一種新型多用型組合式模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型多用型組合式模板。
【背景技術(shù)】
[0002]組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。
[0003]隨著我國(guó)房地產(chǎn)行業(yè)的火熱以及各項(xiàng)工程建設(shè)的連連上馬，模板行業(yè)得以快速發(fā)展。2009年全年建筑模板使用量達(dá)5.85億平方米，同比增速為7.3%。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，2010年在國(guó)內(nèi)投資力度不降的利好政策的支撐以及國(guó)際經(jīng)濟(jì)環(huán)境逐漸向好的環(huán)境下，我國(guó)建筑模板行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模將保持10%左右的增速;2011年?2012年我國(guó)建筑模板行業(yè)年均生產(chǎn)規(guī)模增速將在15%左右;到2013年底，我國(guó)建筑模板行業(yè)產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)2.2億平方米左右。
[0004]上世紀(jì)70年代初，我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)以磚混結(jié)構(gòu)為主，建筑施工用模板以木模板為主。上世紀(jì)80年代初，各種新結(jié)構(gòu)體系不斷出現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)猛增。由于我國(guó)木材資源十分貧乏，在“以鋼代木”方針的推動(dòng)下，我國(guó)研制成功了組合鋼模板先進(jìn)施工技術(shù)，改革了模板施工工藝，節(jié)省了大量木材，鋼模板推廣應(yīng)用面曾達(dá)到75%以上，鋼模板生產(chǎn)廠曾達(dá)到1000多家，鋼模板租賃企業(yè)曾達(dá)到1.3萬多家，年節(jié)約代用木材約1500萬立方米，取得了重大經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。上世紀(jì)90年代以來，我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)體系又有了很大發(fā)展，高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑大量興建，大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，城市交通和高速公路、鐵路等飛速發(fā)展，對(duì)模板、腳手架施工技術(shù)提出了新的要求。我國(guó)不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)模架體系，同時(shí)也研制開發(fā)了多種新型模板和腳手架。當(dāng)前，我國(guó)以組合式鋼模板為主的格局已經(jīng)打破，已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N模板并存的格局，組合式鋼模板的應(yīng)用量正在下降，新型模板的發(fā)展速度很快。
[0005]2005年之前，我國(guó)建筑施工以鋼模板為主，這種模板缺點(diǎn)是笨重，規(guī)格型號(hào)繁雜，易變形，操作不方便，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，2005年之后，鋼模板被木質(zhì)膠合模板、方木代替，木模板在施工時(shí)，一般先對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的外形尺寸進(jìn)行切割配模，然后搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按尺寸進(jìn)行組裝，用釘子、鐵絲、對(duì)拉螺桿進(jìn)行初步定型，用鐵釘把方木釘在木模上，最后用鋼管支撐系統(tǒng)加固，木模板系統(tǒng)在拆除時(shí)，容易損壞，理論使用周轉(zhuǎn)率3-6次，操作時(shí)在個(gè)別構(gòu)件部位只能達(dá)到1-3次(據(jù)中國(guó)統(tǒng)計(jì)2013顯示)，2012年的施工面積達(dá)到了 116.5億平方米，消耗木材約為1.2億立方米。這樣的建筑模板周轉(zhuǎn)率低、損耗大、造價(jià)高、施工繁瑣、浪費(fèi)時(shí)間且不環(huán)保。
[0006]在專利號(hào)為201520093908.1的中國(guó)專利中，公開了“一種新型多用型組合式模板，包括多個(gè)一體的第一矩形模塊(I)，其特征在于，第一矩形模塊(I)下端的中間位置弧形連接有一體結(jié)構(gòu)且相同材質(zhì)的第二矩形模塊(2)，第一矩形模塊(I)和第二矩形模塊(2)之間形成弧形區(qū)域(3)，第一矩形模塊(I)的中間設(shè)有橫向的多個(gè)左右對(duì)稱的圓孔(4)，弧形區(qū)域
