半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種檢測(cè)裝置，具體是一種適用于多角度檢測(cè)的半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半導(dǎo)體封裝過(guò)程中，檢測(cè)是必不可少的環(huán)節(jié)，一方面可以驗(yàn)證參數(shù)程式設(shè)置是否準(zhǔn)確，另一方面也可以發(fā)現(xiàn)不良品，以確定產(chǎn)生不良的原因，評(píng)估其能否及時(shí)挽救或者選擇定義為最終不良品，使后續(xù)工藝中不再生產(chǎn)不良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，避免不必要的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是將需要檢測(cè)的作業(yè)好的半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品(例如基板條)放在儀器設(shè)備下，通常是將產(chǎn)品水平的置于儀器設(shè)備的平臺(tái)上，但是這樣的檢測(cè)裝置只能用于水平檢測(cè)，其對(duì)于某些狀況下需要多角度觀察產(chǎn)品的外觀時(shí)，水平檢測(cè)并不能滿(mǎn)足需求。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明人結(jié)合相關(guān)制造領(lǐng)域多年的設(shè)計(jì)及使用經(jīng)驗(yàn)，輔以過(guò)強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，提供一種半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置，來(lái)克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)待檢測(cè)產(chǎn)品多角度檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，成本低。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置，其包括:底板，其兩端分別設(shè)有第一支撐架和第二支撐架;至少一承載板，其位于所述底板的上方，每一所述承載板的上表面凸設(shè)有止擋部，所述止擋部設(shè)有能卡設(shè)基板條的凹槽，每一所述承載板的兩端分別固設(shè)第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸能旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于所述第一支撐架，所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿出所述第一支撐架的一端固設(shè)一旋轉(zhuǎn)手柄，所述第二旋轉(zhuǎn)軸能旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于所述第二支撐架。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸分別固定于所述承載板的兩端的中心位置。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述止擋部包括:兩個(gè)橫向擋板，分別設(shè)于所述承載板上表面的兩側(cè);兩個(gè)縱向擋板，分別設(shè)于兩個(gè)所述橫向擋板靠近所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述橫向擋板相對(duì)的一側(cè)分別凸設(shè)有擋塊，兩個(gè)所述擋塊與所述承載板之間形成所述凹槽。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，每一所述擋塊遠(yuǎn)離所述縱向擋板的一端設(shè)有插入斜面。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述承載板的下表面凸設(shè)有所述止擋部。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述承載板為多個(gè)，多個(gè)所述承載板分別設(shè)于所述第一支撐架和所述第二支撐架之間。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述承載板呈水平放置的狀態(tài)下，所述承載板的上表面高于所述第二支撐架的上表面。
[0015]本實(shí)用新型的半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置在承載板的兩端分別固定連接第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，并通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸分別穿設(shè)于第一支撐架和第二支撐架而使承載板架空于底板的上方，通過(guò)旋轉(zhuǎn)與第一旋轉(zhuǎn)軸相連的旋轉(zhuǎn)手柄，可實(shí)現(xiàn)承載板的360度自由旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)放置于承載板凹槽內(nèi)的待檢測(cè)產(chǎn)品的多角度檢測(cè)，且通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄可將承載板固定到任意位置，大大提高了作業(yè)的便利性，提升了生產(chǎn)效率，且通過(guò)底板的設(shè)置，可以使整個(gè)裝置保持穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置的承載板與基板呈90度時(shí)的主視圖；
[0018]圖2為沿圖1中的A-A向剖切線的截面示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0021 ] 101旋轉(zhuǎn)手柄，102第一旋轉(zhuǎn)軸，103第二旋轉(zhuǎn)軸，104第一支撐架，105第二支撐架，106承載板，107橫向擋板，108縱向擋板，109擋塊，110插入斜面，111底板，112凹槽，113底面，114內(nèi)壁面。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體封裝檢測(cè)用裝置，其包括:底板111，其兩端分別設(shè)有第一支撐架104和第二支撐架105;至少一承載板106，其位于所述底板111的上方，每一所述承載板106的上表面凸設(shè)有止擋部，所述止擋部設(shè)有能卡設(shè)基板條的凹槽112，每一所述承載板106的兩端分別固設(shè)第一旋轉(zhuǎn)軸102和第二旋轉(zhuǎn)軸103，所述第一旋轉(zhuǎn)軸102能旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于所述第一支撐架104，所述第一旋轉(zhuǎn)軸102穿出所述第一支撐架104的一端固設(shè)一旋轉(zhuǎn)手柄101，所述第二旋轉(zhuǎn)軸103能旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于所述第二支撐架105。
[0024]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述第一旋轉(zhuǎn)軸102和所述第二旋轉(zhuǎn)軸103分別固定于所述承載板106的兩端的中心位置，使承載板106通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸102和第二旋轉(zhuǎn)軸103而架空在第一支撐架104和第二支撐架105之間，并能于第一支撐架104和第二支撐架105之間實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，即通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄101，能夠?qū)崿F(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)軸102、第二旋轉(zhuǎn)軸103和承載板106的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，第一旋轉(zhuǎn)軸102、第二旋轉(zhuǎn)軸103和承載板106的橫向的中心線共線，且第一旋轉(zhuǎn)軸102和第二旋轉(zhuǎn)軸103與底板111平行設(shè)置，第一支撐架104上設(shè)有第一開(kāi)孔，第一旋轉(zhuǎn)軸102與第一開(kāi)孔相配合，使第一旋轉(zhuǎn)軸102穿設(shè)于第一開(kāi)孔并能在第一開(kāi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同理，第二支撐架105上設(shè)有第二開(kāi)孔，第二旋轉(zhuǎn)軸103與第二開(kāi)孔相配合，使第二旋轉(zhuǎn)軸103穿設(shè)于第二開(kāi)孔并能于第二開(kāi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選的，第一旋轉(zhuǎn)軸102的直徑與第二旋轉(zhuǎn)軸103的直徑相等，使承載板106的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，在一實(shí)施例中，承載板106為如圖3所示的長(zhǎng)方形薄板，當(dāng)然其也可為正方形等其他形狀，在此不做限制。優(yōu)選的，在所述承載板106呈水平放置的狀態(tài)下，所述承載板106的上表面高于所述第二支撐架105的上表面，使基板條安裝時(shí)不會(huì)被第二支撐架105擋住。
[0025]進(jìn)一步的，如圖1和圖3所示