開關彈片整型機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種開關彈片整型機構，包括上模和下模，所述上、下模之間設置有側壁預彎折工位和整型工位，所述下模位于側壁預彎折工位處設置有位于中間的彈性凸塊以及位于彈性凸塊兩側的彎折凸塊，所述彎折凸塊朝向彈性凸塊一側的側面具有斜度，所述上模位于側壁預彎折工位處設置有凹槽，所述凹槽中部設置有向下凸起的梯形凸塊，上模和下模合模時彎折凸塊將開關彈片的兩側壁向上彎折。該開關彈片整型機構結構新穎，設計合理，模具上設置有預彎折和整型的兩個工位，一次合模能夠完成兩個工步加工，不僅加工效率高，而且產品精度高，降低廢品率。
【專利說明】
開關彈片整型機構
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種開關彈片整型機構。
【背景技術】
[0002] —種開關彈片，其結構如圖卜2所示，在加工過程中需要將彎折過支腳端部和夾邊的開關彈片(如圖3所示)整型成夾邊合攏的開關彈片(如圖4所示），現有的沖壓模具結構簡單，功能單一，需要兩個模具進行兩道工序的彎折，需要裝夾定位，不僅生產率低，而且重新裝夾容出現偏移，大大影響加工精度。
【實用新型內容】
[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構新穎的開關彈片整型機構。
[0004] 本實用新型采用以下方案實現：一種開關彈片整型機構，包括上模和下模，所述上、下模之間設置有側壁預彎折工位和整型工位，所述下模位于側壁預彎折工位處設置有位于中間的彈性凸塊以及位于彈性凸塊兩側的彎折凸塊，所述彎折凸塊朝向彈性凸塊一側的側面具有斜度，所述上模位于側壁預彎折工位處設置有凹槽，所述凹槽中部設置有向下凸起的梯形凸塊，上模和下模合模時彎折凸塊將開關彈片的兩側壁向上彎折。
[0005] 進一步的，所述下模位于整型工位處設置有第一沉槽，第一沉槽上設置有位于中間的彈性支撐塊和位于彈性支撐塊兩側并可向中間擺動的擺動塊，所述上模位于整型工位處設置有第二沉槽，所述第二沉槽上設置有一對壓塊。
[0006] 進一步的，位于所述擺動塊下方設置有固定塊，所述擺動塊下端與所述固定塊上端相鉸接;兩壓塊的設置方向與兩擺動塊的設置方向相垂直;所述擺動塊上端遠離彈性支撐塊一側為楔形結構使得下模下行時所述第二沉槽邊沿頂壓擺動塊上端楔形結構的斜面使擺動塊向中間擺動。
[0007] 進一步的，所述壓塊固連于第二沉槽內對應側的滑塊上，所述滑塊旁側設置有斜置的導軌，所述第二沉槽側壁上設置有與所述導軌相配合的斜置導槽使得兩滑塊下行時兩滑塊之間的距離變大以使兩壓塊之間的間隔變大。
[0008] 進一步的，所述下模上設置有兩排用以定位料帶的定位軸，所述上模設置有與定位軸相配合的讓位孔。
[0009] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該開關彈片整型機構結構新穎， 設計合理，模具上設置有預彎折和整型的兩個工位，一次合模能夠完成兩個工步加工，不僅加工效率高，而且產品精度高，降低廢品率。
[0010] 為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的開關彈片成品構造示意圖； [〇〇12]圖2是圖1的右視圖；
[0013] 圖3是本實用新型加工前的開關彈片構造示意圖；
[0014] 圖4是本發(fā)明實施例中上模仰視圖；
[0015] 圖5是本發(fā)明實施例中下模俯視圖；
[0016] 圖6是本發(fā)明實施例中側壁預彎折工位配合示意圖；
[0〇17]圖7是本發(fā)明實施例中整型工位配合示意圖；
[0018] 圖8是圖4中A-A剖視圖；
[0019] 圖9是本本實用新型加工各工步料帶俯視圖；
[0020] 圖中標號說明：卜開關彈片、101-夾邊、102-支腳、103-引腳、2-上模、3-下模、4-側壁預彎折工位、401-彈性凸塊、402-彎折凸塊、403-凹槽、404-梯形凸塊、5-整型工位、501- 第一沉槽、502-彈性支撐塊、503-擺動塊、504-第二沉槽、505-壓塊、506-固定塊、507-滑塊、 6_料帶、7-定位軸、8-讓位孔。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1?2示出開關彈片構造示意圖，開關彈片的主體為U型結構，開關彈片兩側壁上部設有向中間彎折的夾邊101，所述夾邊上設置有一對支腳102,支腳之間留有間隔，支腳端部向外彎折形成外張的開口結構，開關彈片兩側壁下部設置有伸出的引腳103。
[0022] 在開關彈片加工過程中，需要將將如圖3所示狀態(tài)的開關彈片整型成如圖1所示的開關彈片成品。
