井架及井架單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種油田鉆井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種井架及井架單元。
【背景技術(shù)】
[0002]頂部驅(qū)動(dòng)部分是轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)問世之后的重大變革之一，自1981年12月美國(guó)VARCO公司研制的頂部驅(qū)動(dòng)裝置投入使用以來，頂驅(qū)逐漸被世界各國(guó)石油鉆井界采用。而隨著國(guó)內(nèi)現(xiàn)在鉆井深度的加深，和地質(zhì)條件的復(fù)雜情況，越來越多的鉆機(jī)都開始配備頂部驅(qū)動(dòng)部分。
[0003]當(dāng)需要對(duì)油井進(jìn)行鉆井時(shí)，需要在油井上方搭設(shè)轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)的井架，再在井架上安裝頂驅(qū)導(dǎo)軌板，現(xiàn)在安裝頂驅(qū)導(dǎo)軌板的方法如下:首先將兩根吊索系于游車頂部，然后利用游車將吊索送到天車，通過兩個(gè)操作人員在天車上將頂驅(qū)吊索用卸扣與天車下吊耳連接。用大鉤吊載人吊籠在井架上安裝頂部支點(diǎn)，同時(shí)在井架底部安裝底部反扭矩支點(diǎn)。再將頂部驅(qū)動(dòng)部分撬吊至鉆臺(tái)，將大鉤與頂驅(qū)吊臂相連接，連接第一節(jié)導(dǎo)軌上的耳板，然后對(duì)接第一和第二導(dǎo)軌板，按照此方法將所有導(dǎo)軌板連接完成。從上述過程中可以看到，現(xiàn)在的頂部驅(qū)動(dòng)部分所使用的導(dǎo)軌板安裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且很多步驟中操作人員都是高空作業(yè)，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種井架及井架單元，其能夠解決導(dǎo)軌板不易安裝的問題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例的具體技術(shù)方案是:
[0006]—種井架，其包括多個(gè)井架單元;每個(gè)井架單元包括:井架主體;豎直安裝在井架主體上的導(dǎo)軌板主體;相鄰的兩個(gè)井架單元的井架主體能拆卸的連接；當(dāng)相鄰的兩個(gè)所述井架單元連接時(shí)，兩個(gè)相鄰所述井架單元的導(dǎo)軌板主體的導(dǎo)向面相對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌板主體與井架主體之間相固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述井架主體的上端設(shè)置有用于連接另一個(gè)帶有導(dǎo)軌板的井架單元的第一連接部。
[0009]優(yōu)選地，所述井架主體的下端設(shè)置有與第一連接部相配合的第二連接部。
[0010]優(yōu)選地，所述第一連接部和所述第二連接部之間為銷連接。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第一連接部為多個(gè)，其分別位于所述井架主體上端的橫截面的角上，所述第二連接部為多個(gè)，其分別位于所述井架主體下端的橫截面的角上。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌板主體上端與所述井架主體上端齊平，所述導(dǎo)軌板主體下端與所述井架主體下端齊平，以使得多個(gè)所述井架主體依次相連接時(shí)，相鄰兩個(gè)所述井架主體上的導(dǎo)軌板主體相抵。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌板主體與井架主體之間通過螺栓連接的方式達(dá)到固定連接。
[0014]一種井架單元，其包括:
[0015]井架主體；
[0016]豎直安裝在井架主體上的導(dǎo)軌板主體；
[0017]所述井架單元的井架主體用于與相鄰于該井架單元的其它井架單元的井架主體連接，以使所述井架單元的導(dǎo)軌板主體用于與相鄰于該井架單元的其它井架單元的導(dǎo)軌板主體形成導(dǎo)軌板。
[0018]優(yōu)選地，所述井架單元能與相鄰于該井架單元的其它井架單元的井架主體通過銷連接的方式相連接。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果:
