一種建立保護氣氛的密封擠壓門結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連續(xù)式電子工業(yè)窯爐技術領域，具體涉及一種應用于需要建立保護或特殊工藝氣氛的爐口較寬的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐的密封擠壓門結構。
【背景技術】
[0002]目前，現有的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐氣氛的建立存在以下兩種方式:一種是采用多道非密封閘門結構，該結構采用氣氛逐級置換的方式，但由于各產品工藝對氣氛要求不同，使對應所需置換腔室的數量存在不確定性；另外一種是考慮阻隔，通過保護氣幕阻隔外界空氣進入爐膛;但是，由于氣幕形成的氣流要具有一定的壓力，因而，較適用于爐口較窄的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐，且存在耗氣量大的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種建立保護氣氛的密封擠壓門結構，該密封擠壓門結構能夠解決現有技術中存在的不足，不僅能夠分段式建立所需要的工藝氣氛，消除外界空氣對爐膛的干擾，克服多道非密封閘門結構中置換腔室數量不確定性的弊端，還能夠適用于爐口較寬的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐，降低耗氣量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]—種建立保護氣氛的密封擠壓門結構，包括由若干依次相連的氣室組成的腔體；每個氣室的同一端部均設有門板、用于驅動門板在豎直方向上作升降運動且通過柔性連接件與門板頂部相連的升降氣缸、用于在水平方向擠壓門板且通過擠壓推頭與門板側部相連的擠壓氣缸、以及與門板相適應且用于在門板關閉時保證氣室密封性的密封墊;每個氣室均分別設有氣氛進氣口和氣氛排氣口。
[0006]進一步的，所述升降氣缸包括固定部和活動部，所述活動部通過導桿與所述柔性連接件的上端相連，所述柔性連接件的下端和所述門板的頂部相連。
[0007]進一步的，每個氣室的內側底部均設有氣盒，且每個氣室的氣氛進氣口與該氣室的氣盒相連通;所述氣盒的頂部設有若干均勻分布的氣孔。
[0008]進一步的，每個氣室內均設有傳動機構，且所述傳動機構上設有光電傳感器。
[0009]進一步的，每個氣室的底部均設有排膠口。
[0010]進一步的，所述導桿上設有導套，所述導套上開設有第二進氣口。
[0011 ]進一步的，所述導套的外周設有冷卻盒。
[0012]由以上技術方案可知，本實用新型能夠解決現有技術中存在的不足，不僅能夠分段式建立所需要的工藝氣氛，消除外界空氣對爐膛的干擾，克服多道非密封閘門結構中置換腔室數量不確定性的弊端，還能夠適用于爐口較寬的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐，降低耗氣量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是圖1中A的放大示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的側視圖；
[0016]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]其中:
[0018]1、腔體，2、氣氛排氣口，3、冷卻盒，4、維修窗，5、排膠口，6、密封墊，7、門板，8、柔性連接件，9、擠壓氣缸，1、擠壓推頭，11、導桿，12、導套，13、升降氣缸，14、浮動接頭，15、光電傳感器，16、找正機構，17、夾持機構，18、第二進氣口，19、氣氛進氣口，20、氣盒，21、傳動機構一(氣室一的傳動機構)，22、傳動機構二(氣室二的傳動機構)，23、傳動機構三(氣室三的傳動機構)，24、爐膛，25、匣缽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0020]如圖1-圖3所示的一種建立保護氣氛的密封擠壓門結構，包括由依次相連的氣室一、氣室二及氣室三組成的腔體I;每個氣室的同一端部均設有門板7、用于驅動門板7在豎直方向上作升降運動且通過柔性連接件8與門板7頂部相連的升降氣缸13、用于在水平方向擠壓門板7且通過擠壓推頭10與門板7側部相連的擠壓氣缸9、以及與門板7相適應且用于在門板7關閉時保證氣室密封性的密封墊6;每個氣室均分別設有氣氛進氣口 19和氣氛排氣口
