軟積放式皮帶輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備，尤其涉及一種軟積放式皮帶輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送設(shè)備應(yīng)用于物料的流水線輸送，廣泛應(yīng)用于倉儲(chǔ)物流、制造業(yè)等自動(dòng)化物料輸送行業(yè)。目前，實(shí)現(xiàn)物料流水線輸送的設(shè)備有皮帶式輸送機(jī)、滾筒式輸送機(jī)、鏈板式輸送機(jī)等多種形式。皮帶式輸送機(jī)通過皮帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)輸送，但無法實(shí)現(xiàn)物料如箱體的積放輸送;滾筒式輸送機(jī)常用驅(qū)動(dòng)方式是電機(jī)和電動(dòng)滾筒，也可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式與皮帶式輸送機(jī)相同，難以實(shí)現(xiàn)物料的積放輸送，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)物料的積放輸送，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，同時(shí)也需要物料流水線前端的輸送設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通過不斷切換啟停狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)物料的積放輸送，該過程不但嚴(yán)重降低物料的輸送效率，而且耗能，對(duì)設(shè)備壽命也有影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軟積放式皮帶輸送機(jī)，本輸送機(jī)克服了傳統(tǒng)輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料積放輸送的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低，提高了物料的輸送效率及輸送設(shè)備壽命，降低輸送設(shè)備能耗。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型軟積放式皮帶輸送機(jī)包括支架、兩根輸送床板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、輸送皮帶、前端張緊輥和后端張緊輥，所述兩根輸送床板平行間隔設(shè)置，所述支架設(shè)于所述兩根輸送床板的底面，所述前端張緊輥和后端張緊輥分別設(shè)于所述兩根輸送床板的前端和后端，所述輸送皮帶卷繞所述前端張緊輥和后端張緊輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速箱分別設(shè)于所述兩根輸送床板下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)所述輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn);本輸送機(jī)還包括若干輸送棍筒、若干托棍和若干圓盤，所述兩根輸送床板頂面間隔對(duì)稱設(shè)有若干底邊向輸送方向傾斜的開口槽，所述兩根輸送床板上垂直間隔對(duì)稱設(shè)有若干長槽，所述若干輸送輥筒兩端的軸頸設(shè)于所述兩根輸送床板頂面的開口槽內(nèi)，所述若干托輥的軸頸設(shè)于所述兩根輸送床板上的若干長槽內(nèi)并且若干托輥位于所述輸送皮帶的上層與下層之間，所述若干圓盤通過螺栓偏心設(shè)于所述兩根輸送床板上的若干長槽并且若干圓盤的外圈抵靠所述若干托輥的軸頸。
[0005]進(jìn)一步，所述兩根輸送床板頂面開口槽的間距為50-200mm。
[0006]進(jìn)一步，本輸送機(jī)還包括若干耐磨軸套，所述若干耐磨軸套設(shè)于所述若干輸送輥筒和若干托輥的軸頸。
[0007]進(jìn)一步，所述若干圓盤的盤面設(shè)有刻度線。
[0008]由于本實(shí)用新型軟積放式皮帶輸送機(jī)采用了上述技術(shù)方案，即本輸送機(jī)的兩根輸送床板平行間隔設(shè)置，支架設(shè)于兩根輸送床板的底面，前后端張緊輥設(shè)于兩根輸送床板的前后端，輸送皮帶卷繞前后端張緊輥并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速箱驅(qū)動(dòng);兩根輸送床板頂面間隔對(duì)稱設(shè)有若干底邊向輸送方向傾斜的開口槽，兩根輸送床板上垂直間隔對(duì)稱設(shè)有若干長槽，若干輸送輥筒兩端的軸頸設(shè)于開口槽內(nèi)，若干托輥的軸頸設(shè)于若干長槽內(nèi)并且若干托輥位于輸送皮帶的上層與下層之間，若干圓盤通過螺栓偏心設(shè)于若干長槽并且若干圓盤的外圈抵靠若干托輥的軸頸。