超細(xì)絲燒尖穿模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型裝置涉及一種燒尖和穿模用裝置，尤其適用于直徑小于20μπι超細(xì)絲的燒尖和穿模的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲陣Z箍縮(Z-pinch)作為實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生強(qiáng)X光輻射源的一種有效途徑，其產(chǎn)生的X射線的輻射功率和能量均受到負(fù)載均勻性的影響，且基于Z箍縮實(shí)驗(yàn)的要求，負(fù)載材料直徑要細(xì)小(3?20μπι)，且直徑均勻性和表面質(zhì)量良好，降低內(nèi)爆過(guò)程中RT不穩(wěn)定性。為了獲得直徑更為細(xì)小的絲材，通過(guò)冷拉拔生產(chǎn)直徑20μπι以下的超細(xì)絲，其關(guān)鍵工序?yàn)槔z過(guò)程，而這一環(huán)節(jié)的技術(shù)難點(diǎn)，在于燒尖的控制和穿模的方式。工業(yè)生產(chǎn)中更多的是將超細(xì)絲逐一穿入配套模具，每一道次加工率為6%左右，直至達(dá)到所需規(guī)格，一道次就需要5?10次穿模。但穿模前需要進(jìn)行超細(xì)絲頭部細(xì)化處理，且穿模時(shí)為了能夠使超細(xì)絲燒尖更為精準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)拉絲?？祝枰@微鏡放大拉絲?？?，才能輕松順利的穿過(guò)模具。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)直徑小于20μπι的絲材都采用人工燒尖和肉眼穿模方法，但是采用這種方法的缺點(diǎn)是人無(wú)法精確地控制燒尖時(shí)間，不能控制燒尖的形狀，且直徑小于20μπι的絲材由于其直徑過(guò)于細(xì)小，強(qiáng)度降低，為人工肉眼穿過(guò)孔徑更為細(xì)小的拉絲模具帶來(lái)了很大困難，其生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的超細(xì)絲燒尖穿模裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中超細(xì)絲穿模效率低這一難題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種超細(xì)絲燒尖穿模裝置，它包括:
[0006]電解腐蝕單元，包括機(jī)體、沿縱向設(shè)置在所述的機(jī)體的滑動(dòng)槽、可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的滑動(dòng)槽內(nèi)的定位桿、固定安裝于所述的定位桿的溶液盒，所述的溶液盒上設(shè)置有刻度，所述的溶液盒內(nèi)裝有電解液，所述的溶液盒內(nèi)底部設(shè)置有與電源連通的電極，所述的機(jī)體上設(shè)置有位于溶液盒上方的外延桿，超細(xì)絲I通過(guò)外延桿與電源零線連通使得超細(xì)絲I的一端豎直伸入電解液中；
[0007]穿模單元，包括底座、載物臺(tái)、設(shè)置在載物臺(tái)上的模具、機(jī)械臂，所述的機(jī)械臂夾取經(jīng)電解腐蝕后的超細(xì)絲II對(duì)準(zhǔn)置于所述的模具的入口區(qū)；
[0008]集成顯示單元，包括立桿、設(shè)置于立桿上的支架、設(shè)置于支架上的第一目鏡和第二目鏡、光源、圖像采集器，所述的第一目鏡對(duì)準(zhǔn)所述的模具的入口區(qū)，所述的第二目鏡對(duì)準(zhǔn)溶液盒內(nèi)的超細(xì)絲I，所述的第一目鏡和第二目鏡的觀測(cè)對(duì)象經(jīng)過(guò)放大后通過(guò)圖像采集器將圖像呈現(xiàn)在顯示器上；以及中央控制器，用于根據(jù)第二目鏡的反饋結(jié)果實(shí)時(shí)控制腐蝕電壓、腐蝕時(shí)間、測(cè)腐蝕電流直至達(dá)到預(yù)期效果，以及用于根據(jù)第一目鏡的反饋結(jié)果實(shí)時(shí)控制機(jī)械臂的位移從而準(zhǔn)確地將超細(xì)絲II置于模具入口區(qū)的相應(yīng)位置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)定位桿在滑動(dòng)槽內(nèi)的位置進(jìn)而調(diào)整超細(xì)絲I浸潤(rùn)在電解液中的深度，通過(guò)調(diào)節(jié)溶液盒的高度并根據(jù)溶液盒側(cè)部的刻度讀取燒尖長(zhǎng)度。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的腐蝕電壓在O?20V范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
[0011 ]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一目鏡和第二目鏡分別具有可更換結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的立桿的上端與支架垂直固定連接、下端與底座固定連接，所述的立桿設(shè)置有高度調(diào)節(jié)鈕。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的溶液盒內(nèi)底部的電極具有可更換結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)采用簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)，方便高效地進(jìn)行了特定腐蝕量的燒尖處理工作和穿模工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的超細(xì)絲燒尖穿模裝置示意圖。
[0016]圖中:1.機(jī)體;2.溶液盒;3.電極;4.中央控制器;5.電源;6.外延桿;7.滑動(dòng)槽;8.定位桿;9.第二目鏡；10.底座；11.載物臺(tái)；12.立桿；13.支架；14.高度調(diào)節(jié)鈕；15.第一目鏡；16.光源；17.模具；18.機(jī)械臂；19.圖像采集器;20.超細(xì)絲I; 21.超細(xì)絲II; 22.電解液；23.顯示器;24.刻度。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參見(jiàn)附圖1所示，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想在于采用實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)控制的方式實(shí)現(xiàn)燒尖與穿模的全程控制。本實(shí)施例中的超細(xì)絲燒尖穿模裝置，它主要包括電解腐蝕單元、穿模單元、集成顯示單元。
[0019]電解腐蝕單元包括機(jī)體1、沿縱向設(shè)置在機(jī)體I的滑動(dòng)槽7、可滑動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)槽7內(nèi)的定位桿8、固定安裝于定位桿8的溶液盒2，溶液盒2上設(shè)置有刻度24，溶液盒2內(nèi)裝有電解液22，溶液盒2底部設(shè)置有與電源5連通的電極3，機(jī)體I上設(shè)置有位于溶液盒2上方的外延桿6，超細(xì)絲120通過(guò)外延桿6與電源零線25連通使得超細(xì)絲120的一端豎直伸入電解液22中；穿模單元包括底座10、載物臺(tái)11、設(shè)置在載物臺(tái)11上的模具17、機(jī)械臂18，機(jī)械臂18夾取經(jīng)電解腐蝕后的超細(xì)絲1121對(duì)準(zhǔn)置于模具17的入口區(qū)。
[0020]集成顯示單元包括立桿12、設(shè)置于立桿12上的支架13、設(shè)置于支架13上的第一目鏡15和第二目鏡9、光源16、圖像采集器19，第一目鏡15和第二目鏡9分別具有可更換結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)放大倍數(shù)。第一目鏡15對(duì)準(zhǔn)模具17的入口區(qū)，第二目鏡9對(duì)準(zhǔn)溶液盒2內(nèi)的超細(xì)絲120，第一目鏡15和第二目鏡9的觀測(cè)對(duì)象經(jīng)過(guò)放大后通過(guò)圖像采集器19將圖像呈現(xiàn)在顯示器23上。立桿12的上端與支架13垂直固定連接、下端與底座10固定連接，立桿12設(shè)置有高度調(diào)節(jié)鈕14。
[0021]中央控制器4，用于根據(jù)第二目鏡9的反饋結(jié)果實(shí)時(shí)控制腐蝕電壓(O?20V范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào))、腐蝕時(shí)間、測(cè)腐蝕電流直至達(dá)到預(yù)期效果，以及用于