至蒸發(fā)器的工質(zhì)回路中。在本實(shí)用新型另外的優(yōu)選實(shí)施方式中，回?zé)崞饕部梢圆捎矛F(xiàn)有的本領(lǐng)域技術(shù)人員通用的其他回?zé)崞鹘Y(jié)構(gòu)。
[0030]在本實(shí)施方式中，在蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的工質(zhì)回路中設(shè)置有氣動(dòng)快切閥，該氣動(dòng)快切閥用于控制膨脹機(jī)進(jìn)氣。本實(shí)施方式中還設(shè)置電動(dòng)閥，電動(dòng)閥所在的工質(zhì)通路使進(jìn)入膨脹機(jī)的工質(zhì)分流，電動(dòng)閥的工質(zhì)入口與氣動(dòng)快切閥的工質(zhì)入口并聯(lián)，電動(dòng)閥的工質(zhì)出口與膨脹機(jī)的工質(zhì)出口并聯(lián)。
[0031]在本實(shí)施方式中，冷卻液循環(huán)回路中設(shè)置有冷卻栗，冷卻塔和冷凝器，冷卻栗驅(qū)動(dòng)冷卻塔流出的冷卻劑在冷卻液循環(huán)管路中流動(dòng)，經(jīng)過冷凝器與工質(zhì)進(jìn)行熱量交換。
[0032]在工質(zhì)循環(huán)回路上還可以設(shè)置有至少一個(gè)管道過濾器6，用于過濾工質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)。在工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路上分別設(shè)置有至少一個(gè)截止閥，用于控制切斷工質(zhì)和冷卻液的循環(huán)。
[0033]在本實(shí)施方式中，當(dāng)熱源進(jìn)入蒸發(fā)器I時(shí)，控制變頻工質(zhì)栗7低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，此時(shí)氣動(dòng)快切閥2，電動(dòng)閥3，截止閥11、截止閥12、截止閥13、截止閥14、截止閥15、截止閥16都處于打開狀態(tài)，少量的工質(zhì)推動(dòng)膨脹機(jī)4緩慢旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)17發(fā)電。此后逐步增加變頻工質(zhì)栗7轉(zhuǎn)速，增大系統(tǒng)工質(zhì)循環(huán)量，直至熱源出口溫度滿足利用后的用戶要求為止。由于系統(tǒng)中氣動(dòng)快切閥2和電動(dòng)閥3的采用，當(dāng)用戶所用負(fù)荷減小，發(fā)電機(jī)超速時(shí)，可緊急關(guān)閉膨脹機(jī)4進(jìn)氣，打開旁路電動(dòng)閥3，保護(hù)膨脹機(jī)4和管路安全。循環(huán)量增大的同時(shí)，緩慢關(guān)閉電動(dòng)閥3，讓工質(zhì)全部通過膨脹機(jī)4做功，從膨脹機(jī)4出來的有機(jī)工質(zhì)壓力和溫度相比膨脹機(jī)4進(jìn)口都有所下降，但是其熱量仍可利用，本實(shí)用新型在膨脹機(jī)4與冷凝器8之間增加一個(gè)回?zé)崞?，降低了膨脹機(jī)4出來的工質(zhì)的溫度，此做法的好處在于，節(jié)省了冷源的負(fù)荷，從而冷凝器8需要的冷卻水減少，冷卻水栗9的功率下降，冷卻水塔10的體積也將有所減小。由于回?zé)崞?的添加，當(dāng)工質(zhì)在冷凝器8中出來經(jīng)過變頻工質(zhì)栗7增壓過后，經(jīng)回?zé)崞?升溫，從而蒸發(fā)器I相比于沒有增加回?zé)崞?的時(shí)候，冷側(cè)有機(jī)工質(zhì)的進(jìn)口溫度是相對(duì)提高的，在熱源所提供的熱量一定的情況下，雖然冷側(cè)有機(jī)工質(zhì)出口的溫度會(huì)受熱源溫度的限制不會(huì)進(jìn)一步提高，由于蒸發(fā)器I有機(jī)工質(zhì)側(cè)進(jìn)口溫度的提高，在蒸發(fā)器I出口溫度與原來(未加回?zé)崞?一致的情況下，蒸發(fā)器I所蒸發(fā)的最大有機(jī)工質(zhì)量會(huì)增大，我們知道，工質(zhì)流量與膨脹機(jī)4進(jìn)出口焓差的乘積就是膨脹機(jī)4的軸功，增加蒸發(fā)器I的蒸發(fā)量也就相當(dāng)于提高了膨脹機(jī)的軸功，從而達(dá)到增加效率的目的。
[0034]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，對(duì)于熱負(fù)荷為3000kw的熱源，在熱源溫度限制在90度以下時(shí)，采用有機(jī)工質(zhì)R245fa作為循環(huán)工質(zhì)，增加回?zé)崞?，相比未增加回?zé)崞鞯那樾危l(fā)電功率增加1kw，熱電效率提高0.4個(gè)百分點(diǎn)，冷卻水量減少I t/h ο如果熱源的負(fù)荷更高，那么發(fā)電功率增加量和冷卻水減少量將進(jìn)一步提高。
