深孔糾偏鏜頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著遠(yuǎn)洋運(yùn)輸不斷發(fā)展，運(yùn)輸船的排水量、規(guī)模不斷擴(kuò)大，作為運(yùn)輸船的主要?jiǎng)恿Σ考狠S、螺旋槳軸的長(zhǎng)度隨著運(yùn)輸船的規(guī)模不斷擴(kuò)大長(zhǎng)度越來越長(zhǎng)，目前艉軸、螺旋漿軸的長(zhǎng)度普遍大于25米，艉軸、螺旋漿軸的中心通孔的精度隨著對(duì)船舶的作用越來越高，精度也在不斷提高。由于原來艉軸、螺旋槳軸的長(zhǎng)度約10-15米，加工艉軸、螺旋槳軸的內(nèi)孔普遍采用一端鉆孔、一端鏜孔的工藝進(jìn)行加工，且對(duì)孔的精度要求偏低，不存在鉆孔偏差大的現(xiàn)象，所以加工難度較低，鏜孔工序不存在難度。如加工長(zhǎng)度25米以上工件，由于工件長(zhǎng)度過長(zhǎng)，如在一端鉆孔，鉆孔長(zhǎng)徑比達(dá)到180倍以上，鉆孔出口偏過大，且排肩困難，不利于加工，所以僅能自兩端鉆孔，鉆孔后為保證孔的精度，需在一端鏜孔加工，由于自兩端鉆孔，中間鉆通接頭位置不可避免的出現(xiàn)偏臺(tái)，使用傳統(tǒng)鏜頭加工無法保證加工精度，會(huì)有以下缺點(diǎn):
[0003]1.傳統(tǒng)鏜頭支撐鍵采用木鍵支撐的方式作為導(dǎo)向鍵，在鏜孔長(zhǎng)度超過10米的情況下，木鍵加劇磨損，使木鍵直徑尺寸要小于孔的直徑，不能起到支撐、導(dǎo)向的作用。
[0004]2.傳統(tǒng)鏜頭鏜孔加工時(shí)，因?yàn)槟炬I磨損，鏜孔直徑會(huì)因木鍵磨損而產(chǎn)生變化，當(dāng)木鍵磨損過大時(shí)，會(huì)因?yàn)榈毒咧行钠贫l(fā)生鏜孔尺寸變大或變小等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成工件報(bào)廢。
[0005]3.傳統(tǒng)鏜頭鏜孔采用一組四塊支撐鍵，鏜頭導(dǎo)向鍵長(zhǎng)度短，加工到接臺(tái)處時(shí)，由于鏜頭長(zhǎng)度短、鏜至偏臺(tái)處時(shí)導(dǎo)向鍵不能有效的起到支撐、導(dǎo)向作用，鏜孔時(shí)會(huì)隨原偏孔的方向進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，不能達(dá)到鏜孔糾偏的作用，無法將偏臺(tái)去掉。
[0006]4.傳統(tǒng)鏜頭因?yàn)閷?dǎo)向鍵為木鍵支撐，抗磨損性差，鏜孔時(shí)只能采用工件旋轉(zhuǎn)，鏜桿固定不旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行鏜孔，加工效率低，加工表面質(zhì)量因鏜孔線速度過低而變差，不能滿足產(chǎn)品最終要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種深孔糾偏鏜頭，其可以解決解決傳統(tǒng)鏜頭不能糾偏、導(dǎo)向性差、孔尺寸超差、孔表面質(zhì)量差、產(chǎn)品合格率低、加工效率低等問題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種深孔糾偏鏜頭包括鏜頭，所述鏜頭為圓柱形，所述鏜頭的前端設(shè)有刀具本體，在刀具本體所在的圓周上設(shè)有多個(gè)合金支撐鍵，所述鏜頭的中部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)相應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述鏜頭內(nèi)設(shè)有冷卻通道。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽為八個(gè)，兩個(gè)一組均勻分布在鏜頭中部的側(cè)壁上。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽后端為角度為銳角的斜面。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向鍵恰好可插入導(dǎo)向槽內(nèi)，并用內(nèi)六角螺釘固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向鍵為尼龍導(dǎo)向鍵。
[0013]進(jìn)一步的，合金支撐鍵為三個(gè)，分別位于刀具本體下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。
[0014]進(jìn)一步的，所述鏜頭前端側(cè)面設(shè)有冷卻液出口，該冷卻液出口從鏜頭的側(cè)面延伸至與冷卻通道相連。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]1.將傳統(tǒng)鏜頭的木鍵支撐材料，采用尼龍導(dǎo)向鍵，使其材料更抗磨損。
[0017]2.傳統(tǒng)鏜頭無硬質(zhì)合金支撐鍵，鏜孔直徑受導(dǎo)向鍵磨損而不穩(wěn)定，本實(shí)用新型增加三組硬質(zhì)合金導(dǎo)向鍵，避免因?qū)蜴I磨損而產(chǎn)生孔徑變化。
[0018]3.導(dǎo)向槽底部平面更改為斜面，加工時(shí)支撐鍵收徑向力影響，始終處于漲緊狀態(tài)，增強(qiáng)了導(dǎo)向鍵的導(dǎo)向性。
[0019]4.將傳統(tǒng)鏜頭的木鍵支撐更換為兩組共8件尼龍導(dǎo)向鍵，增加了導(dǎo)向長(zhǎng)度和支撐鍵的抗磨損性。
[0020]5.由于更換了導(dǎo)向鍵材料，增加了導(dǎo)向鍵長(zhǎng)度，提高了加工時(shí)的穩(wěn)定性，所以加工工件時(shí)采用鏜頭與工件共同旋轉(zhuǎn)加工的方式進(jìn)行加工，提高鏜孔時(shí)的線速度，提升工件加工精度及表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖2本實(shí)用本實(shí)用新型前端示意圖。