(3)的下端中間設(shè)有鑲嵌在其內(nèi)部的第一竹片(5)，第一竹片(5)的下方設(shè)有與其對(duì)齊且鑲嵌在第二矩形模塊(2)內(nèi)的第二竹片(6)，第二竹片(6)的下方中間設(shè)有多個(gè)橫向排列且鑲嵌在第二矩形模塊(2)內(nèi)的玻璃絲(7)?！痹搶＠俏夜驹O(shè)計(jì)的第三代產(chǎn)品，該專利中所使用到第一竹片(5)、第二竹片(6)和玻璃絲(7)，經(jīng)過幾個(gè)月的長(zhǎng)時(shí)間使用，并且根據(jù)客戶反饋的情況，發(fā)現(xiàn)第一竹片、第二竹片和玻璃絲的強(qiáng)度不夠，不是很耐用，在強(qiáng)度和剛度上對(duì)于建筑的施工而言，還有所欠缺，所以本公司經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)使用之后，發(fā)現(xiàn)更為好的結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種新型多用型組合式模板，有效的解決了本公司所研究開發(fā)的第一代模板、第二代、第三代模板中遺留的質(zhì)量較重，不是很耐用，強(qiáng)度和剛度有所缺陷等問題。
[0008]其解決的技術(shù)方案是，包括多個(gè)一體的第一矩形模塊，第一矩形模塊下端的中間位置弧形連接有一體結(jié)構(gòu)且相同材質(zhì)的第二矩形模塊，第一矩形模塊和第二矩形模塊之間形成弧形區(qū)域，第一矩形模塊的中間設(shè)有橫向的多個(gè)左右對(duì)稱的圓孔，其特征在于，弧形區(qū)域的下端中間設(shè)有置于第二矩形模塊、豎向位置且對(duì)齊的第一通孔和第二通孔，第二通孔下方中間設(shè)有置于第二矩形模塊上且橫向排列的第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔內(nèi)均鑲嵌有鋼筋層和鋁金屬層。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，減輕了組合式模板的質(zhì)量，整體結(jié)構(gòu)更結(jié)實(shí)耐用，強(qiáng)度和剛度有了更好的提升，能夠更容易更好的施工，保證工程質(zhì)量，易操作，安全，攜帶方便，節(jié)約了大量時(shí)間和勞動(dòng)力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為300mm的示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為400_的示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為500mm的示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為600_的示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為700_的示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為800mm的示意圖。
[0016]圖7為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為875_的示意圖。
[0017]圖8為本實(shí)用新型第一矩形模塊的長(zhǎng)度為900mm的示意圖。
[0018]圖9為圖1中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]由圖1至圖9給出，本實(shí)用新型包括多個(gè)一體的第一矩形模塊I，第一矩形模塊I下端的中間位置弧形連接有一體結(jié)構(gòu)且相同材質(zhì)的第二矩形模塊2，第一矩形模塊I和第二矩形模塊2之間形成弧形區(qū)域3，第一矩形模塊I的中間設(shè)有橫向的多個(gè)左右對(duì)稱的圓孔4，其特征在于，弧形區(qū)域3的下端中間設(shè)有置于第二矩形模塊2上、豎向位置且對(duì)齊的第一通孔5和第二通孔6，第二通孔6下方中間設(shè)有置于第二矩形模塊2上且橫向排列的第三通孔7，第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7內(nèi)均鑲嵌有鋼筋層8和鋁金屬層9。
[0021]所述的第一矩形模塊1、第二矩形模塊2、弧形區(qū)域3的材質(zhì)均為PE材質(zhì)。
[0022]所述第一通孔5、第二通孔6呈矩形，第三通孔7呈圓形且有3個(gè)。
[0023]所述的第一矩形模塊1、第二矩形模塊2均設(shè)有倒角，倒角為1mm。
[0024]所述的弧形連接所形成的半徑為25mm。
[0025]所述的圓孔4的直徑為9mm，每?jī)蓚€(gè)圓孔4的間距為2.5mm。
[0026]所述的第一通孔5和第二通孔6的間距為6mm，第三通孔7與第二矩形模塊2的底邊間距為1mm，第二通孔6的底邊與第三通孔7的底邊間距為6mm。
[0027]所述的第一矩形模塊I厚15mm。
[0028]所述的第二矩形模塊2的寬度為16mm。
[0029]所述的弧形區(qū)域3和第二矩形模塊2的總厚度為35—45mm。
[0030]本實(shí)用新型使用時(shí)，本實(shí)用新型模板由PE材料制成，此模板在加工時(shí)不是由多個(gè)單個(gè)的模塊拼在一起，而是跟第一代模板生產(chǎn)方式一樣由機(jī)器直接生產(chǎn)出來的多個(gè)模塊組合在一起，當(dāng)需要一定尺寸的模板時(shí)，只需要用鋸條在此尺寸切斷即可。
[0031]本實(shí)用新型可有多種組合方