溫度分選器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫度分選器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有料道，所述料道包括若干組預(yù)熱料道，相鄰所述預(yù)熱料道之間設(shè)置有分選下料裝置，相鄰所述料道通過分選下料裝置進(jìn)行連接，所述料道的一端設(shè)置有上料裝置，所述料道的另一端設(shè)置有第一下料裝置，所述預(yù)熱料道上設(shè)置有對預(yù)熱料道進(jìn)行加溫的加溫裝置。料道包括若干組預(yù)熱料道從而起到了多段加熱的效果，每一段的保溫溫度是不同的，故而能夠?qū)岜Ｗo(hù)器起到了在不同的溫度下測試的效果，同時(shí)各個(gè)預(yù)熱料道之間設(shè)置有分選下料裝置，從而起到了對每個(gè)進(jìn)行測試后的熱保護(hù)器進(jìn)行篩選的作用，同時(shí)在預(yù)熱料道上設(shè)置有加溫裝置從而保證了料道的溫度。
【專利說明】
溫度分選器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備檢測領(lǐng)域，特別涉及溫度分選器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱保護(hù)器又稱為溫控開關(guān)，是一種串聯(lián)在電路內(nèi)，起到了在電路中各配件出現(xiàn)過載荷使用時(shí)，通過配件，配件以電機(jī)為例，電機(jī)在過負(fù)載使用時(shí)候，其線圈的溫度會(huì)升高，如果一直處于溫升狀態(tài)，電機(jī)將會(huì)發(fā)生燒毀的情況，通過將熱保護(hù)器串聯(lián)入主電路內(nèi)，通過熱保護(hù)器內(nèi)的雙金屬片，雙金屬片是將膨脹系數(shù)差別比較大的兩種金屬焊接在一起的雙層金屬片，主電路本來是通過雙金屬片搭合在觸點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的，從而在雙金屬片受熱后，由于膨脹系數(shù)的不同，其會(huì)向上發(fā)生彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了主電路的斷路，避免了電機(jī)的過負(fù)載使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，公布號為“CN204892411 U”的發(fā)明專利公開了一種新型熱保護(hù)器的自動(dòng)檢測分選設(shè)備，其為一種用于檢測熱保護(hù)器在溫度影響下的通斷情況的設(shè)備，但其實(shí)由于熱保護(hù)器內(nèi)的雙金屬片的厚度不同，導(dǎo)致了在相同的熱膨脹系數(shù)下，雙金屬片的彎折行程也是不同的，從而會(huì)導(dǎo)致熱保護(hù)器的通斷溫度是彼此不一，所以在同一批次的熱保護(hù)器中，單純的測試其在高溫下的通斷情況，并不可靠，例如在額定120度的溫度下工作的設(shè)備，由于檢測器內(nèi)設(shè)定溫度為120度，所以110度斷路的熱保護(hù)器也能經(jīng)過，但是設(shè)備使用該種熱保護(hù)器的設(shè)備將會(huì)一直處于非正常工作狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種對熱保護(hù)器的額定溫度進(jìn)行分選的溫度分選器。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種溫度分選器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有料道，所述料道包括若干組預(yù)熱料道，相鄰所述預(yù)熱料道之間設(shè)置有分選下料裝置，相鄰所述料道通過分選下料裝置進(jìn)行連接，所述料道的一端設(shè)置有上料裝置，所述料道的另一端設(shè)置有第一下料裝置，所述預(yù)熱料道上設(shè)置有對預(yù)熱料道進(jìn)行加溫的加溫裝置。
