一種壓縮式吸收制冷機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種壓縮式吸收制冷機組。
【背景技術(shù)】
[0002]溴化鋰吸收式制冷機組，是一種以熱能驅(qū)動、且耗電量少的制冷機組，目前多應(yīng)用于一些熱源易獲取、或燃油燃?xì)廨^為方便的地區(qū)，因此，溴化鋰吸收式機組的使用場合受到極大的限制。目前廣泛應(yīng)用的溴化鋰吸收式機組的基本流程情況如圖1所示。
[0003]參見圖1，溴化鋰吸收式制冷機組，主要包括冷凝器102、發(fā)生器104、蒸發(fā)器106、吸收器108、換熱器110和循環(huán)栗。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，存在可靠性差、適用范圍小和能源利用率低等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，針對上述缺陷，提出一種壓縮式吸收制冷機組，以解決當(dāng)供熱熱源的溫度較低時，吸收制冷機組無法正常運行的問題。
[0006]本實用新型一方面提供一種壓縮式吸收制冷機組，包括:冷凝器、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器以及冷卻水管路和冷凍水管路，在所述發(fā)生器的蒸氣出口至所述冷凝器的蒸氣入口之間，設(shè)置有用于將所述發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣的壓力壓縮至所述冷凝器中冷卻水的飽和溫度對應(yīng)的飽和壓力以上的壓縮機。
[0007]優(yōu)選地，所述制冷機組采用太陽能和/或低溫廢熱作為熱源。
[0008]優(yōu)選地，所述壓縮機為多級式壓縮機。
[0009]優(yōu)選地，在所述壓縮機的多級壓縮結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有中間冷卻補氣裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述中間冷卻補氣裝置為噴淋冷劑水結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，在發(fā)生器的水蒸氣出口處和冷凝器的低溫水出口處至蒸發(fā)器的回流口，均設(shè)有用于將剩余的冷劑水和低溫水回流至蒸發(fā)器的回流管路;所述噴淋冷劑水結(jié)構(gòu)中的冷劑水在所述壓縮機中受熱蒸發(fā)、并在所述多級壓縮結(jié)構(gòu)的后一級壓縮結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)壓縮，剩余未蒸發(fā)的冷劑水通過所述回流管路回流至所述蒸發(fā)器。
[0012]優(yōu)選地，所述制冷機組還包括利用所述機組中的循環(huán)水對所述壓縮機進(jìn)行冷卻的冷卻支路。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻支路對所述壓縮機的電機進(jìn)行冷卻。
[0014]優(yōu)選地，所述冷卻支路中的所述循環(huán)水來自所述冷卻水管路，所述冷卻支路的入口與所述冷卻水管路的入口相連，所述冷卻支路的出口與所述冷卻水管路的出口相連。
[0015]優(yōu)選地，所述冷卻支路中的所述循環(huán)水來自所述冷凍水管路，所述冷卻支路的入口與所述冷凍水管路的入口相連，所述冷卻支路的出口與所述冷凍水管路的出口相連。
[0016]優(yōu)選地，所述低溫廢熱為低溫余熱熱水或余熱廢氣。
[0017]優(yōu)選地，所述吸收制冷機組的吸收劑為溴化鋰。
[0018]本實用新型的方案，采用低溫余熱和太陽能資源對溴化鋰吸收式機組進(jìn)行加熱；并在發(fā)生器蒸氣出口設(shè)置壓縮機，對蒸氣進(jìn)行多級壓縮，使其達(dá)到冷卻水飽和溫度以上，推動循環(huán)的進(jìn)行。采用該方案，不但使低溫廢熱、廢水和太陽能等低品位熱源在溴化鋰吸收式機組中得以充分應(yīng)用，還拓展了溴化鋰吸收式機組的使用范圍。