[0020]1、本實(shí)用新型中將整個(gè)井架拆分成多個(gè)單元，將一個(gè)個(gè)導(dǎo)軌板主體分別與井架主體直接連接在一起形成模塊化結(jié)構(gòu)，如此，單個(gè)井架單元上便已經(jīng)包括了導(dǎo)軌板主體，當(dāng)在油井上方搭設(shè)井架的時(shí)候，在安裝一個(gè)個(gè)井架單元以形成整個(gè)井架的過程中同時(shí)完成了整條導(dǎo)軌板的安裝。
[0021]2、每一個(gè)導(dǎo)軌板主體通過螺栓的連接方式與井架主體相連接，當(dāng)需要安裝導(dǎo)軌板主體或更換導(dǎo)軌板主體時(shí)可以方便快速在井架單元上進(jìn)行操作。
【附圖說明】
[0022]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。
[0023]圖1為本實(shí)用新型井架單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型井架單元的局部示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型井架的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其包括兩個(gè)井架單元。
[0026]圖4為本實(shí)用新型井架單元連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]以上附圖的附圖標(biāo)記:1、井架主體;11、上連接臂；12、中連接臂；13、下連接臂；14、豎桿;15、斜連接臂；16、第一連接部；17、第二連接部；18、第一支撐部；19、第二支撐部;2、導(dǎo)軌板主體;3、螺母;4、螺栓;5、井架連接板;6、墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0028]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0029]圖1為本實(shí)用新型井架單元的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種井架，其包括多個(gè)井架單元;每個(gè)井架單元包括:井架主體I;豎直安裝在井架主體I上的導(dǎo)軌板主體2;相鄰的兩個(gè)井架單元的井架主體I能拆卸的連接；當(dāng)相鄰的兩個(gè)所述井架單元連接時(shí)，兩個(gè)相鄰所述井架單元的導(dǎo)軌板主體2的導(dǎo)向面相對(duì)應(yīng)。
[0030]具體而言，井架主體I可以與現(xiàn)有技術(shù)中部分轉(zhuǎn)盤鉆井的井架結(jié)構(gòu)相似，其僅是將整個(gè)轉(zhuǎn)盤鉆井的井架拆分成更小的單元，通過將這些更小的單元依次連接進(jìn)而可以快速的搭建出整個(gè)轉(zhuǎn)盤鉆井的井架。在本實(shí)施方式中，井架主體I包括四根豎直方向設(shè)置的豎桿14、在豎桿14的上端分別連接兩個(gè)豎桿14之間的三根上連接臂11以及在豎桿14的下端分別連接兩個(gè)連接之間三根下連接臂13。如此，通過豎桿14、上連接臂11和下連接臂13使得整個(gè)井架主體I形狀形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。為了加強(qiáng)井架主體I結(jié)構(gòu)的牢固性，在豎桿14的中部分別設(shè)置有三根中連接臂12，中連接臂12分別將兩相鄰兩根豎桿14的中部相連接。同時(shí)，在由兩根豎桿14、上連接臂11、中連接臂12形成的長(zhǎng)方形內(nèi)設(shè)置斜連接臂15，也可以在由兩根豎桿14、下連接臂13、中連接臂12形成的長(zhǎng)方形內(nèi)設(shè)置斜連接臂15斜，連接臂連接長(zhǎng)方形的兩個(gè)對(duì)角，如此，如此在結(jié)構(gòu)上使得整個(gè)井架不易出現(xiàn)變形，更為牢固。當(dāng)然的，實(shí)施方式中說闡述的井架主體I只是一種較為普通的現(xiàn)有的井架主體I結(jié)構(gòu)形式，本申請(qǐng)中井架主體I不僅限于該種結(jié)構(gòu)，目前現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤鉆井井架均能夠轉(zhuǎn)變拆分成一個(gè)個(gè)單元形式的井架主體I。
[0031]圖4為本實(shí)用新型井架單元連接處的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，井架主體I的上端設(shè)置有用于連接另一個(gè)井架單元的第一連接部16。井架主體I的下端設(shè)置有與第一連接部16相配合的第二連接部17。第一連接部16和第二連接部17之間可以為銷連接。第一