[0006]進(jìn)一步地，通過設(shè)置有多組預(yù)熱料道進(jìn)行不同溫度的加熱，每一組預(yù)熱料道上的溫度都是不同的，同時(shí)在相鄰的預(yù)熱料道之間設(shè)置有分選下料裝置，如果在低溫度的預(yù)熱料道上熱保護(hù)器即達(dá)到了關(guān)斷的狀態(tài)，此時(shí)通過分選下料裝置的檢測，即可以將物料進(jìn)行下料，如果沒有處于關(guān)斷狀態(tài)，分選下料裝置將其推入下一預(yù)熱料道內(nèi)進(jìn)行更高或者更低溫度的加熱，通過不同的預(yù)熱料道和分選下料裝置的配合，從而實(shí)現(xiàn)了熱保護(hù)器的分選，使同一批的熱保護(hù)器分選出更加精確的通斷溫度，使熱保護(hù)器的使用過程中，更加符合電子設(shè)備的要求；同時(shí)物料通過預(yù)熱料道上的加溫裝置5進(jìn)行加熱和通過上料裝置移動(dòng)入預(yù)熱料道內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰所述預(yù)熱料道在料道的寬度方向上呈交錯(cuò)設(shè)置或階梯設(shè)置，相鄰所述預(yù)熱料道之間形成有供分選下料裝置放置的放置區(qū)。
[0008]進(jìn)一步地，通過交錯(cuò)或者階梯設(shè)置的預(yù)熱料道，從而留出供分選下料裝置放置的放置區(qū)，從而避免了將分選下料裝置設(shè)置在料道內(nèi)，使分選下料裝置的設(shè)置和傳動(dòng)過程更加合理。
[0009]作為優(yōu)選，所述分選下料裝置包括設(shè)置在相鄰預(yù)熱料道之間的下料口、使下料口開啟和關(guān)閉的第二下料裝置、推動(dòng)物料從上一預(yù)熱料道進(jìn)入下料口位置的第一驅(qū)動(dòng)裝置、推動(dòng)物料從下料口位置進(jìn)入下一預(yù)熱料道的第二驅(qū)動(dòng)裝置和檢測物料通斷情況的檢測裝置。
[0010]進(jìn)一步地，分選下料裝置包括下料口，其動(dòng)作過程為第一驅(qū)動(dòng)裝置將離開上一預(yù)熱料道的出料口的物料推至下料口位置，在此過程中檢測裝置檢測物料，即熱保護(hù)器的通斷，如果斷開，此時(shí)通過第二下料裝置將下料口打開，從而使熱保護(hù)器下料，如果仍是通路，此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)裝置將其推離下料口的位置，將其推入下一預(yù)熱料道的進(jìn)料口位置，通過分選下料裝置實(shí)現(xiàn)了物料的下料、檢測和傳動(dòng)。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述第二下料機(jī)構(gòu)包括擋板和第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)擋板覆蓋和打開下料口。
[0012]進(jìn)一步地，本發(fā)明中，通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸將擋板移動(dòng)至下料口上方，從而防止物料掉落，同時(shí)當(dāng)物料需要下料時(shí)，通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸將擋板從下料口位置移開，從而防止物料從下料口位置掉落。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括與設(shè)置在預(yù)熱料道的下料口一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0014]進(jìn)一步地，通過與上一預(yù)熱料道的出料口呈垂直設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)氣缸，將物料從預(yù)熱料道的出料口位置推至擋板上方，實(shí)現(xiàn)了物料在相鄰兩個(gè)預(yù)熱料道內(nèi)的傳遞。
[0015]作為優(yōu)選，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置裝包括朝向預(yù)熱料道進(jìn)料口設(shè)置的第三驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在下料口的一側(cè)。
[0016]進(jìn)一步地，通過將第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在預(yù)熱料口的進(jìn)料口位置，此時(shí)當(dāng)?shù)谌?qū)動(dòng)裝置動(dòng)作時(shí)，能夠直接將物料推入預(yù)熱料道的進(jìn)料口內(nèi)，同時(shí)第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在下料口的一側(cè)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)將下料口上方，即擋板上方物料的移動(dòng)。
