一種廢氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]廢氣凈化(Flue gas purificat1n)主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見(jiàn)的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。廢氣分成中包含大量的水溶性物質(zhì)以及其非水溶性的其他有毒有害物質(zhì)。
[0003]在傳統(tǒng)的垃圾廢氣處理工藝中，往往只是通過(guò)單一的噴淋裝置進(jìn)行噴淋，來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行處理，這種方法效率低，且不能有效的去除廢氣中的有毒有害物質(zhì)，嚴(yán)重影響廢氣的處理的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效高質(zhì)量的廢氣凈化設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種廢氣凈化設(shè)備，包括預(yù)處理罐、生物濾罐和袋式除塵器，
[0007]所述預(yù)處理罐的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第一隔板、第一氣體分布器、第一噴淋裝置、鮑爾環(huán)填料層、第二噴淋裝置;所述鮑爾環(huán)填料層下方設(shè)置有第一支撐板；第一隔板上設(shè)置有一漏水口，第一隔板下方的罐壁上設(shè)置有一循環(huán)入水口，循環(huán)入水口通過(guò)管道分別與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置相連通;在第一隔板和第一氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有預(yù)處理罐進(jìn)氣口；預(yù)處理罐的罐體頂端設(shè)置有預(yù)處理罐出氣口；
[0008]所述生物濾罐的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第二隔板、第二氣體分布器、火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層、第三噴淋裝置;所述火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層下方設(shè)置有第二支撐板;第二隔板上設(shè)置有一漏液口，生物濾罐的罐體底端設(shè)置有一排液口 ；所述第三噴淋裝置通過(guò)管道與儲(chǔ)液箱連接;在第二隔板和第二氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有生物濾罐進(jìn)氣口，生物濾罐進(jìn)氣口與預(yù)處理罐出氣口通過(guò)管道連通;生物濾罐的罐體頂端設(shè)置有生物濾罐出氣口，生物濾罐出氣口通過(guò)管道與離心風(fēng)機(jī)相連，且生物濾罐出氣口處設(shè)置有除霧器；
[0009]所述袋式除塵器包括袋式除塵器進(jìn)氣口和袋式除塵器出氣口，袋式除塵器出氣口與預(yù)處理罐進(jìn)氣口通過(guò)管道連接。
[0010]在上述技術(shù)方案中，預(yù)處理罐的第一噴淋裝置上設(shè)置有噴頭。進(jìn)一步，第一噴淋裝置上的噴頭數(shù)量為1-10個(gè)。
[0011 ]在上述技術(shù)方案中，預(yù)處理罐的第二噴淋裝置上設(shè)置有噴頭。進(jìn)一步，第二噴淋裝置上的噴頭數(shù)量為1-10個(gè)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，在預(yù)處理罐的循環(huán)入水口與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置相連通的管道上設(shè)置有循環(huán)水栗。
[0013]在上述技術(shù)方案中，生物濾罐的排液口處設(shè)置閥。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型首先通過(guò)袋式除塵器濾除大顆粒粉塵;然后通過(guò)預(yù)處理罐的兩級(jí)循環(huán)噴淋裝置，以及鮑爾環(huán)填料層對(duì)廢氣中的水溶性物質(zhì)進(jìn)行高效去除；最后通過(guò)生物濾罐對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的微生物除臭反應(yīng)處理，保證了廢氣處理的高效有序。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:a為預(yù)處理罐，a-ι為預(yù)處理罐進(jìn)氣口，a_2為第一隔板，a-3為漏水口，a_4為預(yù)處理罐出氣口，a_5為循環(huán)入水口，a_6為循環(huán)水栗，a-7為第一噴淋裝置，a-8為噴頭，a-9為第二噴淋裝置，a-10為噴頭，a-11為第一氣體分布器，a-12為第一支撐板，a-13為鮑爾環(huán)填料層；
[0018]b為生物濾罐，b-Ι為生物濾罐進(jìn)氣口，b_2為第二隔板，b-3為漏液口，b_4為排液口，b_5為閥，b_6為第二氣體分布器，b_7為第二支撐板，b_8為火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層，b_9為第三噴淋裝置，b-10為生物濾罐出氣口，b-11為除霧器，b-12為儲(chǔ)液箱，b-13噴淋栗，b-14為離心風(fēng)機(jī)，