[0019]由此，本實用新型的方案利用低溫廢棄資源和太陽能資源對溴化鋰溶液進(jìn)行加熱、同時提高加熱產(chǎn)生水蒸氣的輸出壓力，解決當(dāng)供熱熱源的溫度較低時，吸收制冷機組無法正常運行的問題，從而，克服現(xiàn)有技術(shù)中可靠性差、適用范圍小和能源利用率低的缺陷，實現(xiàn)可靠性好、適用范圍大和能源利用率高的有益效果。
[0020]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。
[0021]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0022]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0023]圖1為現(xiàn)有溴化鋰吸收式制冷機組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的壓縮式吸收制冷機組的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]結(jié)合附圖，本實用新型實施例中附圖標(biāo)記如下:
[0026]102-冷凝器；104-發(fā)生器；106-蒸發(fā)器；108-吸收器；110-板式換熱器；112-稀溶液栗；114-冷劑栗；116-節(jié)流閥；118-減壓閥；120-濃溶液栗；122-冷卻水管路；124-冷凍水管路;126-壓縮機;128-噴淋冷劑水結(jié)構(gòu)；130-回流管路;132-冷卻支路。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型具體實施例及相應(yīng)的附圖對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種壓縮式吸收制冷機組。該機組包括:冷凝器102、發(fā)生器104、蒸發(fā)器106、吸收器108以及冷卻水管路122和冷凍水管路124，在所述發(fā)生器104的蒸氣出口至所述冷凝器102的蒸氣入口之間，設(shè)置有用于將所述發(fā)生器104產(chǎn)生蒸氣的壓力壓縮至所述冷凝器102中冷卻水的飽和溫度對應(yīng)的飽和壓力以上的壓縮機126。通過采用太陽能和/或低溫?zé)嵩醋鳛闊嵩?、同時對溴化鋰水溶液受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓水蒸氣的壓力進(jìn)行提高處理，一方面可以充分利用低溫?zé)嵩?例如:低溫余熱和太陽能資源)，節(jié)能環(huán)保性好;另一方面可以拓展溴化鋰吸收式機組的應(yīng)用范圍，且熱交換效率高，通用可靠性強。
[0029]其中，所述制冷機組采用太陽能和/或低溫廢熱作為熱源。其中，所述低溫廢熱為低溫余熱熱水或余熱廢氣。通過采用低溫余熱和太陽能資源作為熱源，節(jié)能環(huán)保性好。
[0030]例如:在發(fā)生器104的水蒸氣出口(例如:發(fā)生器低壓側(cè))設(shè)有壓縮機，以通過壓縮機，對低壓水蒸氣進(jìn)行壓縮;其中，在蒸發(fā)器106的冷劑水出口至發(fā)生器104的水蒸氣出口處，設(shè)有用于將冷劑水輸送至壓縮機的噴淋管路;在發(fā)生器104的水蒸氣出口處和冷凝器102的低溫水出口處至蒸發(fā)器106的回流口，均設(shè)有用于將剩余的冷劑水和低溫水回流至蒸發(fā)器106的回流管路。通過壓縮機對低壓水蒸氣進(jìn)行壓縮，實現(xiàn)低壓水蒸氣壓力的升高，降低熱源水(例如:由低溫?zé)嵩醇訜岬臒嵩此?的供給溫度和流量，提高低溫余熱的利用率，可靠性高，安全性好，且節(jié)能環(huán)保。
[0031]優(yōu)選地，所述壓縮機126為多級式壓縮機，以提高壓縮機壓比的方式，對溴化鋰水溶液受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓水蒸氣進(jìn)行多級壓縮。通過多級壓縮，可以在盡可能減小壓縮機的尺寸的前提下，提高壓縮機壓比，實現(xiàn)低溫余熱利用的最大化。
[0032]其中，在所述壓縮機的多級壓縮結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有中間冷卻補氣裝置。
[0033]其中，所述中間冷卻補氣裝置為噴淋冷劑水結(jié)構(gòu)128。
