一種糠醛氣渣高效分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣渣分離裝置，具體涉及一種糠醛氣渣高效分離裝置。一種糠醛氣渣高效分離裝置，包括罐體，罐體下部為錐體，罐體頂部設(shè)有出氣管，罐體中下部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管與罐壁水平相切，罐體下端設(shè)有排渣管，罐體內(nèi)設(shè)置上支撐板和下支撐板，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，上支撐板和下支撐板均勻開有孔，上支撐板和下支撐板之間填充填料。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、操作方便、成本較低，分離效率高，推廣后具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【專利說明】
一種糠醛氣渣高效分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣渣分離裝置，具體涉及一種糠醛氣渣高效分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糠醛(furfural)又名呋喃甲醛，是一種淺黃色或琥珀色的晶瑩透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)，物理性質(zhì):無色油狀液體，有類似苯甲醛的特殊氣味。暴露在光和空氣中顏色很快變?yōu)榧t棕色，易燃，易與蒸汽一同揮發(fā)。其蒸汽與空氣形成爆炸混合物，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚。糠醛是一種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品，它在合成樹脂、石油煉制、燃料、醫(yī)藥和輕化工等領(lǐng)域有著廣泛的用途?？啡┲饕抢弥参锢w維原料中的多縮戊糖生產(chǎn)的，凡富含多縮戊糖的植物纖維原料都適用于糠醛生產(chǎn)，如玉米芯、棉籽殼、油茶殼、向日葵殼、甘蔗渣和稻殼等。
[0003]制備糠醛時植物纖維原料在酸性催化劑的作用下，經(jīng)升溫加壓，其中的多縮戊糖進(jìn)行水解先生成戊糖，然后脫水制得糠醛。目前，傳統(tǒng)的糠醛生產(chǎn)工藝大體如下:植物纖維原料粉碎、拌酸、水解，水解產(chǎn)生的糠醛氣體經(jīng)后續(xù)工序制成糠醛成品。由于水解產(chǎn)生的糠醛氣體中含有糠醛渣類的固體雜質(zhì)，需要將這些固體雜質(zhì)除去后再進(jìn)入后續(xù)工序。
[0004]大部分廠家除去糠醛氣體的雜質(zhì)是在水解釜后連接旋風(fēng)除塵和磚瓦過濾器，由于水解蒸汽不可避免帶水導(dǎo)致旋風(fēng)除塵效果不理想，且磚瓦過濾器孔隙率低醛汽通過阻力大導(dǎo)致這種方法的雜質(zhì)除去率低，在80%以下，這樣增加了下一工序初餾塔的蒸餾負(fù)荷和清洗頻率(I次/25天)，大大增加了糠醛的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低，可有效地除去糠醛氣體中的固體雜質(zhì)的糠醛氣渣高效分離裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種糠醛氣渣高效分離裝置，包括罐體，罐體下部為錐體，罐體頂部設(shè)有出氣管，罐體中下部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管與罐壁水平相切，罐體下端設(shè)有排渣管，罐體內(nèi)設(shè)置上支撐板和下支撐板，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，上支撐板和下支撐板均勻開有孔，上支撐板和下支撐板之間填充填料。
[0008]所述罐體側(cè)板開有人孔，人孔位于上支撐板和下支撐板之間。
[0009]所述上支撐板和下支撐板之間填充瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料。
[0010]所述上支撐板上方和下支撐板下方設(shè)置支撐塊，支撐塊固定在罐體上。
[0011]所述上支撐板與出氣管之間留有一定空間。
[0012]所述所述上支撐板可以活動。
[0013]所述進(jìn)氣口位于下支撐板的下方。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、操作方便、成本較低，分離效率高，推廣后具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]I罐體2出氣管3人孔4錐體5排渣管6進(jìn)料管7支撐塊8瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料9上支撐板10下支撐板11孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]—種糠醛氣渣高效分離裝置，包括罐體I，罐體I頂部設(shè)有出氣管2，罐體I中下部設(shè)有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6與罐壁水平相切，罐體I下部為錐體4，使得高速進(jìn)入分離裝置的醛汽切向進(jìn)入罐體1，并在罐體I和錐體4內(nèi)高速螺旋流動，大部分固形物在離心力的作用下沉降到設(shè)備下部，罐體I下端設(shè)有排渣管5，固形物通過排渣管5排出，該設(shè)計(jì)使得該設(shè)備具有了既有旋風(fēng)除塵的效果又有過濾效果。下部進(jìn)醛汽使得截留的固形物95%以上可通過排渣管5排出，大大延長了清理周期。