[0019]c為袋式除塵器，c-1為袋式除塵器進(jìn)氣口，c_2為袋式除塵器出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]本實(shí)用新型所涉及的一種廢氣凈化設(shè)備，包括預(yù)處理罐a、生物濾罐b和袋式除塵器C，
[0022]所述預(yù)處理罐a的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第一隔板a-2、第一氣體分布器a-ΙΙ、第一噴淋裝置a-7、鮑爾環(huán)填料層a-13、第二噴淋裝置a-9;所述鮑爾環(huán)填料層a-13下方設(shè)置有第一支撐板a-12，鮑爾環(huán)填料以無(wú)序方式堆置在第一支承板上;所述第一隔板a_2水平固接在罐體內(nèi)壁上，第一隔板a-2設(shè)置有一漏水口 a_3，第一隔板下方的罐壁上設(shè)置有一循環(huán)入水口 a_5，循環(huán)入水口 a-5通過(guò)管道分別與第一噴淋裝置a-7和第二噴淋裝置a-9相連通，第一噴淋裝置上設(shè)置有7個(gè)噴頭a-8，第二噴淋裝置a-9上設(shè)置有7個(gè)噴頭a-10，在循環(huán)入水口與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置相連通的管道上設(shè)置有循環(huán)水栗a_6，通過(guò)循環(huán)水栗a-6使罐體底部的水供入第一噴淋裝置和第二噴淋裝置(罐體底部預(yù)先裝有水，水的高度不超過(guò)隔板)，同時(shí)第一噴淋裝置和第二噴淋裝置噴出的液體經(jīng)過(guò)漏水口 a-3回流到罐體底部;在第一隔板a-2和第一氣體分布器a-11之間的罐壁上設(shè)置有預(yù)處理罐進(jìn)氣口 a_l;預(yù)處理罐a的罐體頂端設(shè)置有預(yù)處理罐出氣口 a-4;
[0023]所述生物濾罐b的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第二隔板b-2、第二氣體分布器b-6、火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層b-8、第三噴淋裝置b-9;所述火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層b-8下方設(shè)置有第二支撐板b_7，火山巖+樹(shù)皮的復(fù)合填料堆置在第二支承板上;所述第二隔板b-2水平固接在生物濾罐的罐體內(nèi)壁上，第二隔板上設(shè)置有一漏液口 b-3，生物濾罐b的罐體底端設(shè)置有一排液口 b-4，排液口設(shè)置閥b-5;所述第三噴淋裝置b-9通過(guò)管道與儲(chǔ)液箱b-12連接，儲(chǔ)液箱內(nèi)裝有微生物除臭菌群液，第三噴淋裝置b-9與儲(chǔ)液箱b-12相連的管道上設(shè)置有噴淋栗b-13，通過(guò)噴淋栗b-13將儲(chǔ)液箱內(nèi)的微生物除臭菌群液噴灑到火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層b-8，以供與廢氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的液體下落至罐體底部經(jīng)排液口 b-4排出；在第二隔板b-2和第二氣體分布器b-6之間的罐壁上設(shè)置有生物濾罐進(jìn)氣口 b-Ι，生物濾罐進(jìn)氣口 b-1與預(yù)處理罐出氣口 a-4通過(guò)管道連通;生物濾罐b的罐體頂端設(shè)置有生物濾罐出氣口 b-10，生物濾罐出氣口 b-10通過(guò)管道與離心風(fēng)機(jī)b-14相連，且生物濾罐出氣口處設(shè)置有除霧器b-11;
[0024]所述袋式除塵器c包括袋式除塵器進(jìn)氣口 c-Ι和袋式除塵器出氣口 c-2，袋式除塵器出氣口 c-2與預(yù)處理罐進(jìn)氣口 a-Ι通過(guò)管道連接。
[0025]使用時(shí)，廢氣首先從袋式除塵器進(jìn)氣口c-Ι進(jìn)入袋式除塵器C，經(jīng)過(guò)袋式除塵器濾除大顆粒粉塵，然后氣體從袋式除塵器出氣口 c-2排出，并從預(yù)處理罐進(jìn)氣口 a-Ι進(jìn)入到預(yù)處理罐a內(nèi)部，廢氣經(jīng)過(guò)第一氣體分布器均勻向上分散，之后氣體經(jīng)第一噴淋裝置，由第一噴淋裝置進(jìn)行噴淋以初步去除廢氣中含有的水溶性塵埃顆粒物，之后廢氣流經(jīng)鮑爾環(huán)填料層和第二噴淋裝置，所述第二噴淋裝置的噴淋液噴灑到鮑爾環(huán)填料層，鮑爾環(huán)填料層作為氣液兩相間接觸的傳質(zhì)介質(zhì)，使廢氣在填料表面與噴淋液充分接觸，從而進(jìn)一步去除去除廢氣中殘留的小顆粒的水溶性物質(zhì)，然后氣體從預(yù)處理罐出氣口 a-4排到生物濾罐進(jìn)氣口b-Ι，氣體進(jìn)入到生物濾罐b后，經(jīng)過(guò)第二氣體分布器b-6均勻向上分散，然后經(jīng)火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層b-8，并與火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料中的微生物除臭菌群反應(yīng)，以去除廢氣中的有害物質(zhì)，最后氣體從生物濾罐出氣口b-10排出，同時(shí)除霧器b-11去除氣體中的水霧。
