一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙標(biāo)印刷行業(yè)競爭非常激烈，卷煙廠對(duì)包裝的要求也越來越高，影響印刷品質(zhì)的主要穩(wěn)定性因素有紙張、油墨、潤板液、色彩飽合度、印刷環(huán)境等;從油墨角度來看，印刷質(zhì)量的好環(huán)主要取決于粘度和干燥性;在紙張版印刷中，如果油墨的印刷粘度太高，油墨的粘性變大，在印版的高速運(yùn)動(dòng)下，油墨會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力沖擊著刮墨刀，這樣刮墨刀很難將非圖文部分的油墨汁順利地和刮掉，版污因此而產(chǎn)生;如果油墨的顏料在油墨體系中分布得不均勻，或者油墨中的樹脂末能將顏料顆粒很好地包裹，這樣顏料顆粒之間會(huì)重新聚集，形成的顏料團(tuán)體(即返粗現(xiàn)象)，這些較大顆粒在印刷中極易形成線狀或條狀刀線;一般來說，油墨混合越均勻、粘度越低，就越不容易產(chǎn)生污版問題，所以在實(shí)際印刷的過程中，要特別注意油墨均勾度、粘度的變化作及時(shí)調(diào)整，提尚印品質(zhì)量;現(xiàn)有印刷機(jī)的油墨進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，易產(chǎn)生料液沉淀，回料速度慢，粘度高，容易產(chǎn)生色差;為有效提高印品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下，設(shè)計(jì)一種進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)，提供混合均勻、粘度低、無色差和無油墨團(tuán)體出現(xiàn)的尚品質(zhì)油墨。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，提供混合均勻、粘度低、無色差和無油墨團(tuán)體出現(xiàn)的高品質(zhì)油墨，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提尚企業(yè)生廣效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型凹版印刷機(jī)用進(jìn)料裝置，包括料槽，所述料槽上設(shè)有出料口；所述料槽一側(cè)面設(shè)置一進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上間隔設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為霧狀噴灑結(jié)構(gòu);所述進(jìn)料口下方設(shè)置有接料盤，所述接料盤距離料槽底部距離為amm;所述接料盤一端與進(jìn)料通道同側(cè)的料槽側(cè)壁連接，所述接料盤另一端距離料槽另一側(cè)壁距離bmm。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述接料盤的接料面為弧形狀。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述料槽底部端面為弧形狀。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述接料盤的弧形狀結(jié)構(gòu)與所述料槽底部的弧形狀結(jié)構(gòu)互為對(duì)稱。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述進(jìn)料通道上間隔均勻設(shè)有三個(gè)霧狀噴灑結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，多個(gè)霧狀噴灑結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口，落料通過接料盤再進(jìn)入料槽，提高料液混合的均勻度;互為對(duì)稱結(jié)構(gòu)的弧形接料面和弧形料槽底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，讓料液作拋物線運(yùn)動(dòng)落到料槽底部時(shí)，加速落點(diǎn)速度，通過能量轉(zhuǎn)化，提高回料速度;避免料液沉淀、沉淀，降低粘度;提供混合均勻、粘度低、無色差和無油墨團(tuán)體出現(xiàn)的高品質(zhì)油墨;降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，包括料槽I，料槽I上設(shè)有出料口 2;料槽I一側(cè)面設(shè)置一進(jìn)料通道3，進(jìn)料通道3上間隔設(shè)置有3個(gè)進(jìn)料口4，進(jìn)料口 4為霧狀噴灑結(jié)構(gòu)；進(jìn)料口 4下方設(shè)置有接料盤5，接料盤5距離料槽I底部距離為I OOmm ；接料盤5—端與進(jìn)料通道3同側(cè)的料槽I側(cè)壁連接，接料盤5另一端距離料槽I另一側(cè)壁距離為80mm;接料盤5的接料面為弧形狀結(jié)構(gòu)6，料槽I底部端面為弧形狀結(jié)構(gòu)7，接料盤5的弧形狀結(jié)構(gòu)與料槽I底部的弧形狀結(jié)構(gòu)互為對(duì)稱;設(shè)計(jì)的霧狀噴灑結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口，落料通過接料盤再落入料槽內(nèi)提高料液混合的均勻度;互為對(duì)稱結(jié)構(gòu)的弧形接料面和弧形料槽底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，讓料液作拋物線運(yùn)動(dòng)落到料槽底部時(shí)，加速落點(diǎn)速度，通過能量轉(zhuǎn)化，提高回料速度;避免料液沉淀、沉淀，降低粘度;提供混合均勻、粘度低、無色差和無油墨團(tuán)體出現(xiàn)的尚品質(zhì)油墨；降低企業(yè)生廣成本，提尚企業(yè)生廣效率。
[0015]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制;凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，包括料槽，所述料槽上設(shè)有出料口；其特征在于，所述料槽一側(cè)面設(shè)置一進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上間隔設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為霧狀噴灑結(jié)構(gòu);所述進(jìn)料口下方設(shè)置有接料盤，所述接料盤距離料槽底部距離為amm;所述接料盤一端與進(jìn)料通道同側(cè)的料槽側(cè)壁連接，所述接料盤另一端距離料槽另一側(cè)壁距離bmm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述接料盤的接料面為弧形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料槽底部端面為弧形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述接料盤的弧形狀結(jié)構(gòu)與所述料槽底部的弧形狀結(jié)構(gòu)互為對(duì)稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料通道上間隔均勻設(shè)有三個(gè)霧狀噴灑結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型凹版印刷機(jī)進(jìn)料裝置，包括料槽，所述料槽上設(shè)有出料口；所述料槽一側(cè)面設(shè)置一進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上間隔設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為霧狀噴灑結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)料口下方設(shè)置有接料盤，所述接料盤距離料槽底部距離為amm；所述接料盤一端與進(jìn)料通道同側(cè)的料槽側(cè)壁連接，所述接料盤另一端距離料槽另一側(cè)壁距離bmm；避免料液沉淀、沉淀，降低粘度；提供混合均勻、粘度低、無色差和無油墨團(tuán)體出現(xiàn)的高品質(zhì)油墨；降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B41F31/08
【公開號(hào)】CN205291923
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】江其闖
【申請(qǐng)人】江蘇淮陰華新紙品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日