油壓射出模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硅膠制品模具領(lǐng)域的油壓射出模具，包括墊板及設(shè)置于墊板頂部的成型模組，成型模組的頂部設(shè)有用于射入液體膠的射料板，射料板的側(cè)面設(shè)有射膠口，成型模組包括壓料板、中板、公模和母模，射料板的內(nèi)部設(shè)有與射膠口導(dǎo)通的主通道，在射料板與壓料板之間設(shè)有流道板，流道板上設(shè)有若干條與主通道進(jìn)行導(dǎo)通連接的分流通道，壓料板與母模之間設(shè)有加固板及隔熱電木板，加固板、隔熱電木板及壓料板的表面均設(shè)有與模孔數(shù)量及位置配對(duì)的注塑通道。增設(shè)有隔熱效果良好的隔熱電木板，隔熱電木板將整個(gè)模具分隔成低溫區(qū)域及高溫區(qū)域，確保液體膠在進(jìn)入到?？浊安粫?huì)因受熱而成型，從而可提高了液體膠的注射效率。
【專利說明】
油壓射出模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硅膠制品模具領(lǐng)域，具體涉及油壓射出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上，在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品，為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。
[0004]現(xiàn)有的注塑模具中，模具內(nèi)為單層結(jié)構(gòu)，注塑部分與成型部分連在一起，這種結(jié)構(gòu)會(huì)存在以下缺陷:I)剛射入的液態(tài)膠進(jìn)入模具內(nèi)受熱不均，成型效果不佳;2)模具內(nèi)的液態(tài)膠受熱不均，導(dǎo)致產(chǎn)品成型效率慢;3)沒有設(shè)計(jì)均勻的分流通道，液態(tài)膠直接進(jìn)入?？變?nèi)，導(dǎo)致注塑時(shí)射入液態(tài)膠的量不均勻，產(chǎn)品不良率增多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供油壓射出模具，其生產(chǎn)效率高，隔熱效果良好。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0007]油壓射出模具，包括墊板及設(shè)置于墊板頂部的成型模組，成型模組的頂部設(shè)有用于射入液體膠的射料板，射料板的側(cè)面設(shè)有射膠口，所述成型模組包括壓料板、中板、公模和母模，中板安裝在墊板的頂部，公模配對(duì)安裝于中板的底面，母模配對(duì)安裝于中板的頂面，母模的內(nèi)部設(shè)有若干根加熱棒，公模與母模的表面均設(shè)有若干組位置相配對(duì)的模孔，壓料板與中板的邊緣通過導(dǎo)桿進(jìn)行連接，中板的頂面設(shè)有拉料板，拉料板通過拉料油缸及導(dǎo)向桿帶動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)，壓料板固定于母模的上方，且壓料板的頂面與射料板的底面進(jìn)行緊貼貼合，壓料板進(jìn)行上下動(dòng)作時(shí)同時(shí)帶動(dòng)母模進(jìn)行上下移動(dòng)，射料板的內(nèi)部設(shè)有與射膠口導(dǎo)通的主通道，主通道在射料板的底面均勻分布，主通道用于分流從射膠口射入的液體膠，在射料板與壓料板之間設(shè)有流道板，流道板上設(shè)有若干條與主通道進(jìn)行導(dǎo)通連接的分流通道，分流通道在流道板的底面均勻分布，分流通道用于進(jìn)一步分流從主通道流入的液體膠，壓料板與母模之間設(shè)有加固板及隔熱電木板，隔熱電木板貼緊固定在加固板的底面，加固板、隔熱電木板及壓料板的表面均設(shè)有與?？讛?shù)量及位置配對(duì)的注塑通道，注塑通道與分流通道導(dǎo)通，使液體膠分別經(jīng)主通道、分流通道及注塑通道最后注入?？變?nèi)。
[0008]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述壓料板的底部還設(shè)有用于冷卻的循環(huán)水路，循環(huán)水路位于分流通道的下方。循環(huán)水路內(nèi)設(shè)有循環(huán)流動(dòng)的冷卻水，以確保隔熱電木板上方的與下方形成較大的溫差。
[0009]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述母模的底部還設(shè)有抽真空槽，抽真空槽與母模的?？讓?dǎo)通，且抽真空槽與母模的?？字霸O(shè)有電動(dòng)控制閥，使用時(shí)抽真空槽連接有抽真空栗，確保注塑時(shí)母模的底部不會(huì)留有空氣，從而產(chǎn)生影響產(chǎn)品質(zhì)量的氣泡，可提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少不良率。