[0017]作為優(yōu)選，所述檢測裝置包括用于檢測物料通斷的檢測頭和第四驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第四驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與檢測頭固定連接，所述第四驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)檢測頭在放置區(qū)上方升降。
[0018]進(jìn)一步地，檢測裝置包括檢測頭，檢測頭可以搭住熱保護(hù)器的兩個(gè)引腳，從而檢測熱保護(hù)器的通斷，由于檢測頭會(huì)影響熱保護(hù)器在放置區(qū)的傳遞，通過在檢測頭上設(shè)置有第四驅(qū)動(dòng)氣缸，只有通過第四驅(qū)動(dòng)氣缸將檢測頭下降后，才能實(shí)現(xiàn)對熱保護(hù)器的檢測，如果第四驅(qū)動(dòng)氣缸將檢測頭升起，熱保護(hù)器能夠在預(yù)熱料道內(nèi)沒有阻擋的傳遞。
[0019]作為優(yōu)選，所述加溫裝置包括設(shè)置在預(yù)熱料道上方的保溫板，所述保溫板內(nèi)設(shè)置有加熱器和氣體通道，所述氣體通道連接有氣源。
[0020]進(jìn)一步地，本發(fā)明中的加溫裝置包括保溫板，保溫板由保溫材料制成，從而熱保護(hù)器在預(yù)熱料道內(nèi)移動(dòng)時(shí)，使其一直保持恒溫，同時(shí)通過加熱器對保溫板進(jìn)行加熱，增加保溫板內(nèi)部的溫度，同時(shí)由于保溫材料的燃點(diǎn)較低，通過增加有氣體通道，使保溫板內(nèi)部的氣體發(fā)生流動(dòng)，避免了保溫板的一些位置的溫度較高，同時(shí)通過連通有氣源，增加氣體的氣體的流動(dòng)速度，同時(shí)當(dāng)氣體在保溫板的內(nèi)部發(fā)生流動(dòng)時(shí)，可以使保溫板內(nèi)部的溫度更加均勻使熱保護(hù)器受到均勻的加熱。
[0021]作為優(yōu)選，所述預(yù)熱料道的側(cè)壁開設(shè)有供物料離開的下料孔，所述分選下料裝置包括設(shè)置在下料孔相對側(cè)壁上的檢測部、驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入下料孔的下料氣缸和格擋物料進(jìn)入檢測部位置的格擋裝置。
[0022]進(jìn)一步地，分選下料裝置是設(shè)置在預(yù)熱料道內(nèi)的，從而預(yù)熱料道無需階梯或者交錯(cuò)設(shè)置，節(jié)省了一定的設(shè)備占用空間，同時(shí)預(yù)熱料道的側(cè)壁開設(shè)有下料孔，故在使用的過程中，通過格擋裝置將相鄰的物料擋住，然后當(dāng)物料經(jīng)過檢測部時(shí)，能夠自動(dòng)的檢測其的通斷情況，然后通過下料氣缸推動(dòng)物料下料，如果不適合下料，此時(shí)格擋裝置不阻擋相鄰的物料，下料孔位置的物料通過物料之間力的傳遞，從進(jìn)料孔方向被移開，然后格擋裝置降落，進(jìn)行下一物料的通斷檢測，減少了預(yù)熱料道的長度，減少其占用的空間。
[0023]作為優(yōu)選，所述格擋裝置包括設(shè)置在預(yù)熱料道上方的擋針和驅(qū)動(dòng)擋針上下升降的擋針氣缸。
[0024]進(jìn)一步地，由于熱保護(hù)器的形狀較小，同時(shí)相鄰的熱保護(hù)器之間的間隙過小，所以通過隔板擋住相鄰的熱保護(hù)器容易導(dǎo)致位置插錯(cuò)，從而使熱保護(hù)器損壞，通過設(shè)置有擋針和擋針氣缸，擋針的尺寸比相鄰的熱保護(hù)器的間隙要小，使擋針的定位更加準(zhǔn)確，同時(shí)如果擋針的格擋位置在熱保護(hù)器的引腳位置，此時(shí)不會(huì)發(fā)生插錯(cuò)的問題。
