片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及料包包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種適用供鏈狀料包帶中分切出來的料包有序地滑落以便于收集的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高，對各種食品的需求也隨之大增，這進(jìn)一步地拉動(dòng)了我國食品行業(yè)快速發(fā)展的步伐，從而為食品添加劑行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。而在添加劑包裝行業(yè)中，如對脫氧指示劑或保鮮劑等進(jìn)行小包的包裝行業(yè)中，經(jīng)常會使用料包包裝機(jī)，該料包包裝機(jī)能對添加劑進(jìn)行自動(dòng)化的包裝，故料包包裝機(jī)擁有著廣闊的發(fā)展前景。
[0003]眾所周知，目前在料包(如脫氧指示劑料包或保鮮劑料包)的生產(chǎn)過程中，為了滿足市場的使用需求，料包生產(chǎn)的成品包括已切分的片狀料包及成卷的鏈狀料包。其中，對于已切分的片狀料包來說，其生產(chǎn)過程是操作人員借助切刀裝置將鏈狀料包帶中的料包進(jìn)行一包包的裁切，實(shí)現(xiàn)片狀料包帶中的料包與廢料分離，并在料包的自重下，分離的料包便在滑槽的導(dǎo)引下有序地滑落到料包承裝容器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對分離的料包進(jìn)行收集包裝的目的。
[0004]但是，現(xiàn)有的滑槽的大小是不具有可調(diào)性，故使得現(xiàn)有的滑槽僅能適應(yīng)一種尺寸規(guī)格的料包場合。當(dāng)要適應(yīng)另一種尺寸規(guī)格的料包時(shí)，此時(shí)只能更換相應(yīng)的滑槽才能正常工作，一方面增加操作人員的負(fù)擔(dān)，另一方向縮小滑槽的適應(yīng)范圍。
[0005]因此，急需要一種片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)來克服上述的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減輕操作負(fù)擔(dān)并擴(kuò)大適用范圍的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)，裝配于外界安裝架體上，其中，本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)包括第一配合滑槽塊、第二配合滑槽塊及固定支架。所述固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于所述安裝架體上，所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離地裝配于所述固定支架上，且所述第一配合滑槽塊與所述第二配合滑槽塊并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽。
[0008]較佳地，本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)還包括第一防翻轉(zhuǎn)片及第二防翻轉(zhuǎn)片，所述第一防翻轉(zhuǎn)片包含位于所述導(dǎo)向滑槽上端之一側(cè)前方的第一防翻轉(zhuǎn)部及安裝在所述第一配合滑槽塊上的第一安裝部，所述第二防翻轉(zhuǎn)片包含位于所述導(dǎo)向滑槽上端之另一側(cè)前方的第二防翻轉(zhuǎn)部及安裝在所述第二配合滑槽塊上的第二安裝部，所述第一防翻轉(zhuǎn)部及第二防翻轉(zhuǎn)部沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排排列之方向相對應(yīng)，且所述第一防翻轉(zhuǎn)部、第二防翻轉(zhuǎn)部及所述導(dǎo)向滑槽之上端對應(yīng)的底壁和側(cè)壁共同形成出一防翻轉(zhuǎn)通道。
[0009]較佳地，所述第一防翻轉(zhuǎn)部的上端和/或下端沿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向滑槽之底壁的方向傾斜延伸出第一傾斜部，所述第二防翻轉(zhuǎn)部的上端和/或下端沿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向滑槽之底壁的方向傾斜延伸出第二傾斜部，所述第一傾斜部與所述第二傾斜部沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排排列之方向相對應(yīng)。
[0010]較佳地，所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊均包含形成所述導(dǎo)向滑槽之底壁的導(dǎo)引本體及形成所述導(dǎo)向滑槽之側(cè)壁的阻擋側(cè)片，所述第一防翻轉(zhuǎn)部位于所述第一配合滑槽塊的導(dǎo)引本體之正前方，所述第二防翻轉(zhuǎn)部位于所述第二配合滑槽塊的導(dǎo)引本體之正前方，且所述第一防翻轉(zhuǎn)部及第二防翻轉(zhuǎn)部位于兩所述阻擋側(cè)片之間，所述第一安裝部裝配于所述第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片上，所述第二安裝部裝配于所述第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片上。
[0011]較佳地，兩所述阻擋側(cè)片相互平行的布置。
[0012]較佳地，所述導(dǎo)引本體包含第一直板部及相對所述第一直板部傾斜且位于所述第一直板部下方的第二直板部，所述第一直板部與所述第二直板部之間的夾角范圍是100度至150度，所述第一防翻轉(zhuǎn)部位于所述第一配合滑槽塊之第一直板部的正前方，所述第二防翻轉(zhuǎn)部位于所述第二配合滑槽塊之第一直板部的正前方，且所述第一防翻轉(zhuǎn)部、第二防翻轉(zhuǎn)部、第一配合滑槽塊的第一直板部、第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片、第二配合滑槽塊的第一直板部及第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片共同形成出所述防翻轉(zhuǎn)通道。
[0013]較佳地，所述導(dǎo)引本體還包含連接于所述第一直板部及第二直板部之間的第一弧形部。
