一種無活塞式精確注料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注料裝置領(lǐng)域，特別涉及一種無活塞式精確注料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓力成型注料方式一般都如圖1所示，其特點是:移動壓力罐101里的料在壓縮空氣的作用下，直接注入模具模腔內(nèi)。此注料方式的缺點是注料速度和壓力難以控制，容易出現(xiàn)澆不足、縮孔及氣孔等缺陷，產(chǎn)品合格率低。
[0003]圖2是針對上述方式的一種改進措施，澆注料先充入料缸4中，在注料過程中，由直線驅(qū)動機構(gòu)102推動料缸4的活塞運動，將料注入模具腔內(nèi)。注料的壓力通過壓力傳感器6檢測，并通過控制直線驅(qū)動機構(gòu)102的推力和速度控制注料的壓力和速度。該裝置雖然克服了上述的方式產(chǎn)品合格率低的缺點，卻產(chǎn)生了新的問題，主要有以下兩點:
[0004]1、由于處理的澆注料中含有固體粉末填料，而且澆注料容易固化，采用活塞式注料結(jié)構(gòu)，活塞與料缸壁之間必然存在密封摩擦，在粉末填料和固化顆粒的作用下，磨損嚴重，黑色磨損物侵入澆注料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。
[0005]2、由于存在嚴重磨損，密封件、料缸及活塞使用壽命短，需頻繁的維護更換，所以維護和使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種無活塞式精確注料裝置，該裝置不會影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀，且維護成本低。
[0007]為達到上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為:一種無活塞式精確注料裝置，包括入口閥、料缸、壓力傳感器和壓力成型機，所述注料裝置還包括一無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置設(shè)在所述料缸上和所述料缸與所述壓力成型機之間；所述入口閥與所述料缸相連接;所述壓力傳感器裝在所述料缸與所述壓力成型機之間。
[0008]進一步的，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置可以包括氣壓表、氣壓調(diào)節(jié)閥、稱重機構(gòu)、膠管、壓管調(diào)節(jié)閥和排空閥，所述氣壓表與所述氣壓調(diào)節(jié)閥相連接;所述氣壓調(diào)節(jié)閥和所述排空閥安裝在所述料缸的上部;所述稱重機構(gòu)上放置所述料缸;所述膠管裝在所述料缸與所述壓力成型機之間；所述壓管調(diào)節(jié)閥裝在所述膠管上;所述壓力傳感器分別安裝在所述料缸與所述膠管之間和所述膠管與所述壓力成型機之間。
[0009]進一步的，所述壓管調(diào)節(jié)閥包括伺服電機、直線執(zhí)行器、閥座、壓塊和膠管限位塊，所述伺服電機設(shè)在所述直線執(zhí)行器的上端;所述壓塊設(shè)在所述直線執(zhí)行器的下端;所述閥座與所述直線執(zhí)行器相連接;所述膠管限位塊設(shè)在所述閥座內(nèi)，用以固定所述膠管。
[0010]進一步的，所述壓塊為楔形、圓柱形、方形或梯形。
[0011]除此之外，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置還可以包括排空閥、比例壓力閥、連續(xù)液位計和出口閥，所述排空閥、所述比例壓力閥和所述連續(xù)液位計均裝在所述料缸的上部;所述出口閥裝在所述料缸與所述壓力成型機之間；所述壓力傳感器分別安裝在所述料缸與所述出口閥之間和所述出口閥與所述壓力成型機之間。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0013](1)由于不存在活塞與料缸缸壁之間的密封摩擦，使得產(chǎn)品質(zhì)量和外觀都得到了保證；
[0014](2)由于不存在活塞與料缸缸壁之間的嚴重磨損，使得維護和使用成本低；
