一種玻璃微珠快速降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃微珠生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種玻璃微珠快速降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃微珠是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能特殊的一種新型材料。玻璃微珠大多是通過燒結(jié)成型，為滿足玻璃微珠的加工工藝要求，在加工過程中需要對高溫的玻璃微珠進行降溫處理，然而現(xiàn)有的玻璃微珠在降溫過程中，降溫設(shè)備占地面積大，冷卻效率低，致使生產(chǎn)周期長，而且在冷卻過程中，冷卻設(shè)備與玻璃微珠接觸，容易損壞玻璃微珠表面，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、冷卻效率高、可有效地保護玻璃微珠不被損害的玻璃微珠快速降溫裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種玻璃微珠快速降溫裝置，它包括冷卻筒、冷卻通道、進料管、出料管和冷媒箱，冷卻筒內(nèi)部沿從上至下的方向固定有冷卻通道，冷卻通道的上端與進料管的下端連接，進料管的上端與上料斗連接，出料管與冷卻通道的下端連通，冷媒箱設(shè)置于冷卻筒的一側(cè)，冷媒箱與冷卻筒的下部側(cè)壁通過冷媒管連通，冷媒管上設(shè)置有冷媒栗，冷卻筒的上部側(cè)壁上還設(shè)置有冷媒排出管，所述的冷卻通道為螺旋管。
[0005]所述的冷卻通道內(nèi)壁上設(shè)置有多個散熱齒，外壁上間隔均勻地設(shè)置有多塊散熱鰭板。
[0006]所述的散熱齒為半球狀凸起，所述的散熱鰭板為薄板式結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的冷卻通道、散熱齒和散熱鰭板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的進料管、出料管和冷媒管上分別設(shè)置有截止閥。
[0009]所述的出料管上還設(shè)置有溫度檢測裝置。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型通過將冷卻通道設(shè)置成螺旋管，在相同長度的冷卻筒內(nèi)，具有更長的冷卻長度，從而使得整個降溫裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
[0012]2、高溫的玻璃微珠經(jīng)過冷卻通道的長度長，在冷卻筒內(nèi)通入冷媒，可迅速對冷卻通道進行熱量交換，玻璃微珠經(jīng)過冷卻通道后，迅速降溫，冷卻效率高;加之，在冷卻通道的內(nèi)壁上設(shè)置有散熱齒，玻璃微珠在冷卻通道內(nèi)的移動距尚進一步加長，同時在冷卻通道的外壁上設(shè)置散熱鰭板，進一步加快冷卻通道內(nèi)外換熱效率，提升玻璃微珠的冷卻效率。
[0013]3、冷卻通道內(nèi)壁的散熱齒為半球狀凸起，可防止玻璃微珠表面被刮花，從而可提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為冷卻通道的截面示意圖；
[0016]圖中:1-冷卻筒，2-冷卻通道，3-進料管，4-上料斗，5-出料管，6-冷媒箱，7-冷媒管，8-冷媒栗，9-冷媒排出管，10-溫度檢測裝置，11-截止閥，12-散熱齒，13-散熱鰭板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0018]如圖1所示，一種玻璃微珠快速降溫裝置，它包括冷卻筒1、冷卻通道2、進料管3、出料管5和冷媒箱6，冷卻筒I內(nèi)部沿從上至下的方向固定有冷卻通道2，冷卻通道2的上端與進料管3的下端連接，進料管3的上端與上料斗4連接，出料管5與冷卻通道2的下端連通，冷媒箱6設(shè)置于冷卻筒I的一側(cè)，冷媒箱6與冷卻筒I的下部側(cè)壁通過冷媒管7連通，冷媒管7上設(shè)置有冷媒栗8，冷卻筒I的上部側(cè)壁上還設(shè)置有冷媒排出管9，所述的冷卻通道2為螺旋管，螺旋管采用銅或鋁制成，提高熱交換效率。
[0019]進一步地，如圖2所示，所述的冷卻通道2內(nèi)壁上設(shè)置有多個散熱齒12，外壁上間隔均勻地設(shè)置有多塊散熱鰭板13，提升冷卻通道2的散熱效率，可快速將高溫的玻璃微珠進行降溫，縮短生產(chǎn)周期。