本輸送機(jī)克服了傳統(tǒng)輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料積放輸送的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低，提高了物料的輸送效率及輸送設(shè)備壽命，降低輸送設(shè)備能耗。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型軟積放式皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本輸送機(jī)中輸送輥筒、托輥、圓盤及輸送床板的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型軟積放式皮帶輸送機(jī)包括支架1、兩根輸送床板2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、減速箱4、輸送皮帶5、前端張緊輥6和后端張緊輥7，所述兩根輸送床板2平行間隔設(shè)置，所述支架I設(shè)于所述兩根輸送床板2的底面，所述前端張緊輥6和后端張緊輥7分別設(shè)于所述兩根輸送床板2的前端和后端，所述輸送皮帶5卷繞所述前端張緊輥6和后端張緊輥7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和減速箱4分別設(shè)于所述兩根輸送床板2下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過減速箱4驅(qū)動(dòng)所述輸送皮帶5運(yùn)轉(zhuǎn);本輸送機(jī)還包括若干輸送棍筒8、若干托棍9和若干圓盤10，所述兩根輸送床板2頂面間隔對(duì)稱設(shè)有若干底邊向輸送方向傾斜的開口槽21，所述兩根輸送床板2上垂直間隔對(duì)稱設(shè)有若干長槽22，所述若干輸送輥筒8兩端的軸頸設(shè)于所述兩根輸送床板2頂面的開口槽21內(nèi)，所述若干托輥9的軸頸設(shè)于所述兩根輸送床板2上的若干長槽22內(nèi)并且若干托輥9位于所述輸送皮帶5的上層與下層之間，所述若干圓盤10通過螺栓11偏心設(shè)于所述兩根輸送床板2上的若干長槽22并且若干圓盤10的外圈抵靠所述若干托輥9的軸頸。
[0013]優(yōu)選的，所述兩根輸送床板2頂面開口槽21的間距為50-200mm，以保證輸送輥筒8
具有一定的密度，確保輸送物料在輸送輥筒表面的輸送。
[0014]優(yōu)選的，本輸送機(jī)還包括若干耐磨軸套81、91，所述若干耐磨軸套81、91設(shè)于所述若干輸送輥筒8和若干托輥9的軸頸。耐磨軸套的設(shè)置減少輸送輥筒和托輥軸頸的磨損，以提尚使用壽命。
[0015]優(yōu)選的，所述若干圓盤10的盤面設(shè)有刻度線12?？潭染€的設(shè)置便于托輥高度位置的調(diào)節(jié)，以使若干托輥調(diào)整于同一高度。
[0016]本輸送機(jī)一般適用于箱體類物料的輸送，其將皮帶輸送和滾筒輸送兩種方式結(jié)合起來，采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，動(dòng)力通過皮帶利用摩擦原理傳送給輸送輥筒，輸送物料位于輸送輥筒上，該輸送輥筒與皮帶間的摩擦力可調(diào)，輸送輥筒兩端的支撐方式是浮動(dòng)的，物料正常連續(xù)輸送時(shí)，輸送輥筒的軸頸位于輸送床板開口槽的最下端，此時(shí)輸送輥筒與皮帶上層的摩擦力最大，輸送輥筒按設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。
[0017]本輸送機(jī)中通過調(diào)節(jié)圓盤的偏心位置可調(diào)整托輥在輸送床板長槽內(nèi)的上下位置，使皮帶上層上升或下降，以調(diào)節(jié)皮帶上層與輸送輥筒的間距，來改變輸送輥筒與皮帶上層之間的摩擦力，從而調(diào)節(jié)輸送輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，當(dāng)輸送機(jī)前方輸送的物料因分揀、工藝處理等停止時(shí)，后續(xù)的輸送物料被前方停止物料阻擋，后續(xù)的輸送物料逐個(gè)排隊(duì)堆積，因輸送物料不能繼續(xù)向前致使輸送物料與輸送輥筒間的摩擦力增大，于是會(huì)使摩擦力增大的各個(gè)受壓輸送輥筒在各自的開口槽內(nèi)沿傾斜的底邊向后、向上移動(dòng)，使得輸送輥筒與皮帶上層之間的摩擦力減小，各個(gè)受壓輸送輥筒的轉(zhuǎn)速減緩，即可實(shí)現(xiàn)輸送物料的堆積功能，又可降低摩擦力減少能耗；當(dāng)前方輸送物料恢復(fù)正常輸送時(shí)，輸送物料與輸送輥筒間的摩擦力逐漸恢復(fù)正常，使得輸送輥筒恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速，輸送物料恢復(fù)正常的連續(xù)輸送，從而達(dá)到輸送物料軟積放輸送的目的。