[0015](3)由于采用了壓管調(diào)節(jié)閥、比例壓力閥和連續(xù)液位計來控制注料的壓力和速度，而壓管調(diào)節(jié)閥不需要復(fù)雜的清洗工作，只需定期更換成本較低的膠管即可，比例壓力閥和連續(xù)液位計也無需經(jīng)常更換，使得維護成本較低。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為對圖1的一種改進的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖3中壓管調(diào)節(jié)閥的主視圖。
[0020]圖5為圖4的右視圖。
[0021 ]圖6為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1.入口閥；2.氣壓表;3.氣壓調(diào)節(jié)閥;4.料缸;5.稱重機構(gòu);6.壓力傳感器;7.膠管;8.壓管調(diào)節(jié)閥；81.伺服電機;82.直線執(zhí)行器;83.閥座;84.壓塊;85.膠管限位塊;9.排空閥；10.比例壓力閥；11.連續(xù)液位計；12.出口閥；100.壓力成型機；101.移動壓力罐；102.直線驅(qū)動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
[0024]如圖3和圖6所示，一種無活塞式精確注料裝置，包括入口閥1、料缸4、壓力傳感器6和壓力成型機100，所述注料裝置還包括一無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置設(shè)在所述料缸4上和所述料缸4與所述壓力成型機100之間;所述入口閥1與所述料缸4相連接;所述壓力傳感器6裝在所述料缸4與所述壓力成型機100之間。
[0025]圖3為本實用新型的一種實施方式。所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置包括氣壓表2、氣壓調(diào)節(jié)閥3、稱重機構(gòu)5、膠管7、壓管調(diào)節(jié)閥8和排空閥9，所述氣壓表2與所述氣壓調(diào)節(jié)閥3相連接;所述氣壓調(diào)節(jié)閥3和所述排空閥9安裝在所述料缸4的上部;所述稱重機構(gòu)5上放置所述料缸4;所述膠管7裝在所述料缸4與所述壓力成型機100之間;所述壓管調(diào)節(jié)閥8裝在所述膠管7上;所述壓力傳感器6分別安裝在所述料缸4與所述膠管7之間和所述膠管7與所述壓力成型機100之間。
[0026]如圖4和圖5所示，所述壓管調(diào)節(jié)閥8包括伺服電機81、直線執(zhí)行器82、閥座83、壓塊84和膠管限位塊85，所述伺服電機81設(shè)在所述直線執(zhí)行器82的上端;所述壓塊84設(shè)在所述直線執(zhí)行器82的下端;所述閥座83與所述直線執(zhí)行器82相連接;所述膠管限位塊85設(shè)在所述閥座84內(nèi)，用以固定所述膠管。
[0027]進一步的，所述壓塊84為楔形、圓柱形、方形或梯形，但不限以此，可以用來調(diào)節(jié)膠管的流通截面積即可。
[0028]圖3的【具體實施方式】如下:
[0029](1)料缸充料過程中，氣壓調(diào)節(jié)閥3和壓管調(diào)節(jié)閥8完全截止，排空閥9打開，入口閥1開啟，澆注料充入料缸4，充入料的量由稱重機構(gòu)5檢測，達到設(shè)定值時入口閥1關(guān)閉，充料過程完成，準(zhǔn)備進入注料過程。
[0030](2)注料過程中，入口閥處于關(guān)閉狀態(tài)，排空閥9關(guān)閉，氣壓調(diào)節(jié)閥3和壓管調(diào)節(jié)閥8開啟至設(shè)定的開度，料缸4內(nèi)的澆注料，在氣壓作用下，經(jīng)由壓管調(diào)節(jié)閥8注入模具腔內(nèi)。
[0031]通過稱重機構(gòu)5檢測注料過程中的重量變化值，并結(jié)合注料時間，可以計算出注料速度。兩個壓力傳感器6分別用于檢測料缸4出口和模具入口處的料壓。注料所需的速度和壓力通過壓管調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)膠管7流通截面積的大小來控制。壓管調(diào)節(jié)閥8采用伺服直線驅(qū)動技術(shù)，驅(qū)動壓塊84的直線位移，精確控制膠管流通截面的大小，而達到精確控制注料壓力和注料速度的目的。
