橋梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁施工，尤其涉及一種橋梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于橋梁下部結(jié)構(gòu)施工常采用的方法有如下幾種:其一，就地現(xiàn)澆施工，即各部分主體結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，模板、支架等臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安裝，混凝土現(xiàn)場(chǎng)饒筑;其二，半預(yù)制半現(xiàn)澆，即橋梁下部預(yù)制構(gòu)件在工廠進(jìn)行預(yù)制施工，之后運(yùn)輸?shù)酱懿课?。架設(shè)前，在橋梁下部預(yù)制構(gòu)件與已完成的主體結(jié)構(gòu)接觸位置預(yù)留高度約Im左右的濕接頭現(xiàn)澆縫，現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)澆縫的接頭鋼筋、模板及澆筑濕接頭混凝土，從而完成預(yù)制構(gòu)件與已完主體結(jié)構(gòu)的連接。
[0003]采取上述方式，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序多，施工工期長(zhǎng)，對(duì)于陸上的市政工程來說，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)支架、安裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等工序，均需要大量人力和機(jī)具設(shè)備，并需要一定的站位，上述施工方法對(duì)城市交通干擾大;對(duì)于水上半預(yù)制半現(xiàn)澆的項(xiàng)目，對(duì)于已完主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鋼筋和預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋鋼筋的連接，是施工的難點(diǎn)，也是濕接頭質(zhì)量的關(guān)鍵所在。除上述工序外，還另需搭設(shè)上述施工所需的操作平臺(tái)以及所需的船機(jī)、吊裝設(shè)備等，操作較為復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁，旨在用于解決現(xiàn)有的橋梁施工工期長(zhǎng)，操作比較麻煩的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種橋梁，包括水平設(shè)置的基座以及預(yù)制的至少一個(gè)橋梁下部構(gòu)件，各所述橋梁下部構(gòu)件均豎直安裝于所述基座上，所述基座上設(shè)置有與各所述橋梁下部構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)插接部，每一所述插接部均包括豎直設(shè)置的若干套筒，每一所述橋梁下部構(gòu)件包括與對(duì)應(yīng)所述插接部的各所述套筒一一對(duì)應(yīng)的若干預(yù)埋鋼筋，每一所述預(yù)埋鋼筋與對(duì)應(yīng)的所述套筒之間插接。
[0007]進(jìn)一步地，每一所述套筒的上端部處設(shè)置有向外側(cè)延伸的注漿管，且其下端部處設(shè)置有延伸至所述基座上表面的排氣管。
[0008]具體地，每一所述橋梁下部構(gòu)件的各所述預(yù)埋鋼筋均繞其端面的邊沿間隔分布。
[0009]進(jìn)一步地，每一所述橋梁下部構(gòu)件的下端面與所述基座的上表面之間采用粘貼介質(zhì)粘接。
[0010]進(jìn)一步地，每一所述橋梁下部構(gòu)件與所述基座上表面的連接縫均采用環(huán)形模板包裹。
[0011]進(jìn)一步地，于每一所述套筒的上端口處均設(shè)置有凸出所述粘貼介質(zhì)上表面的環(huán)形止水座，所述環(huán)形止水座環(huán)繞對(duì)應(yīng)的所述套筒上端口。
[0012]進(jìn)一步地，所述橋梁下部件與所述基座的上表面之間還夾設(shè)有水平設(shè)置的至少一個(gè)四氟板，各所述四氟板均嵌設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述粘貼介質(zhì)內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，每一所述橋梁下部構(gòu)件的下端面上設(shè)置有與各所述預(yù)埋鋼筋一一對(duì)應(yīng)的若干錐形止水座，每一所述預(yù)埋鋼筋均由對(duì)應(yīng)的所述錐形止水座伸出，且所述錐形止水座封堵對(duì)應(yīng)的所述套筒上端口。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型中，預(yù)制橋梁下部構(gòu)件，其下端具有若干預(yù)埋鋼筋，在施工現(xiàn)場(chǎng)制備基座，同時(shí)在基座上設(shè)置有若干套筒組成的插接部，然后將橋梁下部構(gòu)件的各預(yù)埋鋼筋插接于對(duì)應(yīng)的套筒內(nèi)，最后采用漿液澆筑各套筒，且在漿液凝固后橋梁下部構(gòu)件與基座之間聯(lián)接穩(wěn)定。在上述拼裝過程中，橋梁下部構(gòu)件為預(yù)制，在基座制備完成后即可完成兩者之間的吊裝插接，快捷方便，施工現(xiàn)場(chǎng)的施工周期比較短，而且兩者之間采用漿液凝結(jié)，穩(wěn)定性非常高，橋梁成型快，施工周期短。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橋梁的橋梁下部構(gòu)件與基座的安裝調(diào)節(jié)示意圖；
