一種乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳酸鈉合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳酸鈉，一種無色或者近似無色的糖漿狀液體，無氣味，能與水、乙醇混溶，其水溶液呈中性。在食品領(lǐng)域和醫(yī)藥領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
[0003]乳酸鈉可由酸和堿經(jīng)中和反應(yīng)后獲得粗品，比如乳酸和氫氧化鈉反應(yīng)生成。在酸、堿混合中，大量物料均勻混合需要大量時(shí)間，該較長的混合時(shí)間段拖慢了乳酸鈉合成的反應(yīng)速度、影響成品產(chǎn)量;該中和反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)中釋放出來的大量反應(yīng)熱使得反應(yīng)爸內(nèi)溫度升高，在溫度過高會影響產(chǎn)品質(zhì)量，故需要在反應(yīng)中對反應(yīng)釜行降溫處理。傳統(tǒng)技術(shù)中將冷卻水通入夾套循環(huán)降溫，帶出反應(yīng)熱的循環(huán)水再經(jīng)冷卻塔冷卻循環(huán)。該種方式降溫速度慢、反應(yīng)時(shí)間長且不利于產(chǎn)品色度控制，且反應(yīng)熱被浪費(fèi)而未加有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)將物料直接在管道混合反應(yīng)器內(nèi)均勻混合，不僅縮短了混合時(shí)間，且提高了成品質(zhì)量，采用的技術(shù)方案是:一種乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料罐、管道混合反應(yīng)器和半成品罐，所述原料罐與管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量栗，其特征在于:所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與所述管道混合反應(yīng)器連接的板式換熱器，經(jīng)過所述板式換熱器換熱后的粗品乳酸鈉入半成
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述半成品罐內(nèi)的粗品乳酸鈉經(jīng)精密過濾機(jī)過濾后入成品觸。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述管道混合反應(yīng)器包括管殼，在所述管殼內(nèi)設(shè)有左旋單元片和右旋單元片。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述原料罐包括原料罐I和原料罐Π，所述原料罐I與所述管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量栗I，所述原料罐Π與所述管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量栗π。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:I)前置式計(jì)量栗便于控制料液輸送量，可使用不同濃度料液進(jìn)行生產(chǎn)；計(jì)量栗和管道混合反應(yīng)器配合使用，保證了料液添加的準(zhǔn)確性和混合的均勻性，相比于傳統(tǒng)反應(yīng)釜，縮短了料液混合時(shí)間，將傳統(tǒng)的批量混合改為在線連續(xù)混合，批量生產(chǎn)時(shí)間由原來平均3小時(shí)縮短為I小時(shí)，混合效率、均勻度和產(chǎn)能均高;2)板式換熱器不僅通過換熱、有效利用了反應(yīng)中釋放出來的熱能，且加快了反應(yīng)后溫度降低的速度，利于產(chǎn)品色度的控制，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量;3)本系統(tǒng)具有占地體積小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好之優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是管道混合反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖，其中I是原料罐1，2是原料罐11，3是計(jì)量栗1，4是計(jì)量栗11，5是管道混合反應(yīng)器，51是管殼，52是左旋單元片，53是右旋單元片，54是連接法蘭，6是板式換熱器，7是半成品罐，8是精密過濾機(jī)，9是成品Si。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料罐、管道混合反應(yīng)器5和半成品，7，原料罐與管道混合反應(yīng)器5之間設(shè)有計(jì)量栗;生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與管道混合反應(yīng)器5連接的板式換熱器6，經(jīng)過板式換熱器6換熱后的粗品乳酸鈉入半成品罐7暫存，半成品罐7內(nèi)的粗品乳酸鈉經(jīng)精密過濾機(jī)8過濾后入成品罐9。在成品罐9之前設(shè)半成品罐7，通過對產(chǎn)品濃度及pH值的微調(diào)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量;粗品經(jīng)精密過濾機(jī)8進(jìn)行過濾，除去粗品中的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。[0011 ]為合成乳酸鈉之目的，本系統(tǒng)中原料罐包括原料罐11和原料罐Π 2，原料罐11與管道混合反應(yīng)器5之間設(shè)有計(jì)量栗13，原料罐Π 2與管道混合反應(yīng)器5之間設(shè)有計(jì)量栗Π4。這樣，經(jīng)由計(jì)量栗計(jì)量后的反應(yīng)原料液輸送至管道混合反應(yīng)器5內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。
[0012]本系統(tǒng)的管道混合反應(yīng)器包括管殼，在所述管殼內(nèi)設(shè)有左旋單元片和右旋單元片。
[0013]當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料罐、管道混合反應(yīng)器和半成品罐，所述原料罐與管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量栗，其特征在于:所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與所述管道混合反應(yīng)器連接的板式換熱器，經(jīng)過所述板式換熱器換熱后的粗品乳酸鈉入半成品罐。2.按照權(quán)利要求1所述的乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述半成品罐內(nèi)的粗品乳酸鈉經(jīng)精密過濾機(jī)過濾后入成品罐。3.按照權(quán)利要求1所述的乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述管道混合反應(yīng)器包括管殼，所述管殼內(nèi)設(shè)有左旋單元片和右旋單元片。4.按照權(quán)利要求1所述的乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述原料罐包括原料罐I和原料罐Π，所述原料罐I與所述管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量栗I，所述原料罐Π與所述管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量栗Π。
【專利摘要】一種乳酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料罐、管道混合反應(yīng)器和半成品罐，原料罐與管道混合反應(yīng)器之間設(shè)有計(jì)量泵，生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與管道混合反應(yīng)器連接的板式換熱器，經(jīng)過板式換熱器換熱后的粗品乳酸鈉入半成品罐。本系統(tǒng)具有占地體積小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好之優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C07C59/08, C07C51/41
【公開號】CN205295186
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張立峰, 劉慶富, 寧海鳳, 馬世友, 宋玉偉
【申請人】臨沂艾德森生物科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月19日