一種空壓機用高效密封雙缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空壓機用高效密封雙缸。包括缸體，所述缸體內設有兩個互相平行的缸腔，缸體上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個墊圈槽，所述墊圈槽分布在兩個缸腔周圍，所述墊圈槽內設有密封圈，缸體上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個定位銷孔，所述缸體的外表面上設有若干環(huán)形散熱翅片，所述缸體的外表面上設有兩根貫穿環(huán)形散熱翅片的縱向加強筋。本實用新型結構簡單，通過在于氣缸蓋相連接的端面上設置若干分布在兩個缸腔周圍的密封槽，并在密封槽內設置密封圈，且密封槽為三角形形狀，使得密封圈與氣缸更加貼邊牢固，提高了氣缸與氣缸蓋之間的密封性；增設貫穿環(huán)形散熱翅片的縱向加強筋，大大提高了整體強度。
【專利說明】
一種空壓機用高效密封雙缸
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種缸體，尤其涉及一種空壓機用高效密封雙缸。
【背景技術】
[0002]缸栗制造廣泛應用于空壓機、螺桿機、水栗等領域，其發(fā)展主導了空壓機技術及裝備領域的發(fā)展，傳統(tǒng)氣缸基本是單缸，單缸的空壓機的工作效率比較低下，由于單缸空壓機提供的壓力比較小，如果需要大壓力的話就需要增大單缸的體積，大氣缸在工作時產生的噪音也會很大，因此，現(xiàn)在市場上使用的多為雙缸，但氣缸在運行時不但要受氣體的強大壓力，還有內部各零部件的重量載荷，長期在高溫、高壓下運作，氣缸容易發(fā)生塑性變形和泄Mo
【實用新型內容】
[0003]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，密封性能好，散熱效果強，整體強度高的一種空壓機用高效密封雙缸。
[0004]為此本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]包括缸體，所述缸體內設有兩個互相平行的缸腔，缸體上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個墊圈槽，所述墊圈槽分布在兩個缸腔周圍，所述墊圈槽內設有密封圈，缸體上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個定位銷孔，所述缸體的外表面上設有若干環(huán)形散熱翅片，所述缸體的外表面上設有兩根貫穿環(huán)形散熱翅片的縱向加強筋。
[0006]進一步，所述墊圈槽的形狀為三角形，所述墊圈槽的數(shù)量為4個。
[0007]進一步，所述兩個缸腔的內壁上設有網紋層。
[0008]進一步，所述網紋層的網紋與缸腔的端面呈22°-32°。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]本實用新型結構簡單，通過在于氣缸蓋相連接的端面上設置若干分布在兩個缸腔周圍的密封槽，并在密封槽內設置密封圈，且密封槽為三角形形狀，使得密封圈與氣缸更加貼邊牢固，提高了氣缸與氣缸蓋之間的密封性;增設環(huán)形散熱翅片，并設置貫穿環(huán)形散熱翅片的縱向加強筋，大大提高了整體強度，在氣缸上與氣缸蓋相連接的端面上設置若干定位銷孔，便于氣缸與氣缸蓋精準銜接安裝，便于提高工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的右視圖。
[0013]圖中I是缸體、2是缸腔、3是墊圈槽、4是定位銷孔、5是環(huán)形散熱翅片、6是縱向加強筋、7是網紋層。
【具體實施方式】
[0014]一種空壓機用高效密封雙缸，包括缸體I，所述缸體I內設有兩個互相平行的缸腔2，缸體I上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個墊圈槽3，所述墊圈槽3分布在兩個缸腔2周圍，所述墊圈槽3內設有密封圈，缸體I上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個定位銷孔4，所述缸體I的外表面上設有若干環(huán)形散熱翅片5，所述缸體I的外表面上設有兩根貫穿環(huán)形散熱翅片5的縱向加強筋6;所述墊圈槽3的形狀為三角形，所述墊圈槽3的數(shù)量為4個;所述兩個缸腔2的內壁上設有網紋層7;所述網紋層7的網紋與缸腔2的端面呈22°-32°。
【主權項】
1.一種空壓機用高效密封雙缸，其特征在于，包括缸體，所述缸體內設有兩個互相平行的缸腔，缸體上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個墊圈槽，所述墊圈槽分布在兩個缸腔周圍，所述墊圈槽內設有密封圈，缸體上與氣缸蓋相連接的端面上設有若干個定位銷孔，所述缸體的外表面上設有若干環(huán)形散熱翅片，所述缸體的外表面上設有兩根貫穿環(huán)形散熱翅片的縱向加強筋。2.根據權利要求1所述的一種空壓機用高效密封雙缸，其特征在于，所述墊圈槽的形狀為三角形，所述墊圈槽的數(shù)量為4個。3.根據權利要求1所述的一種空壓機用高效密封雙缸，其特征在于，所述兩個缸腔的內壁上設有網紋層。4.根據權利要求3所述的一種空壓機用高效密封雙缸，其特征在于，所述網紋層的網紋與缸腔的端面呈22°-32°。
【文檔編號】F04B39/06GK205478217SQ201620114508
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】談軍, 陳壽猛
【申請人】江蘇騰達缸泵機械股份有限公司