[0035]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0036]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:包括熱源循環(huán)回路、工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路，所述熱源循環(huán)回路和工質(zhì)循環(huán)回路通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱量交換，所述工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路通過冷凝器進(jìn)行熱量交換;所述蒸發(fā)器的工質(zhì)出口連接膨脹機(jī)的工質(zhì)進(jìn)口，從所述膨脹機(jī)流出的工質(zhì)經(jīng)過冷凝器進(jìn)入工質(zhì)栗，從所述工質(zhì)栗流出的工質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)器工質(zhì)進(jìn)口 ； 所述余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括回?zé)崞鳌鈩?dòng)快切閥和電動(dòng)閥，所述回?zé)崞鬟B接在工質(zhì)回路中，所述回?zé)崞魇古蛎洐C(jī)流向冷凝器的工質(zhì)降溫，使冷凝器流向蒸發(fā)器的工質(zhì)升溫； 所述氣動(dòng)快切閥設(shè)置于蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的工質(zhì)回路中，用于控制膨脹機(jī)進(jìn)氣； 所述電動(dòng)閥所在的工質(zhì)旁路使進(jìn)入膨脹機(jī)的工質(zhì)分流，所述電動(dòng)閥的工質(zhì)入口與氣動(dòng)快切閥的工質(zhì)入口并聯(lián)，所述電動(dòng)閥的工質(zhì)出口與膨脹機(jī)的工質(zhì)出口并聯(lián)。2.如權(quán)利要求1所述的帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻液循環(huán)回路中設(shè)置有冷卻栗，冷卻塔和冷凝器，所述冷卻栗驅(qū)動(dòng)冷卻塔流出的冷卻劑在冷卻液循環(huán)管路中流動(dòng)，經(jīng)過冷凝器與工質(zhì)進(jìn)行熱量交換。3.如權(quán)利要求1所述的帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述工質(zhì)循環(huán)回路上設(shè)置有至少一個(gè)管道過濾器，用于過濾工質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)。4.如權(quán)利要求1所述的帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:在所述工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路上分別設(shè)置有至少一個(gè)截止閥，用于控制切斷工質(zhì)和冷卻液的循環(huán)。5.如權(quán)利要求1所述的帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述工質(zhì)栗為變頻工質(zhì)栗O6.如權(quán)利要求1所述的帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述回?zé)崞靼ń禍夭糠趾蜕郎夭糠?，所述降溫部分設(shè)置于膨脹機(jī)至冷凝器的工質(zhì)回路中，所述升溫部分設(shè)置于冷凝器至蒸發(fā)器的工質(zhì)回路中。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種帶回?zé)崞鞯挠酂岚l(fā)電系統(tǒng)，包括熱源循環(huán)回路、工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路，熱源循環(huán)回路和工質(zhì)循環(huán)回路通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱量交換，工質(zhì)循環(huán)回路和冷卻液循環(huán)回路通過冷凝器進(jìn)行熱量交換。該余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括回?zé)崞?、氣?dòng)快切閥和電動(dòng)閥，回?zé)崞鬟B接在工質(zhì)回路中，回?zé)崞魇古蛎洐C(jī)流向冷凝器的工質(zhì)降溫，使冷凝器流向蒸發(fā)器的工質(zhì)升溫；氣動(dòng)快切閥設(shè)置于蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的工質(zhì)回路中，控制膨脹機(jī)進(jìn)氣；電動(dòng)閥所在的工質(zhì)通路使進(jìn)入膨脹機(jī)的工質(zhì)分流。本實(shí)用新型采用回?zé)崞骶哂懈俚淖院碾?，更高的熱電效率，可采取更小的冷卻水塔，更小的水泵，減少費(fèi)用；同時(shí)采用電動(dòng)閥，提高安全性高，保護(hù)膨脹機(jī)和管路安全。
【IPC分類】F01K13/00, F01K25/14
【公開號(hào)】CN205297661
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】冀慶康, 張安兵, 蒙明全, 王忠江, 何強(qiáng), 李波
【申請(qǐng)人】中船重工重慶智能裝備工程設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日