鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶成型機(jī)是將卷狀的鋼片壓制成帶有開口槽的鋼帶，并且根據(jù)應(yīng)用需要截成特定的長(zhǎng)度，現(xiàn)有的鋼帶成型機(jī)在剪切時(shí)，通常為一人測(cè)量鋼帶尺寸，待壓出鋼帶的尺寸為客戶定制的尺寸時(shí)，停機(jī)，另一人與其合力剪斷鋼帶，然而，該剪切過程有以下問題:(I)需要至少四人合作剪切，兩人一頭一尾扶正鋼帶，一人測(cè)量，一人剪切，占用過多的人力資源；
(2)人工操作時(shí)，由于人為因素的影響，裁剪出的鋼帶尺寸不精確，有些鋼帶不符合標(biāo)準(zhǔn)；
(3)人工剪切時(shí)，需要停機(jī)處理，造成大量時(shí)間的浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效率，尤其是影響批量生產(chǎn)的效率；(4)人工剪切的成品，鋼帶的切口處與中間部位不齊，容易出現(xiàn)彎角，不符合后續(xù)生產(chǎn)工藝的要求。因此，如何提高剪切效率以及準(zhǔn)確率成了急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，全自動(dòng)剪切，準(zhǔn)確度高，且無需人工配合，剪切效率大大提高。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵是:包括剪切裝置，所述剪切裝置內(nèi)部設(shè)置有切刀。
[0005]還包括滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括固定在鋼帶成型機(jī)機(jī)架上的兩個(gè)滑桿，兩個(gè)滑桿沿鋼帶成型機(jī)機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述剪切裝置的底部?jī)蛇叿謩e設(shè)置有開口向下的滑槽，滑槽與滑桿形成滑動(dòng)配合。
[0006]還包括往返裝置，往返裝置包括步進(jìn)電機(jī)和返回氣缸，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與鋼帶移動(dòng)速度相同，返回氣缸固定在剪切裝置與鋼帶成型機(jī)機(jī)架之間。
[0007]還包括測(cè)量裝置，測(cè)量裝置為設(shè)置在鋼帶上方且固定在鋼帶成型機(jī)機(jī)架上的計(jì)米器。
[0008]剪切裝置底部中間設(shè)置有鋼帶口。
[0009]在剪切裝置內(nèi)部設(shè)置有到位開關(guān)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:該機(jī)構(gòu)完全取代人工剪切，實(shí)現(xiàn)剪切全自動(dòng)化，節(jié)省了大量的人力資源，并且剪切規(guī)格統(tǒng)一，避免了切口處的彎折，剪切長(zhǎng)度準(zhǔn)確，滿足了批量生產(chǎn)的要求；
[0011]測(cè)米器可準(zhǔn)確測(cè)量鋼帶的長(zhǎng)度，避免人工剪切出現(xiàn)的誤差損失；
[0012]滑桿與滑槽的配合，使得剪切的過程不影響鋼帶的壓制，節(jié)省了大量的停機(jī)時(shí)間；
[0013]步進(jìn)電機(jī)推動(dòng)剪切裝置以鋼帶移動(dòng)速度位移，返回氣缸使剪切裝置可自動(dòng)返回至初始位置，實(shí)現(xiàn)了剪切裝置往返全自動(dòng)化；
[0014]剪切裝置底部設(shè)置的鋼帶口可固定鋼帶運(yùn)行方向，還可起支撐鋼帶的作用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0017]附圖中，I是剪切裝置，2是滑桿，3是滑槽，4是鋼帶口，5是鋼帶成型機(jī)機(jī)架，6是返回氣缸，7是計(jì)米器，8是壓槽裝置，9是切刀氣缸，10是鋼帶。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]具體實(shí)施例，如圖1、圖2所示，鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，包括測(cè)量裝置、剪切裝置
1、滑動(dòng)裝置和往返裝置，測(cè)量裝置為設(shè)置在鋼帶成型機(jī)機(jī)架5上的計(jì)米器7，計(jì)米器7設(shè)置在鋼帶10上方;剪切裝置I內(nèi)部設(shè)置有切刀，切刀一側(cè)設(shè)置有切刀氣缸9，剪切裝置I支架上設(shè)置有到位開關(guān)，到位開關(guān)設(shè)置在切刀下方，剪切裝置I的底部?jī)蛇叿謩e設(shè)置有開口向下的滑槽3;滑動(dòng)裝置包括固定在鋼帶成型機(jī)機(jī)架5上的兩個(gè)滑桿2，兩個(gè)滑桿2沿鋼帶成型機(jī)機(jī)架5長(zhǎng)度方向設(shè)置并且與滑槽3相對(duì)設(shè)置，滑槽3與滑桿2形成滑動(dòng)配合;往返裝置包括步進(jìn)電機(jī)和返回氣缸6，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與鋼帶10移動(dòng)速度相同，返回氣缸6固定在剪切裝置I與滑桿2的遠(yuǎn)端之間；剪切裝置I底部中間設(shè)置有鋼帶口 4，鋼帶口 4可固定鋼帶10運(yùn)行方向，還可起支撐鋼帶10的作用。