[0025]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:料道包括若干組預(yù)熱料道從而起到了多段加熱的效果，每一段的保溫溫度是不同的，故而能夠?qū)岜Ｗo(hù)器起到了在不同的溫度下測試的效果，同時(shí)各個(gè)預(yù)熱料道之間設(shè)置有分選下料裝置，從而起到了對每個(gè)進(jìn)行測試后的熱保護(hù)器進(jìn)行篩選的作用，同時(shí)在預(yù)熱料道上設(shè)置有加溫裝置從而保證了料道的溫度；同時(shí)分選下料裝置包括多個(gè)不同位置的驅(qū)動(dòng)氣缸，從而實(shí)現(xiàn)了物料在相鄰的預(yù)熱料道之間傳遞的效果，同時(shí)通過設(shè)置有下料口，從而達(dá)到了使檢測后的熱保護(hù)器下料的效果；同時(shí)加溫裝置包括設(shè)置在預(yù)熱料道上的保溫板，從而熱保護(hù)器在預(yù)熱料道內(nèi)移動(dòng)時(shí)，使其一直保持恒溫，同時(shí)通過加熱器對保溫板進(jìn)行加熱，增加保溫板內(nèi)部的溫度;最后分選下料裝置具有另一種實(shí)施方式，預(yù)熱料道的側(cè)壁開設(shè)有供物料離開的下料孔，分選下料裝置包括設(shè)置在下料孔相對側(cè)壁上的檢測部、驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入下料孔的下料氣缸和格擋物料進(jìn)入檢測部位置的格擋裝置，從而也達(dá)到了使溫度檢測后的物料下料的效果，同時(shí)還節(jié)省了設(shè)備的占用空間。
【附圖說明】
[0026]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實(shí)施例1的分選下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028I圖3是圖2所示A部放大示意圖；
[0029]圖4是實(shí)施例1的分選下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[°03°]圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是圖5所示B部放大示意圖。
[0032]圖中，O、工作臺(tái)；01、放置區(qū)；1、料道；11、預(yù)熱料道;2、分選下料裝置;21、下料口；22、第二下料裝置;221、擋板;222、第一驅(qū)動(dòng)氣缸;23、第一驅(qū)動(dòng)裝置;24、第二驅(qū)動(dòng)裝置;25、檢測裝置;251、第四驅(qū)動(dòng)氣缸;252、檢測頭;26、下料孔;27、檢測部;28、下料氣缸;29、格擋裝置;291、擋針;292、擋針氣缸;3、上料裝置;4、第一下料裝置;5、加溫裝置;51、保溫板;52、
氣體通道。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0035]實(shí)施例1:如圖1所示，一種溫度分選器，包括工作臺(tái)0，工作臺(tái)O上設(shè)置有具有多級預(yù)熱料道11組成的料道I，每一個(gè)料道I上設(shè)置有加溫裝置5，加溫裝置5包括倒扣在預(yù)熱料道11上的木質(zhì)保溫板51，木質(zhì)保溫板51內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱的紅外線燈管，同時(shí)在保溫板51內(nèi)開設(shè)有供氣體流動(dòng)的氣體通道52，同時(shí)氣體通道52上連通的氣管和氣壓，增強(qiáng)氣體流動(dòng)，同時(shí)料道I的最前方設(shè)置有上料裝置3，上料裝置3為振動(dòng)上料盤，同時(shí)該側(cè)在料道I上設(shè)置有推動(dòng)物料進(jìn)入料道I的氣缸，同時(shí)在另一側(cè)設(shè)置有第一下料裝置4，第一下料裝置4為收料盒，同時(shí)分選下料裝置2起到了下料的作用，料道I包括若干組預(yù)熱料道11，相鄰預(yù)熱料道11之間設(shè)置有分選下料裝置2，相鄰料道I通過分選下料裝置2進(jìn)行連接，如圖1所示，相鄰預(yù)熱料道11在料道I的寬度方向上呈交錯(cuò)設(shè)置或階梯設(shè)置，相鄰預(yù)熱料道11之間形成有供分選下料裝置2放置的放置區(qū)01，分選下料裝置2包括設(shè)置在相鄰預(yù)熱料道11之間的下料口 21、使下料口 21開啟和關(guān)閉的第二下料裝置22，第二下料機(jī)構(gòu)包括擋板221和第一驅(qū)動(dòng)氣缸222，第一驅(qū)動(dòng)氣缸222驅(qū)動(dòng)擋板221覆蓋和打開下料口 21，推動(dòng)物料從上一預(yù)熱料道11進(jìn)入下料口 21位置的第一驅(qū)動(dòng)裝置23，第一驅(qū)動(dòng)裝置23包括與設(shè)置在預(yù)熱料道11的下料口 