[0034]其中，所述噴淋冷劑水結(jié)構(gòu)中的冷劑水在所述壓縮機126中受熱蒸發(fā)、并在所述多級壓縮結(jié)構(gòu)的后一級壓縮結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)壓縮，剩余未蒸發(fā)的冷劑水通過所述回流管路130回流至所述蒸發(fā)器106。
[0035]例如:壓縮機126采用多級壓縮結(jié)構(gòu)對低壓水蒸氣進(jìn)行多級壓縮時，在多級壓縮結(jié)構(gòu)的相鄰壓縮結(jié)構(gòu)之間通過噴淋管路噴淋冷劑水，冷劑水受熱蒸發(fā)、并在多級壓縮結(jié)構(gòu)的后一級壓縮結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)壓縮，剩余未蒸發(fā)的冷劑水通過回流管路回流至蒸發(fā)器。
[0036]由此，通過逐級噴淋壓縮，可以提高壓縮效率，保證壓縮效果。
[0037]在一個實施方式中，所述制冷機組還包括利用所述機組中的循環(huán)水對所述壓縮機126進(jìn)行冷卻的冷卻支路132。例如:壓縮機126，采用該機組中的循環(huán)水進(jìn)行冷卻，通過循環(huán)水，充分對其電機進(jìn)行冷卻。通過機組循環(huán)用水，充分對電機進(jìn)行冷卻，保證電機的冷卻效果，提高機組運行的穩(wěn)定性。
[0038]其中，所述冷卻支路132對所述壓縮機126的電機進(jìn)行冷卻。
[0039]在一個例子中，所述冷卻支路132中的所述循環(huán)水來自所述冷卻水管路122，所述冷卻支路13 2的入口與所述冷卻水管路12 2的入口相連，所述冷卻支路13 2的出口與所述冷卻水管路122的出口相連。
[0040]在一個例子中，所述冷卻支路132中的所述循環(huán)水來自所述冷凍水管路124，所述冷卻支路13 2的入口與所述冷凍水管路124的入口相連，所述冷卻支路13 2的出口與所述冷凍水管路124的出口相連。
[0041]由此，壓縮機126采用循環(huán)水進(jìn)行冷卻時，具體是:從冷卻水入機組口引入冷卻水，然后引出到冷卻水出機組口；冷卻水，還自吸收器108入機組，并自冷凝器102出機組；和/或，從冷凍水入機組引入，從冷凍水出機組引出；冷凍水，還自蒸發(fā)器106入機組，并自蒸發(fā)器106出機組。通過冷卻水和/或冷凍水的循環(huán)冷卻，可以提升壓縮機電機冷卻的效率，保證冷卻效果。
[0042]在一個例子中，所述吸收制冷機組的吸收劑為溴化鋰。
[0043]例如:發(fā)生器104，采用低溫?zé)嵩磳χ糜谄渲械匿寤囁芤哼M(jìn)行加熱，并將溴化鋰水溶液受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓水蒸氣的壓力，提高至冷凝器102流出的冷卻水的飽和溫度對應(yīng)的飽和壓力以上，從而推動制冷循環(huán)的進(jìn)行;其中，提高壓力后的高壓水蒸氣，依次經(jīng)冷凝器102、蒸發(fā)器106和吸收器108的能量交換后，最終經(jīng)循環(huán)栗(例如:稀溶液栗112和濃溶液栗120)送回發(fā)生器104，依次循環(huán)制冷。
[0044]例如:在溴化鋰吸收式制冷機組運行過程中，當(dāng)溴化鋰水溶液在發(fā)生器104內(nèi)受到所述低溫?zé)嵩吹募訜岷?，溴化鋰水溶液中的水不斷汽化變成水蒸?例如:低壓水蒸氣)，該水蒸氣的壓力被提高至冷凝器102流出的冷卻水的飽和溫度對應(yīng)的飽和壓力以上后，進(jìn)入冷凝器102，被冷凝器102內(nèi)的冷卻水降溫后凝結(jié)，成為高壓低溫的液態(tài)水；當(dāng)冷凝器102內(nèi)的該液態(tài)水通過節(jié)流閥116進(jìn)入蒸發(fā)器106時，該液態(tài)水在蒸發(fā)器106內(nèi)被急速膨脹而汽化變成低溫水蒸氣，并在汽化過程中大量吸收蒸發(fā)器106內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的。
[0045]在此過程中，蒸發(fā)器106內(nèi)的低溫水蒸氣，進(jìn)入吸收器108，被吸收器108內(nèi)的來自發(fā)生器104的濃溴化鋰水溶液吸收，吸收器108內(nèi)的濃溴化鋰水溶液的濃