然冷卻至室溫，得到高活性液態(tài)大豆磷脂。
取240公斤膨化玉米粉、20公斤膨化大豆種皮粉、20公斤膨化玉米芯粉、2公斤牡蠣殼粉及0.5公斤霉必克(桂林萬康添加劑廠產(chǎn)品)加到VSH立式混合機中，混合攪拌10分鐘后得到予混料。然后啟動油脂噴涂機(泵的壓力為1公斤/厘米2)向予混料中噴淋上述液態(tài)大豆磷脂200公斤，此時液態(tài)大豆磷脂的溫度為50℃，邊噴淋邊攪拌混合。經(jīng)過25分鐘取樣檢查，無脂肪球存在即進(jìn)行包裝，得到的粉狀產(chǎn)品含水量為7％，即為本發(fā)明的混合飼料。
例2取200公斤膨化玉米粉、20公斤膨化大豆種皮粉、20公斤膨化玉米芯粉、2.5公斤牡蠣殼粉及2公斤霉必克加到SLHSJ雙軸漿葉式高效混合機中，混合攪拌3分鐘后得到予混料。然后啟動油脂噴涂機(泵的壓力為5公斤/厘米2)向予混料中噴淋市售大豆羥基化磷脂240公斤，此時液態(tài)大豆羥基化磷脂的溫度為20℃，邊噴淋邊攪拌混合，經(jīng)過10分鐘取樣檢查，有脂肪球存在，用搓揉機將脂肪球搓成粉狀后再進(jìn)行包裝，得到的產(chǎn)品(含水量為3％，)即為本發(fā)明的混合飼料。
例3重復(fù)例1的操作，其中除制備高活性大豆磷脂外，還采用同樣的方法制備高活性菜籽磷脂。取30公斤膨化玉米粉、20公斤膨化大豆種皮粉、220公斤膨化豆粕粉、20公斤膨化玉米芯粉、2.5公斤牡蠣殼粉、0.5公斤霉必克，在混合機中攪拌8分鐘。向該予混料噴淋上述液態(tài)大豆磷脂100公斤、菜籽磷脂90公斤，油脂噴涂機泵的壓力為3公斤/厘米2，液態(tài)磷脂的溫度為40℃，混合20分鐘取樣檢查有少量脂肪球存在，同搓揉機將脂肪球搓成粉狀再進(jìn)行包裝，得到的產(chǎn)品(含水量為5％，)即為本發(fā)明的混合飼料。
例4重復(fù)例2的操作，取100公斤膨化玉米粉、40公斤膨化小麥麩粉、10公斤膨化大豆種皮粉、10公斤膨化玉米芯粉、30公斤膨化豆腐渣粉、2公斤牡蠣殼粉、0.5公斤霉必克，在混合機中攪拌3分鐘。向該予混料噴淋液態(tài)大豆磷脂200公斤、玉米磷脂90公斤、油脂噴涂機泵的壓力為5公斤/厘米2，液態(tài)磷脂的溫度為50℃，混合10分鐘取樣檢查有少量脂肪球存在，用揉搓機將脂肪球搓成粉狀再進(jìn)行包裝，得到的產(chǎn)品即為本發(fā)明的混合飼料。
例5重復(fù)例3的操作，其中高活性液態(tài)大豆磷脂100公斤、高活性葵花籽磷脂220公斤、膨化玉米粉30公斤、膨化大豆種皮粉20公斤、膨化米糠粉30公斤、膨化玉米芯粉20公斤、膨化豆腐渣粉60公斤、牡蠣殼粉2公斤、霉必克0.5公斤。
例6重復(fù)例4的操作，其中液態(tài)大豆磷脂200公斤、高活性大豆羥基化磷脂20公斤、膨化玉米粉220公斤、膨化大豆種皮粉20公斤、膨化玉米芯粉20公斤、牡蠣殼粉2公斤、霉必克2公斤。
例7重復(fù)例4的操作，其中液態(tài)大豆磷脂100公斤、高活性菜籽羥基化磷脂60公斤、膨化玉米粉200公斤、膨化大豆種皮粉15公斤、膨化全脂豆粉65公斤、膨化玉米芯粉40公斤、牡蠣殼粉1.5公斤、霉必克1公斤。
例8重復(fù)例4的操作，其中液態(tài)大豆磷脂100公斤、高活性玉米羥基化磷脂80公斤、膨化玉米粉200公斤、膨化大豆種皮粉10公斤、膨化豆粕粉、膨化棉籽粉、膨化玉米芯粉、60公斤牡蠣殼粉0.5公斤、硅藻土30公斤、霉必克1公斤。
例9重復(fù)例4的操作，其中高活性大豆磷脂100公斤、高活性葵花籽羥基化磷脂40公斤、膨化玉米粉140公斤、膨化大豆種皮粉120公斤、膨化豆粕粉40公斤、膨化玉米粉20公斤、膨化羽毛粉20公斤、牡蠣殼粉2公斤、霉必克1公斤。