21—側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸;推動(dòng)物料從下料口 21位置進(jìn)入下一預(yù)熱料道11的第二驅(qū)動(dòng)裝置24，第二驅(qū)動(dòng)裝置24裝包括朝向預(yù)熱料道11進(jìn)料口設(shè)置的第三驅(qū)動(dòng)氣缸，第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在下料口21的一側(cè);檢測物料通斷情況的檢測裝置25，檢測裝置25包括用于檢測物料通斷的檢測頭252，檢測頭252為檢測熱保護(hù)器的兩個(gè)引腳是否通斷的檢測器，第四驅(qū)動(dòng)氣缸251的活塞桿與檢測頭252固定連接，第四驅(qū)動(dòng)氣缸251驅(qū)動(dòng)檢測頭252在放置區(qū)01上方升降。
[0036]實(shí)施例2:與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖5和圖6所示，其分選下料裝置2不同，其不需要設(shè)置有多個(gè)氣缸既能完成檢測和下料，預(yù)熱料道11的側(cè)壁開設(shè)有供物料離開的下料孔26，分選下料裝置2包括設(shè)置在下料孔26相對側(cè)壁上的檢測部27，即將實(shí)施例1中的檢測頭252固定設(shè)置在料道I的側(cè)壁上，同時(shí)在另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有下料孔26，驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入下料孔26的下料氣缸28和格擋物料進(jìn)入檢測部27位置的格擋裝置29，格擋裝置29包括設(shè)置在預(yù)熱料道11上方的擋針291和驅(qū)動(dòng)擋針291上下升降的擋針291氣缸，通過擋針291的上下動(dòng)作控制物料進(jìn)入和停止進(jìn)入檢測頭252的區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)了檢測和下料。
[0037]本發(fā)明的工作原理為:料道I包括若干組預(yù)熱料道11從而起到了多段加熱的效果，每一段的保溫溫度是不同的，故而能夠?qū)岜Ｗo(hù)器起到了在不同的溫度下測試的效果，同時(shí)各個(gè)預(yù)熱料道11之間設(shè)置有分選下料裝置2，從而起到了對每個(gè)進(jìn)行測試后的熱保護(hù)器進(jìn)行篩選的作用，同時(shí)在預(yù)熱料道11上設(shè)置有加溫裝置5從而保證了料道I的溫度；同時(shí)分選下料裝置2包括多個(gè)不同位置的驅(qū)動(dòng)氣缸，從而實(shí)現(xiàn)了物料在相鄰的預(yù)熱料道11之間傳遞的效果，同時(shí)通過設(shè)置有下料口21，從而達(dá)到了使檢測后的熱保護(hù)器下料的效果；同時(shí)加溫裝置5包括設(shè)置在預(yù)熱料道11上的保溫板51，從而熱保護(hù)器在預(yù)熱料道11內(nèi)移動(dòng)時(shí)，使其一直保持恒溫，同時(shí)通過加熱器對保溫板51進(jìn)行加熱，增加保溫板51內(nèi)部的溫度;最后分選下料裝置2具有另一種實(shí)施方式，預(yù)熱料道11的側(cè)壁開設(shè)有供物料離開的下料孔26，分選下料裝置2包括設(shè)置在下料孔26相對側(cè)壁上的檢測部27、驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入下料孔26的下料氣缸28和格擋物料進(jìn)入檢測部27位置的格擋裝置29，從而也達(dá)到了使溫度檢測后的物料下料的效果，同時(shí)還節(jié)省了設(shè)備的占用空間。
[0038]如圖1至圖4所示，一種溫度分選器，包括工作臺(tái)0，工作臺(tái)O上設(shè)置有料道I，料道I包括若干組預(yù)熱料道11，相鄰預(yù)熱料道11之間設(shè)置有分選下料裝置2，相鄰料道I通過分選下料裝置2進(jìn)行連接，料道I的一端設(shè)置有上料裝置3，料道I的另一端設(shè)置有第一下料裝置4，預(yù)熱料道11上設(shè)置有對預(yù)熱料道11進(jìn)行加溫的加溫裝置5，通過設(shè)置有多組預(yù)熱料道11進(jìn)行不同溫度的加熱，每一組預(yù)熱料道11上的溫度都是不同的，同時(shí)在相鄰的預(yù)熱料道11之間設(shè)