[0018]圖2為圖1的橋梁的橋梁下部構(gòu)件與基座的安裝定位不意圖；
[0019]圖3為圖1的橋梁的基座的上表面的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]參見圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種橋梁預(yù)制結(jié)構(gòu)拼裝聯(lián)接的方法，主要是對(duì)橋梁下部結(jié)構(gòu)的拼裝，包括以下施工步驟:
[0022]預(yù)制至少一個(gè)橋梁下部構(gòu)件I，其數(shù)量根據(jù)施工橋梁的長(zhǎng)度來確定，制備時(shí)，在每一橋梁下部構(gòu)件I的下端伸出有若干預(yù)埋鋼筋11，各預(yù)埋鋼筋11均沿橋梁下部構(gòu)件I的長(zhǎng)度方向延伸，將成型后的各橋梁下部構(gòu)件I運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)；
[0023]在施工現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土澆筑制備基座2，成型時(shí)在基座2上設(shè)置有至少一個(gè)插接部21，插接部21與橋梁下部構(gòu)件I一一對(duì)應(yīng)，而每一插接部21則包括埋設(shè)于基座2內(nèi)的若干套筒211，各筒套與對(duì)應(yīng)橋梁下部構(gòu)件I的各預(yù)埋鋼筋11一一對(duì)應(yīng)，且套筒211豎直向下設(shè)置，其上端口連通至基座2的上表面，在預(yù)埋套筒211時(shí)，每一套筒211的上端部處向外延伸有注漿管212，同時(shí)在其下端部處設(shè)置有向上延伸且伸出基座2上表面的排氣管213;
[0024]采用吊裝的方式吊掛橋梁下部構(gòu)件I，橋梁下部構(gòu)件I呈豎直狀態(tài)，且具有預(yù)埋鋼筋11的一端處于下方，吊裝時(shí)控制橋梁下部構(gòu)件I位于對(duì)應(yīng)插接部21的正上方，然后控制其豎直下移，使得各預(yù)埋鋼筋11可以順利插入對(duì)應(yīng)的各套筒211內(nèi)，且橋梁下部構(gòu)件I抵接至基座2上表面上；
[0025]在上述各橋梁下部構(gòu)件I與基座2插接完成后，向各注漿管212內(nèi)分別注入漿液，通常采用混凝土漿液，且當(dāng)對(duì)應(yīng)套筒211的排氣管213的端口處有均勻的漿液流出時(shí)，對(duì)該套筒211的注漿動(dòng)作完成。當(dāng)各套筒211的注漿動(dòng)作全部完成后，還應(yīng)對(duì)各橋梁下部構(gòu)件I的其它部位進(jìn)行相關(guān)銜接。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例的方法中，先將橋梁下部構(gòu)件I與基座2分兩步進(jìn)行，預(yù)制橋梁下部構(gòu)件1，現(xiàn)場(chǎng)施工制備基座2，然后將兩者采用吊裝拼接的方式進(jìn)行安裝，在預(yù)埋鋼筋11插入套筒211內(nèi)后，向套筒211內(nèi)澆灌漿液，且在漿液凝固后，強(qiáng)度非常高，預(yù)埋鋼筋11與套筒211之間形成為一整體，整個(gè)過程方便快捷，現(xiàn)場(chǎng)施工周期非常短，安裝效率高，不僅可適用于交通繁忙以及干擾較大的陸上橋梁工程，同樣適用于條件惡劣、施工時(shí)間受限的江河湖海上等水域施工。
[0027]參見圖2，針對(duì)上述的施工步驟，當(dāng)橋梁只有一個(gè)橋梁下部構(gòu)件I時(shí)，基座2上只設(shè)置有一個(gè)插接部21，控制其處于豎直狀態(tài)后，即可將其各預(yù)埋鋼筋11插入對(duì)應(yīng)的套筒211內(nèi)；若橋梁下部構(gòu)件I有多個(gè)時(shí)，則基座2上對(duì)應(yīng)的插接部21也有多個(gè)，在吊裝橋梁下部構(gòu)件I時(shí)，在控制每一橋梁下部構(gòu)件I的垂直度，且相鄰的兩個(gè)橋梁下部構(gòu)件I之間采用定位架4控制兩者的相對(duì)位置，且在相鄰的兩個(gè)橋梁下部構(gòu)件I調(diào)整合適后，兩者之間的定位架4的兩端部分別套入兩個(gè)橋梁下部構(gòu)件I頂部的鋼筋內(nèi)。
[0028]參見圖2以及圖3，優(yōu)化上述施工方式，在基座2上設(shè)置有頂升裝置3，頂升裝置3的個(gè)數(shù)與橋梁下部構(gòu)件I相對(duì)應(yīng)，且在吊裝時(shí)，橋梁下部構(gòu)件I豎直下移至一定距離后，頂升裝置3支撐對(duì)應(yīng)的橋梁下部構(gòu)件I，頂升裝置3采用伸縮的結(jié)構(gòu)，其在支撐對(duì)應(yīng)的橋梁下部構(gòu)件I后，逐漸回縮以使橋梁下部構(gòu)件I繼續(xù)豎直下移，且當(dāng)橋梁下部構(gòu)件I位于基座2上表面3-5cm時(shí)，調(diào)整該橋梁下部構(gòu)件I的垂直度。頂升裝置3可采用兩組對(duì)稱的伸縮油缸，通過兩伸縮油缸的收縮調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)橋梁下部構(gòu)件I整體的垂直度的精確調(diào)節(jié)。繼續(xù)優(yōu)化上述施工方式，在每一橋梁下部構(gòu)件I的外表面上均安裝有反力座12，在豎直下移的過程中，頂升裝置3支撐對(duì)應(yīng)的反力座12。一般，在預(yù)制橋梁下部構(gòu)件I時(shí)，其內(nèi)預(yù)埋有錨固裝置13，在將橋梁下部構(gòu)件I運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，通過錨固裝置13固定