[0010]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述隔熱電木板的下方設(shè)有拉毛邊板，拉毛邊板用于分離加熱前及加熱后的液體膠，由于液體膠在加熱時(shí)受熱不均或者液體膠產(chǎn)生外漏，會(huì)在產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生很多毛邊，可通過拉毛邊板一次將所有毛邊清除，拉毛邊板可進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品成型后，直接控制拉毛邊板向上移動(dòng)，從而順利清除所有毛邊。
[0011 ]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述射膠口內(nèi)設(shè)有單向閥。
[0012]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，該單向閥包括單向通道及用于密封單向通道的滾珠。
[0013]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述中板的側(cè)面外圍設(shè)有中板框，中板框的外側(cè)面設(shè)有用于配對(duì)穿入導(dǎo)桿的導(dǎo)向槽。
[0014]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:增設(shè)有隔熱效果良好的隔熱電木板，隔熱電木板將整個(gè)模具分隔成低溫區(qū)域及高溫區(qū)域，確保液體膠在進(jìn)入到?？浊安粫?huì)因受熱而成型，從而可提高了液體膠的注射效率，同時(shí)，在低溫區(qū)域設(shè)置有循環(huán)水路，以保證低溫區(qū)域始終保持低溫狀態(tài)，而且高溫區(qū)域內(nèi)的熱量不會(huì)向外傳遞，保持恒溫狀態(tài)，從而提高液體膠的成型效率，另外，采用主通道與分流通道相結(jié)合的方式進(jìn)行分流，確保每個(gè)注塑通道均能夠均勻分流，使注塑精度高，且容易控制，減少產(chǎn)品的不良率，從而可全面提高注塑的工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中射料板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中流道板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓料板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0020]圖中，I為射料板，2為單向閥，3為射膠口，4為主通道，5為壓料板，6為母模，7為中板框，8為導(dǎo)桿，9為加固板，10為隔熱電木板，11為墊板，12為加熱棒，13為循環(huán)水路，14為流道板，15為分流通道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)施例，參照?qǐng)D1?圖5，其具體實(shí)施的油壓射出模具包括墊板11及設(shè)置于墊板11頂部的成型模組，成型模組的頂部設(shè)有用于射入液體膠的射料板I，射料板I的側(cè)面設(shè)有射膠口 3，如圖3所示，射膠口 3內(nèi)設(shè)有單向閥2，單向閥2包括單向通道及用于密封單向通道的滾珠。
[0023]成型模組包括壓料板5、中板、公模和母模6，中板安裝在墊板11的頂部，公模配對(duì)安裝于中板的底面，母模6配對(duì)安裝于中板的頂面，母模6的內(nèi)部設(shè)有若干根加熱棒12，公模與母模6的表面均設(shè)有若干組位置相配對(duì)的?？祝瑝毫习?與中板的邊緣通過導(dǎo)桿8進(jìn)行連接，中板的側(cè)面外圍設(shè)有中板框7，中板框7的外側(cè)面設(shè)有用于配對(duì)穿入導(dǎo)桿8的導(dǎo)向槽，中板的頂面設(shè)有拉料板，拉料板通過拉料油缸及導(dǎo)向桿帶動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)，壓料板5固定于母模6的上方，且壓料板5的頂面與射料板I的底面進(jìn)行緊貼貼合，壓料板5進(jìn)行上下動(dòng)作時(shí)同時(shí)帶動(dòng)母模6進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0024]如圖3所示，射料板I的內(nèi)部設(shè)有與射膠口3導(dǎo)通的主通道4，主通道4在射料板I的底面均勻分布，主通道4用于分流從射膠口 3射入的液體膠，在射料板I與壓料板5之間設(shè)有流道板14。如圖4所示，流道板14上設(shè)有若干條與主通道4進(jìn)行導(dǎo)通連接的分流通道15，分流通道15在流道板14的底面均勻分布，分流通道15用于進(jìn)一步分流從主通道4流入的液體膠。