置有分選下料裝置2，如果在低溫度的預(yù)熱料道11上熱保護(hù)器即達(dá)到了關(guān)斷的狀態(tài)，此時(shí)通過分選下料裝置2的檢測，即可以將物料進(jìn)行下料，如果沒有處于關(guān)斷狀態(tài)，分選下料裝置2將其推入下一預(yù)熱料道11內(nèi)進(jìn)行更高或者更低溫度的加熱，通過不同的預(yù)熱料道11和分選下料裝置2的配合，從而實(shí)現(xiàn)了熱保護(hù)器的分選，使同一批的熱保護(hù)器分選出更加精確的通斷溫度，使熱保護(hù)器的使用過程中，更加符合電子設(shè)備的要求;同時(shí)物料通過預(yù)熱料道11上的加溫裝置5進(jìn)行加熱和通過上料裝置3移動(dòng)入預(yù)熱料道11內(nèi)。
[0039]如圖1所示，相鄰預(yù)熱料道11在料道I的寬度方向上呈交錯(cuò)設(shè)置或階梯設(shè)置，相鄰預(yù)熱料道11之間形成有供分選下料裝置2放置的放置區(qū)01，通過交錯(cuò)或者階梯設(shè)置的預(yù)熱料道11，從而留出供分選下料裝置2放置的放置區(qū)01，從而避免了將分選下料裝置2設(shè)置在料道I內(nèi)，使分選下料裝置2的設(shè)置和傳動(dòng)過程更加合理。
[0040]如圖2、圖3和圖4所示，分選下料裝置2包括設(shè)置在相鄰預(yù)熱料道11之間的下料口21、使下料口 21開啟和關(guān)閉的第二下料裝置22、推動(dòng)物料從上一預(yù)熱料道11進(jìn)入下料口 21位置的第一驅(qū)動(dòng)裝置23、推動(dòng)物料從下料口 21位置進(jìn)入下一預(yù)熱料道11的第二驅(qū)動(dòng)裝置24和檢測物料通斷情況的檢測裝置25，分選下料裝置2包括下料口 21，其動(dòng)作過程為第一驅(qū)動(dòng)裝置23將離開上一預(yù)熱料道11的出料口的物料推至下料口 21位置，在此過程中檢測裝置25檢測物料，即熱保護(hù)器的通斷，如果斷開，此時(shí)通過第二下料裝置22將下料口 21打開，從而使熱保護(hù)器下料，如果仍是通路，此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)裝置24將其推離下料口 21的位置，將其推入下一預(yù)熱料道11的進(jìn)料口位置，通過分選下料裝置2實(shí)現(xiàn)了物料的下料、檢測和傳動(dòng)。
[0041]如圖3和圖4所示，第二下料機(jī)構(gòu)包括擋板221和第一驅(qū)動(dòng)氣缸222，第一驅(qū)動(dòng)氣缸222驅(qū)動(dòng)擋板221覆蓋和打開下料口21，本發(fā)明中，通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸222將擋板221移動(dòng)至下料口 21上方，從而防止物料掉落，同時(shí)當(dāng)物料需要下料時(shí)，通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸222將擋板221從下料口 21位置移開，從而防止物料從下料口 21位置掉落。
[0042]如圖3所示，第一驅(qū)動(dòng)裝置23包括與設(shè)置在預(yù)熱料道11的下料口21—側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸，通過與上一預(yù)熱料道11的出料口呈垂直設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)氣缸，將物料從預(yù)熱料道11的出料口位置推至擋板221上方，實(shí)現(xiàn)了物料在相鄰兩個(gè)預(yù)熱料道11內(nèi)的傳遞。
[0043]如圖3所示，第二驅(qū)動(dòng)裝置24裝包括朝向預(yù)熱料道11進(jìn)料口設(shè)置的第三驅(qū)動(dòng)氣缸，第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在下料口 21的一側(cè)，通過將第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在預(yù)熱料口的進(jìn)料口位置，此時(shí)當(dāng)?shù)谌?qū)動(dòng)裝置動(dòng)作時(shí)，能夠直接將物料推入預(yù)熱料道11的進(jìn)料口內(nèi)，同時(shí)第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在下料口 21的一側(cè)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)將下料口 21上方，即擋板2 21上方物料的移動(dòng)。