[0020]進一步地，所述的散熱齒12為半球狀凸起，所述的散熱鰭板13為薄板式結(jié)構(gòu)，半球狀凸起可防止玻璃微珠在經(jīng)過冷卻通道2時被刮花，從而可保證玻璃微珠的生產(chǎn)質(zhì)量，薄板式結(jié)構(gòu)的散熱鰭板13，可加快冷卻通道2的內(nèi)外換熱效率，從而可提高玻璃微珠的冷卻效果O
[0021]進一步地，所述的冷卻通道2、散熱齒12和散熱鰭板13為一體成型結(jié)構(gòu)，使得冷卻通道2的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有利于延長降溫裝置的使用壽命。
[0022]進一步地，所述的進料管3、出料管5和冷媒管7上分別設(shè)置有截止閥11。
[0023]進一步地，所述的出料管5上還設(shè)置有溫度檢測裝置10，通過溫度檢測裝置10測得出料管5處的玻璃微珠溫度，可根據(jù)該溫度對冷媒和上料進行調(diào)節(jié)，以符合生產(chǎn)工藝要求。
[0024]本實用新型的工作過程如下:將冷媒箱6內(nèi)的冷媒通過冷媒栗8，注入冷卻筒I內(nèi)，當冷媒開始從冷媒排出管9排出時，向上料斗4內(nèi)添加高溫玻璃微珠，打開進料管3上的截止閥11，高溫玻璃微珠進入冷卻通道2，并與散熱齒12接觸，并向下移動，直至從出料管5排出，操作人員根據(jù)溫度檢測裝置10對出料管5處的玻璃微珠溫度進行檢測，調(diào)整冷媒的進入溫度和高溫玻璃微珠的進料速度。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃微珠快速降溫裝置，其特征在于:它包括冷卻筒(I)、冷卻通道(2)、進料管(3)、出料管(5)和冷媒箱(6)，冷卻筒(I)內(nèi)部沿從上至下的方向固定有冷卻通道(2)，冷卻通道(2)的上端與進料管(3)的下端連接，進料管(3)的上端與上料斗(4)連接，出料管(5)與冷卻通道(2)的下端連通，冷媒箱(6)設(shè)置于冷卻筒(I)的一側(cè)，冷媒箱(6)與冷卻筒(I)的下部側(cè)壁通過冷媒管(7)連通，冷媒管(7)上設(shè)置有冷媒栗(8)，冷卻筒(I)的上部側(cè)壁上還設(shè)置有冷媒排出管(9)，所述的冷卻通道(2)為螺旋管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠快速降溫裝置，其特征在于:所述的冷卻通道(2)內(nèi)壁上設(shè)置有多個散熱齒(12)，外壁上間隔均勻地設(shè)置有多塊散熱鰭板(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃微珠快速降溫裝置，其特征在于:所述的散熱齒(12)為半球狀凸起，所述的散熱鰭板(13 )為薄板式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種玻璃微珠快速降溫裝置，其特征在于:所述的冷卻通道(2)、散熱齒(12)和散熱鰭板(13)為一體成型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠快速降溫裝置，其特征在于:所述的進料管(3)、出料管(5 )和冷媒管(7 )上分別設(shè)置有截止閥(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠快速降溫裝置，其特征在于:所述的出料管(5)上還設(shè)置有溫度檢測裝置(10)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃微珠快速降溫裝置，它包括冷卻筒（1）、冷卻通道（2）、進料管（3）、出料管（5）和冷媒箱（6），冷卻筒（1）內(nèi)部沿從上至下的方向固定有冷卻通道（2），冷卻通道（2）的上端與進料管（3）的下端連接，進料管（3）的上端與上料斗（4）連接，出料管（5）與冷卻通道（2）的下端連通，冷媒箱（6）設(shè)置于冷卻筒（1）的一側(cè)，冷媒箱（6）與冷卻筒（1）的下部側(cè)壁通過冷媒管（7）連通，冷媒管（7）上設(shè)置有冷媒泵（8），冷卻筒（1）的上部側(cè)壁上還設(shè)置有冷媒排出管（9），所述的冷卻通道（2）為螺旋管。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。焕鋮s效率高；可有效地保護玻璃微珠不被損害。
【IPC分類】C03B25/10
【公開號】CN205295148
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊輝勇, 黃云剛, 饒海青, 韓君
【申請人】成都中節(jié)能反光材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月4日