[0032]圖6是本實用新型的另一實施方式。所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置包括排空閥9、比例壓力閥10、連續(xù)液位計11和出口閥12，所述排空閥9、所述比例壓力閥10和所述連續(xù)液位計11均裝在所述料缸4的上部;所述出口閥12裝在所述料缸4與所述壓力成型機100之間；所述壓力傳感器6分別安裝在所述料缸4與所述出口閥12之間和所述出口閥12與所述壓力成型機100之間。
[0033]圖6的工作原理與圖3基本相同，不同之處在于采用連續(xù)液位計11來檢測注料速度，采用比例壓力閥10來控制注料的壓力和速度。
[0034]上述實施方式僅是本實用新型的兩個實施方式，但不限于此，還可以有其他的一些實施方式，只要能夠通過無活塞式來控制注料的壓力和速度就可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0035]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無活塞式精確注料裝置，包括入口閥、料缸、壓力傳感器和壓力成型機，其特征在于，所述注料裝置還包括一無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置設(shè)在所述料缸上和所述料缸與所述壓力成型機之間;所述入口閥與所述料缸相連接;所述壓力傳感器裝在所述料缸與所述壓力成型機之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種無活塞式精確注料裝置，其特征在于，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置包括氣壓表、氣壓調(diào)節(jié)閥、稱重機構(gòu)、膠管、壓管調(diào)節(jié)閥和排空閥，所述氣壓表與所述壓力調(diào)節(jié)閥相連接;所述氣壓調(diào)節(jié)閥和所述排空閥安裝在所述料缸的上部;所述稱重機構(gòu)上放置所述料缸;所述膠管裝在所述料缸與所述壓力成型機之間;所述壓管調(diào)節(jié)閥裝在所述膠管上;所述壓力傳感器分別安裝在所述料缸與所述膠管之間和所述膠管與所述壓力成型機之間。3.如權(quán)利要求2所述的一種無活塞式精確注料裝置，其特征在于，所述壓管調(diào)節(jié)閥包括伺服電機、直線執(zhí)行器、閥座、壓塊和膠管限位塊，所述伺服電機設(shè)在所述直線執(zhí)行器的上端;所述壓塊設(shè)在所述直線執(zhí)行器的下端;所述閥座與所述直線執(zhí)行器相連接;所述膠管限位塊設(shè)在所述閥座內(nèi)，用以固定所述膠管。4.如權(quán)利要求3所述的一種無活塞式精確注料裝置，其特征在于，所述壓塊為楔形、圓柱形、方形或梯形。5.如權(quán)利要求1所述的一種無活塞式精確注料裝置，其特征在于，所述無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置包括排空閥、比例壓力閥、連續(xù)液位計和出口閥，所述排空閥、所述比例壓力閥和所述連續(xù)液位計均裝在所述料缸的上部;所述出口閥裝在所述料缸與所述壓力成型機之間;所述壓力傳感器分別安裝在所述料缸與所述出口閥之間和所述出口閥與所述壓力成型機之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無活塞式精確注料裝置，包括入口閥、料缸、壓力傳感器和壓力成型機，所述注料裝置還包括一無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置，該裝置設(shè)在所述料缸上和所述料缸與所述壓力成型機之間；所述入口閥與所述料缸相連接；所述壓力傳感器裝在所述料缸與所述壓力成型機之間。無活塞式精確控制注料壓力和速度的裝置通過采用壓管調(diào)節(jié)閥、壓力傳感器、比例壓力閥和連續(xù)液位計等來實現(xiàn)，從而不存在活塞與料缸缸壁之間的密封摩擦和嚴重磨損，使得產(chǎn)品質(zhì)量和外觀得到了保證，且壓管調(diào)節(jié)閥不需要復(fù)雜的清洗工作，只需定期更換成本較低的膠管即可，同時比例壓力閥和連續(xù)液位計也無需經(jīng)常更換，降低了維護和使用成本。
【IPC分類】B29C45/18
【公開號】CN205075265
【申請?zhí)枴緾N201520885112
【發(fā)明人】張朝鑫, 劉美煌, 張梟祥
【申請人】廈門盈碩科機械制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月9日