[0014]較佳地，所述第一安裝部開設(shè)有第一調(diào)節(jié)長孔，所述第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片朝所述第一安裝部處延伸出一抵接于所述第一安裝部上并與所述第一調(diào)節(jié)長孔相對應(yīng)的第一抵觸凸部，一第一螺釘穿置于所述第一調(diào)節(jié)長孔內(nèi)并與所述第一抵觸凸部螺紋連接，且所述第一螺釘選擇性地禁止或允許所述第一防翻轉(zhuǎn)片相對所述第一配合滑槽塊的距離調(diào)整；所述第二安裝部開設(shè)有第二調(diào)節(jié)長孔，所述第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片朝所述第二安裝部處延伸出一抵接于所述第二安裝部上并與所述第二調(diào)節(jié)長孔相對應(yīng)的第二抵觸凸部，一第二螺釘穿置于所述第二調(diào)節(jié)長孔內(nèi)并與所述第二抵觸凸部螺紋連接，且所述第二螺釘選擇性地禁止或允許所述第二防翻轉(zhuǎn)片相對所述第二配合滑槽塊的距離調(diào)整。
[0015]較佳地，所述固定支架沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排布置之方向開設(shè)有長形調(diào)整通槽，一第一螺紋鎖定件穿置于所述長形調(diào)整通槽并與所述導(dǎo)引本體連接，所述第一螺紋鎖定件可選擇性地禁止或允許所述第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間的相對移動(dòng)。
[0016]較佳地，所述固定支架繞一樞轉(zhuǎn)軸線樞接于所述安裝架體上，且所述固定支架及安裝架體中的一者開設(shè)有以所述樞轉(zhuǎn)軸線為圓心的弧形調(diào)整通槽，一第二螺紋鎖定件穿置于所述弧形調(diào)整通槽內(nèi)并連接于所述固定支架及安裝架體中的另一者，且所述第二螺紋鎖定件選擇性地禁止或允許所述固定支架相對所述安裝架體的樞轉(zhuǎn)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于安裝架體上，第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離地裝配于固定支架上，且第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽，故通過調(diào)整固定支架相對安裝架體的角度，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)向滑槽的角度調(diào)整，有效地防止片狀料包在導(dǎo)向滑槽內(nèi)做自由滑落時(shí)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)而造成該片狀料包雜亂地滑落于承裝容器內(nèi)，從而使得片狀料包能更有序地疊放；與此同時(shí)，通過調(diào)整第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離以實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)向滑槽之槽寬的調(diào)整，一方面減輕操作人員的負(fù)擔(dān)，另一方面擴(kuò)大本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的適應(yīng)范圍。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1所示的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3a至圖3c本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0022]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100裝配于外界安裝架體(圖中未示)上，由安裝架體對本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100進(jìn)行支撐。其中，本實(shí)用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100包括第一配合滑槽塊10、第二配合滑槽塊20及固定支架30。固定支架30呈可調(diào)整角度地裝配于安裝架體上，具體地，在本實(shí)施例中，固定支架30繞一樞轉(zhuǎn)軸線樞接于安裝架體上，較優(yōu)的是，如圖1及圖2所示，固定支架30是通過樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33樞接于安裝架體上，以提高固定支架30與安裝架體樞接的可靠性；為便于固定支架30與安裝架體之間裝配，故樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33選擇為一螺釘結(jié)構(gòu)，該螺釘結(jié)構(gòu)的螺紋部穿置于固定支架30并與安裝架體螺紋連接，使固定支架30被限定于螺釘結(jié)構(gòu)的螺帽部及安裝架體之間，故在裝拆固定支架30與安裝架體時(shí)，僅需擰緊或松開螺釘結(jié)構(gòu)即可，一方面簡化樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33的結(jié)構(gòu)，另一方面便于固定支架30與安裝架體的裝拆，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33可以為軸形結(jié)構(gòu)，故不以上述的舉例為限。
[0023]同時(shí)，固定支架30及安裝架體中的一者開設(shè)有以樞轉(zhuǎn)軸線為圓心的弧形調(diào)整通槽32，具體地，在本實(shí)施例中，弧形調(diào)整通槽32是形成于固定支架30上，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，弧形調(diào)整通槽32也可以形成于安裝架體上，故不以上述的舉例為限；當(dāng)弧形調(diào)整通槽32形成于固定支架30上時(shí)，第二螺紋鎖定件84穿置于弧形調(diào)整通槽32內(nèi)并連接于安裝架體；當(dāng)弧形調(diào)整通槽32形成于安裝架體上時(shí)，第二螺紋鎖定件84則穿置于弧形調(diào)整通槽32內(nèi)并連接于固定支架30，以使第二螺紋鎖定件84選擇性地禁止或允許固定支架30相對安裝架體的樞轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)固定支架30相對安裝架體的角度調(diào)整的目的；更具體地，在本實(shí)施例中，第二螺紋鎖定件84也為螺釘結(jié)構(gòu)，該螺釘結(jié)構(gòu)的螺紋部是穿置于弧形調(diào)整通槽32并與固定支架螺紋