2。所述門板，在升降氣缸的驅動下，可以在豎直方向上作升降運動，當門板隨升降氣缸上升到一定位置時，實現的是門板的開啟，當門板隨升降氣缸下降到一定位置時，實現的是門板的關閉。當門板關閉后，在擠壓氣缸的作用下，門板向靠近密封墊的方向運動，從而保證氣室具有良好的密封性。所述擠壓推頭，用于對門板在水平方向上的運動行程進行微調，從而使門板擠壓密封墊，達到門板與密封墊能夠緊密接觸，使氣室具有良好的密封性。對于每個氣室而言，都是通過氣氛進氣口 19，向氣室內通入工藝氣氛；當氣室內完成置換后，置換氣氛通過氣氛排氣口 2排出到氣室外。本實用新型通過將腔體劃分為若干個氣室，并且使每個氣室都具有可以豎直和水平方向運動的門板，能夠實現各個氣室工藝氣氛的單獨調節(jié)和分級置換，且能夠保證每個氣室良好的密封性能。
[0021]進一步的，所述升降氣缸13包括固定部和活動部，所述活動部通過導桿11與所述柔性連接件8的上端相連，所述柔性連接件8的下端和所述門板7的頂部相連。所述柔性連接件不僅能夠通過柔性連接而使門板在擠壓氣缸的推動下沿水平方向運動，還能夠使門板隨升降氣缸作升降運動時不會與其他部件發(fā)生碰撞摩擦。
[0022]進一步的，每個氣室的內側底部均設有氣盒20，且每個氣室的氣氛進氣口19與該氣室的氣盒20相連通;所述氣盒20的頂部設有若干均勻分布的氣孔。本實用新型通過設置氣盒，并在氣盒的頂部開設若干均勻分布的氣孔，能夠起到均勻進氣的作用，而且還可以充分置換氣室內的死角空氣，對匣缽中的物件進行冷卻。
[0023]進一步的，每個氣室內均設有傳動機構，且所述傳動機構上設有光電傳感器15。各個氣室依賴各自的傳動機構，實現各個氣室的單獨傳動。在圖1中，傳動機構一21為氣室一的傳動機構，傳動機構二 22為氣室二的傳動機構，傳動機構三23為氣室三的傳動機構。所述傳動機構包括電機和傳動棍，或者所述傳動機構包括電機和傳送帶。所述傳動機構，用于將進入該氣室的載有物料的匣缽25按照指定的運動方向運輸。所述光電傳感器15，用于檢測載有物料的匣缽25所處的位置，確保物件能夠準確運行到指定位置。
[0024]進一步的，每個氣室的底部均設有排膠口5。所述排膠口 5的作用是:將物料廢氣冷凝形成的水、膠質等進行定期排放。
[0025]進一步的，所述導桿11上設有導套12，所述導套12上開設有第二進氣口18。所述導套12，用于使所述導桿7按照固定軌跡運行。所述第二進氣口 18的作用是:形成氣幕，阻隔物料廢氣對導桿7的影響。
[0026]進一步的，所述導套12的外周設有冷卻盒3。所述冷卻盒3，起到冷卻的作用，用于在水冷的作用下降低腔體I的溫度。所述導套12上還設有維修窗4，所述維修窗4為便于設備維護檢修預留的窗口。所述升降氣缸上設有浮動接頭14，所述浮動接頭14用于對所述導桿11的運動進行微調，保證導桿運動的穩(wěn)定性。
[0027]本實用新型的工作原理及工作過程為:
[0028]本實用新型所述的密封擠壓門結構與爐膛24的進口或出口密封連接。如圖4所示，爐膛25左邊為進口處的密封擠壓門結構，設其為密封擠壓門結構A;爐膛25右邊為出口處的密封擠壓門結構，設其為密封擠壓門結構B。密封擠壓門結構A和密封擠壓門結構B的結構相同，二者均包括氣室一、氣室二、氣室三3個依次相連的氣室。如圖4所示，密封擠壓門結構A從左向右依次為氣室三、氣室二和氣室一。三個氣室的門板分別設置在各個氣室的左端，氣室一的右端開口，氣室一的右端開口處與爐膛24的進口密封連接。其中，氣室一的升降氣缸為13-la，擠壓氣缸為9-la，氣室一中的光電傳感器有1-1和1-2兩個;氣室二的升降氣缸為13-2a，擠壓氣缸為9-2a，氣室二中的光電傳感器有1-3和1-4兩個;