[0025]壓料板5與母模6之間設(shè)有加固板9及隔熱電木板10，隔熱電木板10貼緊固定在加固板9的底面，加固板9、隔熱電木板10及壓料板5的表面均設(shè)有與?？讛?shù)量及位置配對(duì)的注塑通道，注塑通道與分流通道15導(dǎo)通，使液體膠分別經(jīng)主通道4、分流通道15及注塑通道最后注入?？變?nèi)。如圖5所示，壓料板5的底部還設(shè)有用于冷卻的循環(huán)水路13，循環(huán)水路13位于分流通道15的下方，循環(huán)水路13內(nèi)設(shè)有循環(huán)流動(dòng)的冷卻水，以確保隔熱電木板10上方的與下方形成較大的溫差。
[0026]增設(shè)有隔熱效果良好的隔熱電木板10，隔熱電木板10將整個(gè)模具分隔成低溫區(qū)域及高溫區(qū)域，確保液體膠在進(jìn)入到?？浊安粫?huì)因受熱而成型，從而可提高了液體膠的注射效率，同時(shí)，在低溫區(qū)域設(shè)置有循環(huán)水路13，以保證低溫區(qū)域始終保持低溫狀態(tài)，而且高溫區(qū)域內(nèi)的熱量不會(huì)向外傳遞，保持恒溫狀態(tài)，從而提高液體膠的成型效率，另外，采用主通道4與分流通道15相結(jié)合的方式進(jìn)行分流，確保每個(gè)注塑通道均能夠均勻分流，使注塑精度尚，且容易控制，減少廣品的不良率，從而可全面提尚注塑的工作效率。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油壓射出模具，包括墊板及設(shè)置于墊板頂部的成型模組，成型模組的頂部設(shè)有用于射入液體膠的射料板，射料板的側(cè)面設(shè)有射膠口，其特征在于:所述成型模組包括壓料板、中板、公模和母模，中板安裝在墊板的頂部，公模配對(duì)安裝于中板的底面，母模配對(duì)安裝于中板的頂面，母模的內(nèi)部設(shè)有若干根加熱棒，公模與母模的表面均設(shè)有若干組位置相配對(duì)的?？?，壓料板與中板的邊緣通過導(dǎo)桿進(jìn)行連接，中板的頂面設(shè)有拉料板，拉料板通過拉料油缸及導(dǎo)向桿帶動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)，壓料板固定于母模的上方，且壓料板的頂面與射料板的底面進(jìn)行緊貼貼合，壓料板進(jìn)行上下動(dòng)作時(shí)同時(shí)帶動(dòng)母模進(jìn)行上下移動(dòng)，射料板的內(nèi)部設(shè)有與射膠口導(dǎo)通的主通道，主通道在射料板的底面均勻分布，主通道用于分流從射膠口射入的液體膠，在射料板與壓料板之間設(shè)有流道板，流道板上設(shè)有若干條與主通道進(jìn)行導(dǎo)通連接的分流通道，分流通道在流道板的底面均勻分布，分流通道用于進(jìn)一步分流從主通道流入的液體膠，壓料板與母模之間設(shè)有加固板及隔熱電木板，隔熱電木板貼緊固定在加固板的底面，加固板、隔熱電木板及壓料板的表面均設(shè)有與?？讛?shù)量及位置配對(duì)的注塑通道，注塑通道與分流通道導(dǎo)通，使液體膠分別經(jīng)主通道、分流通道及注塑通道最后注入?？變?nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述油壓射出模具，其特征在于:所述壓料板的底部還設(shè)有用于冷卻的循環(huán)水路，循環(huán)水路位于分流通道的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述油壓射出模具，其特征在于:所述母模的底部還設(shè)有抽真空槽，抽真空槽與母模的模孔導(dǎo)通，且抽真空槽與母模的?？字霸O(shè)有電動(dòng)控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述油壓射出模具，其特征在于:所述隔熱電木板的下方設(shè)有拉毛邊板，拉毛邊板用于分離加熱前及加熱后的液體膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述油壓射出模具，其特征在于:所述射膠口內(nèi)設(shè)有單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述油壓射出模具，其特征在于:該單向閥包括單向通道及用于密封單向通道的滾珠。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者6所述油壓射出模具，其特征在于:所述中板的側(cè)面外圍設(shè)有中板框，中板框的外側(cè)面設(shè)有用于配對(duì)穿入導(dǎo)桿的導(dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK205467119SQ201620294195
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】董恩銘
【申請(qǐng)人】東莞市比特硅橡膠模具有限公司