[0026]本實(shí)用新型首先通過(guò)袋式除塵器c濾除大顆粒粉塵;然后通過(guò)預(yù)處理罐a的兩級(jí)循環(huán)噴淋裝置，以及鮑爾環(huán)填料層對(duì)廢氣中的水溶性物質(zhì)進(jìn)行高效去除;最后通過(guò)生物濾罐b對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的微生物除臭反應(yīng)處理，保證了廢氣處理的高效有序。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:包括預(yù)處理罐、生物濾罐和袋式除塵器， 所述預(yù)處理罐的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第一隔板、第一氣體分布器、第一噴淋裝置、鮑爾環(huán)填料層、第二噴淋裝置;所述鮑爾環(huán)填料層下方設(shè)置有第一支撐板;第一隔板上設(shè)置有漏水口，第一隔板下方的罐壁上設(shè)置有循環(huán)入水口，循環(huán)入水口通過(guò)管道分別與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置相連通;在第一隔板和第一氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有預(yù)處理罐進(jìn)氣口；預(yù)處理罐的罐體頂端設(shè)置有預(yù)處理罐出氣口； 所述生物濾罐的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第二隔板、第二氣體分布器、火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層、第三噴淋裝置;所述火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層下方設(shè)置有第二支撐板；第二隔板上設(shè)置有漏液口，生物濾罐的罐體底端設(shè)置有排液口 ；所述第三噴淋裝置通過(guò)管道與儲(chǔ)液箱連接;在第二隔板和第二氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有生物濾罐進(jìn)氣口，生物濾罐進(jìn)氣口與預(yù)處理罐出氣口通過(guò)管道連通;生物濾罐的罐體頂端設(shè)置有生物濾罐出氣口，生物濾罐出氣口通過(guò)管道與離心風(fēng)機(jī)相連，且生物濾罐出氣口處設(shè)置有除霧器， 所述袋式除塵器包括袋式除塵器進(jìn)氣口和袋式除塵器出氣口，袋式除塵器出氣口與預(yù)處理罐進(jìn)氣口通過(guò)管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:第一噴淋裝置上設(shè)置有噴頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:第二噴淋裝置上設(shè)置有噴頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:在預(yù)處理罐的循環(huán)入水口與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置相連通的管道上設(shè)置有循環(huán)水栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:生物濾罐的排液口處設(shè)置有閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣凈化設(shè)備，包括預(yù)處理罐、生物濾罐和袋式除塵器，預(yù)處理罐的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第一隔板、第一氣體分布器、第一噴淋裝置、鮑爾環(huán)填料層、第二噴淋裝置；生物濾罐的罐體內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有第二隔板、第二氣體分布器、火山巖+樹(shù)皮復(fù)合填料層、第三噴淋裝置；本實(shí)用新型首先通過(guò)袋式除塵器濾除大顆粒粉塵；然后通過(guò)預(yù)處理罐的兩級(jí)循環(huán)噴淋裝置，以及鮑爾環(huán)填料層對(duì)廢氣中的水溶性物質(zhì)進(jìn)行高效去除；最后通過(guò)生物濾罐對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的微生物除臭反應(yīng)處理，保證了廢氣處理的高效有序。
【IPC分類】B01D53/85, B01D50/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205287966
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉媛, 劉海濱, 高衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】天紫環(huán)保裝備制造（天津）有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日