[0020]本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，剪切裝置I設(shè)置在鋼帶成型機(jī)上遠(yuǎn)離壓槽裝置8的一端，
[0021 ] 鋼帶成型機(jī)機(jī)架5上的計(jì)米器7固定在鋼帶10的上方，鋼帶成型機(jī)壓制鋼帶10，成型的鋼帶10沿鋼帶成型機(jī)機(jī)架5移動(dòng)并穿過剪切裝置I的鋼帶口4，固定在鋼帶10上方的計(jì)米器7測(cè)量鋼帶10通過剪切裝置初始位置的距離，待計(jì)米器7測(cè)量的數(shù)據(jù)等于預(yù)設(shè)定制數(shù)據(jù)時(shí)，切刀氣缸9收到剪切信號(hào)并將刀口夾住鋼帶10進(jìn)行剪切，同時(shí)步進(jìn)電機(jī)收到運(yùn)動(dòng)信號(hào)推動(dòng)剪切裝置I沿鋼帶10移動(dòng)方向移動(dòng)，速度等于鋼帶10向外移動(dòng)的速度;切刀切下到位后，到位開關(guān)收到切刀切斷完畢信號(hào)，同時(shí)發(fā)給返回氣缸6和切刀氣缸9，返回氣缸6收到返回信號(hào)，推送剪切裝置I回到初始位置，切刀氣缸9收到刀具抬起信號(hào)，推動(dòng)切刀向上抬起刀具。返回氣缸6返回的同時(shí)，壓制好的鋼帶10相對(duì)于返回氣缸加速穿過鋼帶口 4向外移動(dòng)，而相對(duì)于機(jī)架則始終保持恒定速度移動(dòng)，上述過程重復(fù)數(shù)次。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括剪切裝置(I)，所述剪切裝置(I)內(nèi)部設(shè)置有切刀，切刀一側(cè)設(shè)置有切刀氣缸(9)，剪切裝置(I)支架上設(shè)置有到位開關(guān)，到位開關(guān)設(shè)置在切刀下方，剪切裝置(I)的底部中間設(shè)置有限制鋼帶(10)運(yùn)行方向且起到支撐鋼帶(10)作用的鋼帶口(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括固定在鋼帶成型機(jī)機(jī)架(5)上的兩個(gè)滑桿(2)，兩個(gè)滑桿(2)沿鋼帶成型機(jī)機(jī)架(5)長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述剪切裝置(I)的底部?jī)蛇叿謩e設(shè)置有開口向下的滑槽(3)，滑槽(3)與滑桿(2)形成滑動(dòng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括往返裝置，往返裝置包括步進(jìn)電機(jī)和返回氣缸(6)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與鋼帶(10)移動(dòng)速度相同，返回氣缸(6)固定在剪切裝置(I)與鋼帶成型機(jī)機(jī)架(5)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括測(cè)量裝置，測(cè)量裝置為設(shè)置在鋼帶(10)上方且固定在鋼帶成型機(jī)機(jī)架(5)上的計(jì)米器(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼帶成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)。鋼帶成型機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵是：包括剪切裝置，所述剪切裝置內(nèi)部設(shè)置有切刀，還設(shè)置有滑動(dòng)裝置、往返裝置和測(cè)量裝置。該機(jī)構(gòu)完全取代人工剪切，實(shí)現(xiàn)剪切全自動(dòng)化，節(jié)省了大量的人力資源，并且剪切規(guī)格統(tǒng)一，避免了切口處的彎折，剪切長(zhǎng)度準(zhǔn)確，滿足了批量生產(chǎn)的要求。
【IPC分類】B23D27/00, B23D33/12, B23D33/00
【公開號(hào)】CN205342059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620027584
【發(fā)明人】王占良, 王苑竹, 王苑潔, 陳怡茹, 毛占路
【申請(qǐng)人】河北旺川鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日