[0018]本輸送機(jī)結(jié)合了皮帶式輸送機(jī)和滾筒式輸送機(jī)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送及堆積輸送，提高了物料的輸送效率，而傳統(tǒng)物料輸送如要實(shí)現(xiàn)積放輸送需要反復(fù)改變輸送機(jī)的啟停狀態(tài)，本輸送機(jī)在不停機(jī)情況下即可實(shí)現(xiàn)，因而大大提高了物料輸送效率，延長輸送設(shè)備的使用壽命，連續(xù)和積放兩種輸送方式都不需要反復(fù)啟停設(shè)備，使得維護(hù)方便，機(jī)器使用壽命長。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟積放式皮帶輸送機(jī)，包括支架、兩根輸送床板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、輸送皮帶、前端張緊輥和后端張緊輥，所述兩根輸送床板平行間隔設(shè)置，所述支架設(shè)于所述兩根輸送床板的底面，所述前端張緊輥和后端張緊輥分別設(shè)于所述兩根輸送床板的前端和后端，所述輸送皮帶卷繞所述前端張緊輥和后端張緊輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速箱分別設(shè)于所述兩根輸送床板下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)所述輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于:本輸送機(jī)還包括若干輸送棍筒、若干托棍和若干圓盤，所述兩根輸送床板頂面間隔對(duì)稱設(shè)有若干底邊向輸送方向傾斜的開口槽，所述兩根輸送床板上垂直間隔對(duì)稱設(shè)有若干長槽，所述若干輸送輥筒兩端的軸頸設(shè)于所述兩根輸送床板頂面的開口槽內(nèi)，所述若干托輥的軸頸設(shè)于所述兩根輸送床板上的若干長槽內(nèi)并且若干托輥位于所述輸送皮帶的上層與下層之間，所述若干圓盤通過螺栓偏心設(shè)于所述兩根輸送床板上的若干長槽并且若干圓盤的外圈抵靠所述若干托棍的軸頸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟積放式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述兩根輸送床板頂面開口槽的間距為50-200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟積放式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:本輸送機(jī)還包括若干耐磨軸套，所述若干耐磨軸套設(shè)于所述若干輸送輥筒和若干托輥的軸頸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟積放式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述若干圓盤的盤面設(shè)有刻度線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軟積放式皮帶輸送機(jī)，即本輸送機(jī)的兩根輸送床板平行間隔設(shè)置，支架設(shè)于兩根輸送床板的底面，前后端張緊輥設(shè)于兩根輸送床板的前后端，輸送皮帶卷繞前后端張緊輥并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速箱驅(qū)動(dòng)；兩根輸送床板頂面間隔對(duì)稱設(shè)有若干底邊向輸送方向傾斜的開口槽，兩根輸送床板上垂直間隔對(duì)稱設(shè)有若干長槽，若干輸送輥筒兩端的軸頸設(shè)于開口槽內(nèi)，若干托輥的軸頸設(shè)于若干長槽內(nèi)并且若干托輥位于輸送皮帶的上層與下層之間，若干圓盤通過螺栓偏心設(shè)于若干長槽并且若干圓盤的外圈抵靠若干托輥的軸頸。本輸送機(jī)克服了傳統(tǒng)輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料積放輸送的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低，提高了物料的輸送效率及輸送設(shè)備壽命，降低輸送設(shè)備能耗。
【IPC分類】B65G23/44, B65G15/60
【公開號(hào)】CN205293994
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】刑志文
【申請(qǐng)人】上海寶開物流系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日