齒輪軸奇數(shù)齒頂圓檢測儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械方法為特征的計(jì)量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種齒輪軸奇數(shù)齒頂圓檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]在齒輪軸的加工過程中，齒頂圓的直徑尺寸是檢測過程中的一項(xiàng)重要參數(shù)。在實(shí)際測量奇數(shù)齒頂圓時(shí)，需要通過齒頂圓直徑校正系數(shù)K值換算，因?yàn)樵跍y量時(shí)，量具直接測量到的尺寸并不是齒頂圓直徑da，而是一個(gè)齒的齒頂?shù)綄γ纨X間齒頂圓弦的距離H(見附圖
11、圖12所示)，但是在齒輪模數(shù)越大齒數(shù)越小的情況下，測量的實(shí)測誤差越大，影響實(shí)際尺寸的準(zhǔn)確性;如果采用數(shù)控機(jī)床或在三座標(biāo)上進(jìn)行測量，不但費(fèi)用高而且測量過程繁瑣，不適合中小企業(yè)的生產(chǎn)配用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的意在提供一種齒輪軸奇數(shù)齒頂圓檢測儀，以解決現(xiàn)有齒輪軸的齒頂圓直徑采用K值換算或三座標(biāo)測量，導(dǎo)致精確度差和測量過程繁瑣的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:齒輪軸奇數(shù)齒頂圓檢測儀，包括校對機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)；
[0005]所述校對機(jī)構(gòu)包括校對座和與校對座連接的呈柱狀的校對套，校對套上設(shè)有水平的平衡塊，所述校對座上設(shè)有校對桿；
[0006]所述檢測機(jī)構(gòu)包括可拆卸連接于平衡塊上的支撐座，所述支撐座上設(shè)有偶數(shù)根與校對套外圓面相抵的校驗(yàn)支撐桿，且校驗(yàn)支撐桿沿支撐座的豎直中心面對稱分布，所述支撐座和平衡塊分別與校對套頂部中間的相切線相平行，所述支撐座與齒輪軸相切的端面之間設(shè)有端面定位塊，所述支撐座上連接有表?xiàng)U，表?xiàng)U上安裝有百分表。
[0007]本基礎(chǔ)方案的原理為:在使用時(shí)，通過支撐座及其部件放在校對機(jī)構(gòu)上的校對套的外圓上校對百分表，然后移出支撐座，騎在齒輪軸頸測量齒頂圓，校對套的直徑在設(shè)計(jì)時(shí)小于齒輪軸頸外圓，支撐座通過平衡塊確定平面中心線與校對套相切，當(dāng)校對套的直徑與齒輪軸軸頸直徑相等，第一校對桿或第二校對桿伸出校對座上端平面的長度為齒頂圓半徑減齒輪軸頸半徑加上校對套半徑(圖1在支撐座前下端面對要求進(jìn)行了標(biāo)注)。實(shí)測時(shí)，支撐座端面定位塊限制了校對套或齒輪軸軸向位置，等高的校驗(yàn)支撐桿上的鋼球與齒輪軸外圓相切限制了支撐座相對齒輪中心的徑向位置，支撐座在校對套上通過百分表對校對桿進(jìn)行校對，支撐座在齒輪軸頸上對齒頂圓半徑進(jìn)行測量后，百分表所反映的值即為齒頂圓半徑的實(shí)際誤差值;采用本方案的齒頂圓檢測儀，在校對后對齒輪軸奇數(shù)齒頂圓進(jìn)行實(shí)測，能將齒頂圓半徑的實(shí)際誤差值在百分表上準(zhǔn)確反映，無需通過K值換算或三座標(biāo)測量，測量出來的齒輪軸奇數(shù)齒頂圓尺寸精確度高，且測量過程簡單、方便。
[0008]舉例說明:
[0009]例I齒頂圓直徑485，齒輪軸頸直徑195，校對套直徑為100
[0010]校對桿伸出長度=(齒頂圓直徑-齒輪軸頸直徑+校對套直徑)/2
[0011]=(485-195+100)/2
[0012]=195
[0013]例2齒頂圓直徑118，齒輪軸頸直徑60，校對套直徑為100
[0014]校對桿伸出長度=(齒頂圓直徑-齒輪軸頸直徑+校對套直徑)/2
[0015]=(118 —60+100)/2
[0016]=79
[0017]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述校驗(yàn)支撐桿上設(shè)有與校對套相切的鋼球，校驗(yàn)支撐桿的上端平面與支撐座的上表面平行并等高，與校對套相切的鋼球，能確定一個(gè)平面，利于準(zhǔn)確測量，也便于結(jié)構(gòu)的平衡穩(wěn)定性。
[0018]優(yōu)選方案2:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案I的一種改進(jìn)，所述校對套的幾何中心與校對座平面上的校對桿的回轉(zhuǎn)中心的中心線相重合，為百分表的校對和后續(xù)的計(jì)算提供結(jié)構(gòu)上的支持。