[0023] 如圖4?9所示，一種開關彈片整型機構，包括上模和下模，所述上、下模之間設置有側壁預彎折工位和整型工位，所述下模3位于側壁預彎折工位4處設置有位于中間的彈性凸塊401以及位于彈性凸塊401兩側的彎折凸塊402,所述彎折凸塊402朝向彈性凸塊401—側的側面具有斜度，所述上模2位于側壁預彎折工位4處設置有凹槽403,所述凹槽403中部設置有向下凸起的梯形凸塊404,上模和下模合模時彎折凸塊將開關彈片的兩側壁向上彎折； 彎折凸塊402的斜面與梯形凸塊23的側面配合，使得開關彈片的側壁預彎折至一定角度，再同時整型工位將兩側壁整至垂直狀態(tài)，通過該工位的預彎折處理能夠使得開關彈片成型更加到位，同時降低廢品率。
[〇〇24] 在本實施例中，所述下模3位于整型工位5處設置有第一沉槽501，第一沉槽501上設置有位于中間的彈性支撐塊502和位于彈性支撐塊502兩側并可向中間擺動的擺動塊 503,所述上模位于整型工位處設置有第二沉槽504,所述第二沉槽504上設置有一對壓塊 505;所述彈性支撐塊5支撐著開關彈片底部，而壓塊8壓緊開關彈片上側，擺動塊6向中間合攏，使得開關彈片內側壁與壓塊505側壁貼合并彎折成垂直狀態(tài)，側壁上的夾邊合攏形成八字形，夾邊上的支腳端部形成倒八字形的開口。
[〇〇25]在本實施例中，位于所述擺動塊503下方設置有固定塊506，所述擺動塊503下端與所述固定塊506上端相鉸接;兩壓塊505的設置方向與兩擺動塊503的設置方向相垂直;所述擺動塊503上端遠離彈性支撐塊502—側為楔形結構使得下模下行時所述第二沉槽504邊沿頂壓擺動塊503上端楔形結構的斜面使擺動塊向中間擺動;第二沉槽504邊沿頂壓擺動塊上端斜面使產生一個向中間推動的推力，使得兩擺動塊相中間擺動合攏后頂壓開關彈片的側壁，對開關彈片側壁進行整型操作，使得與開關彈片底部形成垂直狀態(tài)。
[0026]在本實施例中，所述擺動塊503下端設置有圓形連接塊，所述固定塊9上端設置有與圓形連接塊相配合的圓形槽。
[〇〇27]在本實施例中，所述壓塊505固連于第二沉槽內對應側的滑塊507上，所述滑塊507 旁側設置有斜置的導軌，所述第二沉槽側壁上設置有與所述導軌相配合的斜置導槽使得兩滑塊507下行時兩滑塊507之間的距離變大以使兩壓塊之間的間隔變大;完成開關彈片的整型操作時，開關彈片的夾邊合攏使得開關彈片的開口變小，上模上行復位時，壓塊將無法從開關彈片的開口處退出，通過利用兩個滑塊10下行時沿遠離彼此的方向偏移，使得兩壓塊從開關彈片的旁側退出。
[0028] 在本實施例中，所述彈性凸塊和彈性支撐塊頂部設置有彈簧，所述下模3上設置有兩排用以定位料帶6的定位軸7,所述上模設置有與定位軸相配合的讓位孔8。
[0029] 該開關彈片整型機構的加工方法:將彎折過支腳端部和夾邊的銅制料帶在兩排定位軸之間并間歇輸送，料帶每完成一個工位的移動，上、下模便合模一次，上模和下模一次合模可以完成兩個工步：
[0030] 第一工步:將開關彈片的側壁預彎折至一定角度；
[0031] 第二工步:將開關彈片的側壁整型成垂直狀態(tài)。
[0032] 上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明， 所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種開關彈片整型機構，其特征在于:包括上模和下模，所述上、下模之間設置有側 壁預彎折工位和整型工位，所述下模位于側壁預彎折工位處設置有位于中間的彈性凸塊以 及位于彈性凸塊兩側的彎折凸塊，所述彎折凸塊朝向彈性凸塊一側的側面具有斜度，所述 上模位于側壁預彎折工位處設置有凹槽，所述凹槽中部設置有向下凸起的梯形凸塊，上模 和下模合模時彎折凸塊將開關彈片的兩側壁向上彎折。2. 根據權利要求1所述的開關彈片整型機構，其特征在于:所述下模位于整型工位處設 置有第一沉槽，第一沉槽上設置有位于中間的彈性支撐塊和位于彈性支撐塊兩側并可向中 間擺動的擺動塊，所述上模位于整型工位處設置有第二沉槽，所述第二沉槽上設置有一對 壓塊。3. 根據權利要求2所述的開關彈片整型機構，其特征在于:位于所述擺動塊下方設置有 固定塊，所述擺動塊下端與所述固定塊上端相鉸接;兩壓塊的設置方向與兩擺動塊的設置 方向相垂直;所述擺動塊上端遠離彈性支撐塊一側為楔形結構使得下模下行時所述第二沉 槽邊沿頂壓擺動塊上端楔形結構的斜面使擺動塊向中間擺動。4. 根據權利要求3所述的開關彈片整型機構，其特征在于:所述壓塊固連于第二沉槽內 對應側的滑塊上，所述滑塊旁側設置有斜置的導軌，所述第二沉槽側壁上設置有與所述導 軌相配合的斜置導槽使得兩滑塊下行時兩滑塊之間的距離變大以使兩壓塊之間的間隔變 大。5. 根據權利要求1所述的開關彈片整型機構，其特征在于:所述下模上設置有兩排用以 定位料帶的定位軸，所述上模設置有與定位軸相配合的讓位孔。
【文檔編號】H01H11/00GK205487837SQ201620039614
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】莊海洋, 鄒偉寧, 吳寶燕
【申請人】漳州永裕隆精密五金有限公司