[0044]如圖3所示，檢測裝置25包括用于檢測物料通斷的檢測頭252和第四驅(qū)動(dòng)氣缸251，第四驅(qū)動(dòng)氣缸251的活塞桿與檢測頭252固定連接，第四驅(qū)動(dòng)氣缸251驅(qū)動(dòng)檢測頭252在放置區(qū)01上方升降，檢測裝置25包括檢測頭252，檢測頭252可以搭住熱保護(hù)器的兩個(gè)引腳，從而檢測熱保護(hù)器的通斷，由于檢測頭252會(huì)影響熱保護(hù)器在放置區(qū)01的傳遞，通過在檢測頭252上設(shè)置有第四驅(qū)動(dòng)氣缸251，只有通過第四驅(qū)動(dòng)氣缸251將檢測頭252下降后，才能實(shí)現(xiàn)對熱保護(hù)器的檢測，如果第四驅(qū)動(dòng)氣缸251將檢測頭252升起，熱保護(hù)器能夠在預(yù)熱料道11內(nèi)沒有阻擋的傳遞。
[0045]如圖1和圖4所示，加溫裝置5包括設(shè)置在預(yù)熱料道11上方的保溫板51，保溫板51內(nèi)設(shè)置有加熱器和氣體通道52，氣體通道52連接有氣源，本發(fā)明中的加溫裝置5包括保溫板51，保溫板51由保溫材料制成，從而熱保護(hù)器在預(yù)熱料道11內(nèi)移動(dòng)時(shí)，使其一直保持恒溫，同時(shí)通過加熱器對保溫板51進(jìn)行加熱，增加保溫板51內(nèi)部的溫度，同時(shí)由于保溫材料的燃點(diǎn)較低，通過增加有氣體通道52，使保溫板51內(nèi)部的氣體發(fā)生流動(dòng)，避免了保溫板51的一些位置的溫度較高，同時(shí)通過連通有氣源，增加氣體的氣體的流動(dòng)速度，同時(shí)當(dāng)氣體在保溫板51的內(nèi)部發(fā)生流動(dòng)時(shí)，可以使保溫板51內(nèi)部的溫度更加均勻使熱保護(hù)器受到均勻的加熱。
[0046]如圖5和圖6所示，預(yù)熱料道11的側(cè)壁開設(shè)有供物料離開的下料孔26，分選下料裝置2包括設(shè)置在下料孔26相對側(cè)壁上的檢測部27、驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入下料孔26的下料氣缸28和格擋物料進(jìn)入檢測部27位置的格擋裝置29，分選下料裝置2是設(shè)置在預(yù)熱料道11內(nèi)的，從而預(yù)熱料道11無需階梯或者交錯(cuò)設(shè)置，節(jié)省了一定的設(shè)備占用空間，同時(shí)預(yù)熱料道11的側(cè)壁開設(shè)有下料孔26，故在使用的過程中，通過格擋裝置29將相鄰的物料擋住，然后當(dāng)物料經(jīng)過檢測部27時(shí)，能夠自動(dòng)的檢測其的通斷情況，然后通過下料氣缸28推動(dòng)物料下料，如果不適合下料，此時(shí)格擋裝置29不阻擋相鄰的物料，下料孔26位置的物料通過物料之間力的傳遞，從進(jìn)料孔方向被移開，然后格擋裝置29降落，進(jìn)行下一物料的通斷檢測，減少了預(yù)熱料道11的長度，減少其占用的空間，格擋裝置29包括設(shè)置在預(yù)熱料道11上方的擋針291和驅(qū)動(dòng)擋針291上下升降的擋針291氣缸，由于熱保護(hù)器的形狀較小，同時(shí)相鄰的熱保護(hù)器之間的間隙過小，所以通過隔板擋住相鄰的熱保護(hù)器容易導(dǎo)致位置插錯(cuò)，從而使熱保護(hù)器損壞，通過設(shè)置有擋針291和擋針291氣缸，擋針291的尺寸比相鄰的熱保護(hù)器的間隙要小，使擋針291的定位更加準(zhǔn)確，同時(shí)如果擋針291的格擋位置在熱保護(hù)器的引腳位置，此時(shí)不會(huì)發(fā)生插錯(cuò)的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫度分選器，包括工作臺(tái)(O)，其特征在于:所述工作臺(tái)(O)上設(shè)置有料道(I)，所述料道(I)包括若干組預(yù)熱料道(11)，相鄰所述預(yù)熱料道(11)之間設(shè)置有分選下料裝置(2)，相鄰所述料道(I)通過分選下料裝置(2)進(jìn)行連接，所述料道(I)的一端設(shè)置有上料裝置(3)，所述料道(I)的另一端設(shè)置有第一下料