[0019]優(yōu)選方案3:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述端面定位塊與支撐座的正側(cè)端面平行并等高，為準(zhǔn)確測量所必須，結(jié)構(gòu)合理。
[0020]優(yōu)選方案4:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述校對座上設(shè)有限制校對桿的伸出長度的鎖緊螺桿，能固定校對桿的伸出長度，確定齒輪半徑的測量的相對值。
[0021]優(yōu)選方案5:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，在支撐座的下端面中部開設(shè)有定位銷孔，采用定位銷通過平衡塊將支撐座定位在校對套上，采用定位銷連接，結(jié)構(gòu)簡單、合理。
[0022]優(yōu)選方案6:作為優(yōu)選方案I的一種改進(jìn)，所述支撐座上開設(shè)有能容納校驗(yàn)支撐桿穿過的螺孔，校驗(yàn)支撐桿在貫穿螺孔后，校驗(yàn)支撐桿上的鋼球能與齒輪軸相切。
[0023]優(yōu)選方案7:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述校驗(yàn)支撐桿上安裝有緊固螺母，支撐座上安裝表?xiàng)U及百分表，操作者在調(diào)整校驗(yàn)支撐桿及鋼球時(shí)很不方便，所以要先在齒輪軸上，將校驗(yàn)支撐桿的上端面至支撐座上端面調(diào)整等高且對稱，然后鎖緊兩端各兩個(gè)緊固螺母。
【附圖說明】
[0024]圖1和圖2是齒輪軸奇數(shù)齒頂圓檢測儀校對座的示意圖。
[0025]圖3和圖4是支撐座在齒輪軸奇數(shù)齒頂圓調(diào)整支撐桿對稱的示意圖。
[0026]圖5是在校對座上校對百分表的示意圖。
[0027]圖6是檢測儀在齒輪軸上測量過程的示意圖。
[0028]圖7和圖8是在特殊情況下在小于校對套直徑的齒輪軸上調(diào)整支撐桿的示意圖。
[0029]圖9是在特殊情況下在小于校對套直徑的齒輪軸在校對裝置上調(diào)整支撐桿的示意圖。
[0030]圖10是在特殊情況下在小于校對套直徑的齒輪軸測量齒頂圓的示意圖。
[0031]圖11和圖12是齒輪軸采用現(xiàn)有K值換算的方法來測量齒頂圓尺寸的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0033]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:校對座1、鎖緊螺桿2、長校對桿3、短校對桿4、校對套5、M6內(nèi)六角螺釘6、平衡塊7、定位銷8、M5內(nèi)六角螺釘9、支撐座1、表?xiàng)U11、百分表12、右(左)端面定位塊13、鋼球14、M4螺桿15、墊圈16、M6連接螺釘17、緊固螺母18、校驗(yàn)支撐桿19、齒輪軸20。
[0034]本實(shí)施例中公開的一種齒輪軸奇數(shù)齒頂圓檢測儀，其端面定位塊可以設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)等，本實(shí)施例中分別設(shè)置了右(左)端面定位塊13來進(jìn)行說明；校對座I上安裝的校對桿可以同時(shí)設(shè)置一根或兩根等，本實(shí)施例中分別在校對座I上安裝了長校對桿3和短校對桿4來進(jìn)行說明。具體結(jié)構(gòu)和操作方法如下:
[0035]一、驗(yàn)證校對裝置可靠性:
[0036]校對裝置結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，它由校對座1、鎖緊螺桿2、長校對桿3、短校對桿4、校對套5、M6內(nèi)六角螺釘6、平衡塊7、定位銷8、M5內(nèi)六角螺釘9組成。
[0037]當(dāng)在這個(gè)校對裝置上放置支撐座10、右(左)端面定位塊13、鋼球14、M4螺桿15、墊圈16、M6連接螺釘17后，在裝入定位銷8，右(左)端面定位塊13端面抵緊圖示校對座端面，M6連接螺釘17配合墊圈16拉緊支撐座10與校對套5，安裝表?xiàng)U11、百分表12，在長校對桿3或短校對桿4上校正百分表。為了驗(yàn)證校對裝置的可靠性，即支撐座10下端面中心線與校對套5外圓上端相切，按圖1所示，將兩件校驗(yàn)支撐桿19放入支撐座10對稱螺孔內(nèi)，鋼球固定在校驗(yàn)支撐桿19的底部，校驗(yàn)支撐桿19上的鋼球14與校對套5相切后，兩校驗(yàn)支撐桿19上端至支撐座10端面高度相等;平衡塊7方便支撐支撐座10，平衡塊7相對于校對座I的位置確定后，在測量時(shí)，能迅速鎖定和確定支撐座10的位置，便于