例10重復(fù)例4的操作，其中高活性大豆磷脂100公斤、高活性葵花籽羥基化磷脂50公斤、膨化玉米粉200公斤、膨化大豆種皮粉20公斤、膨化菜籽粉100公斤、膨化玉米芯粉10公斤、牡蠣殼粉2公斤、霉必克0.8公斤。
例11重復(fù)例1的操作，其中高活性大豆磷脂150公斤、膨化玉米粉200公斤、膨化大豆種皮粉60公斤、膨化豆粕粉50公斤、膨化玉米芯粉20公斤、牡蠣殼粉2公斤、霉必克0.5公斤。
例12重復(fù)例2的操作，其中大豆羥基化磷脂140公斤、膨化玉米粉190公斤、膨化大豆種皮粉120公斤、膨化玉米芯粉30公斤、牡蠣殼粉1.5公斤、霉必克1公斤。
例13重復(fù)例1的操作，其中高活性大豆磷脂320公斤、膨化玉米粉90公斤、膨化大豆種皮粉50公斤、膨化玉米芯粉20公斤、牡蠣殼粉2公斤、霉必克0.5公斤。
注本申請文件所用的百分比均為重量百分比。
權(quán)利要求
1.一種磷脂混合飼料，它主要包括有液態(tài)磷脂和吸附劑，其特征在于a、液態(tài)磷脂為高活性大豆磷脂或其羥基化衍生物，其在原料中所占的重量比為29～67％，b、吸附劑為膨化玉米粉、膨化大豆種皮及膨化玉米芯粉，它們在原料中所占的重量比為33～71％，且每種組分在原料中所占的重量比大于4％，c、添加劑為牡蠣殼粉，其加入量是原料重量的0.1～0.5％，d、防霉劑霉必克，其加入量是原料重量的0.1～0.4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷脂混合飼料，其特征在于液態(tài)磷脂為高活性大豆磷脂或其羥基化衍生物與高活性植物性磷脂及其羥基化衍生物的混合物，且大豆磷脂或其羥基化衍生物在原料中所占的重量比要大于20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷脂混合飼料，其特征在于吸附劑為由吸附劑基體與其它飼料的膨化制品組成的混合物，且吸附劑基體的每種組分在原料中所占的重量比要大于2％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷脂混合飼料，其特征在于雞飼料中還加有硅藻土添加劑，其加入量是原料重量的6.25％。
5.一種磷脂混合飼料的制備方法，其特征在于a、將吸附劑、添加劑、防霉劑加到混合機中攪拌3～10分鐘，b、用油脂噴涂機向吸附劑噴淋液態(tài)磷脂，磷脂溫度在20～50℃，混合時間在10～25分鐘，c、產(chǎn)品有脂肪球存在需進(jìn)行揉搓處理后進(jìn)行包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷脂混合飼料的制備方法，其特征在于自制高活性液態(tài)磷脂原料，即將植物油料的油腳置于薄膜減壓干燥設(shè)備中，在真空度700～720mmHHg、溫度100～120℃干燥2.5～3小時，然后迅速冷卻至50℃以下。
全文摘要
一種磷脂混合飼料,其液態(tài)磷脂為天然高活性大豆磷脂或其羥基化衍生物,其在原料中所占的重量比為29～67%,吸附劑為膨化玉米粉、膨化大豆種皮粉及膨化玉米芯粉、它們在原料中所占的重量比為33～71%,且每種組分在原料中所占的重量比大于4%;添加劑為牡蠣殼粉,其加入量是原料重量的0.1～0.5%;防霉劑的加入量是原料重量的0.1～0.4%。本發(fā)明的混合飼料效能高、能量高、成本低、添加使用方便。
文檔編號A23K1/14GK1323536SQ0011042
公開日2001年11月28日 申請日期2000年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月15日
發(fā)明者胡興中, 徐振山 申請人:大連華農(nóng)集團有限責(zé)任公司