[0023]圖中:鏜頭丨，刀具本體2，合金支撐鍵3，導(dǎo)向槽4，導(dǎo)向鍵5，冷卻液出口6，冷卻通道I。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0025]—種深孔糾偏鏜頭包括鏜頭I，所述鏜頭I為圓柱形，所述鏜頭I的前端設(shè)有刀具本體2，在刀具本體2所在的圓周上設(shè)有多個(gè)合金支撐鍵3，所述鏜頭的中部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽4，所述導(dǎo)向槽4內(nèi)相應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向鍵5，所述鏜頭I內(nèi)設(shè)有冷卻通道7。
[0026]具體的，所述導(dǎo)向槽4為八個(gè)，兩個(gè)一組均勻分布在鏜頭I中部的側(cè)壁上。
[0027]具體的，所述導(dǎo)向槽4后端為角度為銳角的斜面。
[0028]具體的，所述導(dǎo)向鍵5恰好可插入導(dǎo)向槽4內(nèi)，并用內(nèi)六角螺釘固定。
[0029]具體的，所述導(dǎo)向鍵5為尼龍導(dǎo)向鍵。
[0030]具體的，合金支撐鍵3為三個(gè)，分別位于刀具本體2下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。
[0031]具體的，所述鏜頭I前端側(cè)面設(shè)有冷卻液出口6，該冷卻液出口從鏜頭的側(cè)面延伸至與冷卻通道7相連。
[0032]使用時(shí)，鏜頭I上固定在在鏜桿上，工件使用壁厚儀測(cè)量鉆孔偏轉(zhuǎn)方向進(jìn)行借偏，進(jìn)行加工加工，由于使用尼龍導(dǎo)向鍵，鏜孔選擇鏜桿與工件旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行加工，冷卻液通過冷卻通道7由冷卻液出口6流出，作用于刀具本體2，將切削下的鐵肩沖走，改善切削環(huán)境，由于鏜頭I與工件共同旋轉(zhuǎn)，工件加工效率高，質(zhì)量比單一旋轉(zhuǎn)高。
[0033]因?yàn)樵黾恿擞操|(zhì)合金支撐鍵3，并且導(dǎo)向鍵3材質(zhì)更改成不易磨損的尼龍材料，所以在鏜孔時(shí)不會(huì)因?yàn)橹捂I3磨損而出現(xiàn)孔直徑縮小或擴(kuò)大的弊端。在加工時(shí)又因?yàn)榇嬖谟操|(zhì)合金支撐鍵3做主要受力支撐，同樣減輕了其他支撐鍵的磨損，保證了尼龍導(dǎo)向鍵具有良好的導(dǎo)向性，不發(fā)生鏜孔跑偏現(xiàn)象，起到糾正偏孔的作用。
[0034]因?yàn)楸緦?shí)用新型的導(dǎo)向鍵5加長(zhǎng)，在鏜孔至中間偏臺(tái)部位時(shí)，不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)向鍵5短沒有支撐而順著原鉆偏的底孔偏轉(zhuǎn)，而是沿糾正后的正確的孔進(jìn)行繼續(xù)加工，起到糾偏、提高鏜孔質(zhì)量的作用。
[0035]因?yàn)楸緦?shí)用新型的導(dǎo)向槽4為斜面，鏜孔加工時(shí)導(dǎo)向鍵5受徑向力影響會(huì)向后滑移，從而起到漲緊孔壁作用，有利于加工時(shí)的穩(wěn)定性、加工精度高，提高加工質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深孔糾偏鏜頭包括鏜頭(1)，所述鏜頭(I)為圓柱形，所述鏜頭(I)的前端設(shè)有刀具本體(2)，在刀具本體(2)所在的圓周上設(shè)有多個(gè)合金支撐鍵(3)，所述鏜頭的中部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽(4)，所述導(dǎo)向槽(4)內(nèi)相應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向鍵(5)，所述鏜頭(I)內(nèi)設(shè)有冷卻通道(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深孔糾偏鏜頭，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(4)為八個(gè)，兩個(gè)一組均勻分布在鏜頭(I)中部的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深孔糾偏鏜頭，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(4)后端為角度為銳角的斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深孔糾偏鏜頭，其特征在于，所述導(dǎo)向鍵(5)恰好可插入導(dǎo)向槽(4)內(nèi)，并用內(nèi)六角螺釘固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深孔糾偏鏜頭，其特征在于，所述導(dǎo)向鍵(5)為尼龍導(dǎo)向鍵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深孔糾偏鏜頭，其特征在于，合金支撐鍵(3)為三個(gè)，分別位于刀具本體(2)下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深孔糾偏鏜頭，其特征在于，所述鏜頭(I)前端側(cè)面設(shè)有冷卻液出口(6)，該冷卻液出口(6)從鏜頭的側(cè)面延伸至與冷卻通道(7)相連。
【專利摘要】一種深孔糾偏鏜頭包括鏜頭，所述鏜頭為圓柱形，所述鏜頭的前端設(shè)有刀具本體，在刀具本體所在的圓周上設(shè)有多個(gè)合金支撐鍵，所述鏜頭的中部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)相應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述鏜頭內(nèi)設(shè)有冷卻通道。其可以解決解決傳統(tǒng)鏜頭不能糾偏、導(dǎo)向性差、孔尺寸超差、孔表面質(zhì)量差、產(chǎn)品合格率低、加工效率低等問題。
【IPC分類】B23B29/03
【公開號(hào)】CN205289781
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】司興奎, 劉殿山, 周路, 劉寶鋼, 范振東, 李鳳增
【申請(qǐng)人】通裕重工股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日