裝置(4)，所述預(yù)熱料道(11)上設(shè)置有對預(yù)熱料道(11)進(jìn)行加溫的加溫裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度分選器，其特征在于:相鄰所述預(yù)熱料道(II)在料道(I)的寬度方向上呈交錯(cuò)設(shè)置或階梯設(shè)置，相鄰所述預(yù)熱料道(11)之間形成有供分選下料裝置(2)放置的放置區(qū)(01)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度分選器，其特征在于:所述分選下料裝置(2)包括設(shè)置在相鄰預(yù)熱料道(II)之間的下料口(21)、使下料口(21)開啟和關(guān)閉的第二下料裝置(22)、推動(dòng)物料從上一預(yù)熱料道(11)進(jìn)入下料口(21)位置的第一驅(qū)動(dòng)裝置(23)、推動(dòng)物料從下料口(21)位置進(jìn)入下一預(yù)熱料道(11)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(24)和檢測物料通斷情況的檢測裝置(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度分選器，其特征在于:所述第二下料機(jī)構(gòu)包括擋板(221)和第一驅(qū)動(dòng)氣缸(222)，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸(222)驅(qū)動(dòng)擋板(221)覆蓋和打開下料口(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度分選器，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(23)包括與設(shè)置在預(yù)熱料道(11)的下料口( 21) —側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度分選器，其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(24)裝包括朝向預(yù)熱料道(11)進(jìn)料口設(shè)置的第三驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在下料口( 21)的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度分選器，其特征在于:所述檢測裝置(25)包括用于檢測物料通斷的檢測頭(252)和第四驅(qū)動(dòng)氣缸(251)，所述第四驅(qū)動(dòng)氣缸(251)的活塞桿與檢測頭(252)固定連接，所述第四驅(qū)動(dòng)氣缸(251)驅(qū)動(dòng)檢測頭(252)在放置區(qū)(01)上方升降。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度分選器，其特征在于:所述加溫裝置(5)包括設(shè)置在預(yù)熱料道(11)上方的保溫板(51)，所述保溫板(51)內(nèi)設(shè)置有加熱器和氣體通道(52)，所述氣體通道(52)連接有氣源。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度分選器，其特征在于:所述預(yù)熱料道(II)的側(cè)壁開設(shè)有供物料離開的下料孔(26)，所述分選下料裝置(2)包括設(shè)置在下料孔(26)相對側(cè)壁上的檢測部(27)、驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入下料孔(26)的下料氣缸(28)和格擋物料進(jìn)入檢測部(27)位置的格擋裝置(29)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的溫度分選器，其特征在于:所述格擋裝置(29)包括設(shè)置在預(yù)熱料道(11)上方的擋針(291)和驅(qū)動(dòng)擋針(291)上下升降的擋針(291)氣缸。
【文檔編號】B07C5/36GK205463250SQ201620082343
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】龐志淦
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)凱恩電子科技有限公司