[0018]罐體I內(nèi)設(shè)置上支撐板9和下支撐板10，上支撐板9上方和下支撐板10下方設(shè)置支撐塊7，支撐塊7固定在罐體I上，所述上支撐板9與出氣管2之間留有一定空間，這樣即使未被截留的固形物，留有一定的沉降空間，不至于帶到下段工序;進(jìn)氣口位于下支撐板10的下方，上支撐板9可以活動，上支撐板9和下支撐板10平行設(shè)置，上支撐板9和下支撐板10均勻開有孔11，上支撐板9和下支撐板10之間填充瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料8，瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料8的壓降低，分離效率很高，醛汽分布均勻，即減小了糠醛氣體通過的壓力降，保證了除渣效果和生產(chǎn)效率。
[0019]罐體I側(cè)板開有人孔3，人孔3位于上支撐板9和下支撐板10之間，使用一段時間后，瓷質(zhì)鮑爾環(huán)內(nèi)被物料堵塞，通透性變差后，能夠通過人孔3定期清理和更換。
[0020]使用時，首先封閉人孔3、關(guān)閉排渣管5，緩慢打開糠醛氣體進(jìn)口閥，壓力逐漸上升待壓力穩(wěn)定后再緩慢打開糠醛氣體出口閥。醛汽高速進(jìn)入罐體I內(nèi)后，在罐體I下部的錐體4內(nèi)呈高速螺旋狀旋轉(zhuǎn)，在離心力和重力的作用下大部分固形物沉降到設(shè)備下部，通過排渣管5排出，罐體I內(nèi)上部設(shè)有的瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料8，將沒有分離下來的固形物再次進(jìn)行過濾截留，因瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料8的存在，使得醛汽在罐體I內(nèi)內(nèi)的分布更均勻，分離效率高;罐體I內(nèi)由于有瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料8的存在，醛汽不能夠馬上通過氣，使得醛汽在罐體I內(nèi)錐體4段持續(xù)做螺旋狀高速旋轉(zhuǎn)，使得該設(shè)備具有了既有旋風(fēng)除塵的效果又有過濾效果，除渣比較徹底。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種糠醛氣渣高效分離裝置，包括罐體，其特征在于，罐體下部為錐體，罐體頂部設(shè)有出氣管，罐體中下部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管與罐壁水平相切，罐體下端設(shè)有排渣管，罐體內(nèi)設(shè)置上支撐板和下支撐板，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，上支撐板和下支撐板均勻開有孔，上支撐板和下支撐板之間填充填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種糠醛氣渣高效分離裝置，其特征在于，所述罐體側(cè)板開有人孔，人孔位于上支撐板和下支撐板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種糠醛氣渣高效分離裝置，其特征在于，所述上支撐板和下支撐板之間填充瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種糠醛氣渣高效分離裝置，其特征在于，所述上支撐板上方和下支撐板下方設(shè)置支撐塊，支撐塊固定在罐體上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種糠醛氣渣高效分離裝置，其特征在于，所述上支撐板與出氣管之間留有一定空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種糠醛氣渣高效分離裝置，其特征在于，所述上支撐板可以活動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種糠醛氣渣高效分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口位于下支撐板的下方。
【文檔編號】B01D50/00GK205461593SQ201620113445
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】馮亭杰, 張潔, 聶占強(qiáng), 陳志勇, 宋建德
【申請人】宏業(yè)生化股份有限公司