噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織設備技術領域，具體涉及一種噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002 ]現(xiàn)有的噴氣織機所有輔噴閥都連接在同一個輔氣包上，所有的輔噴嘴吹出的氣流都處于同一個壓力，該結構設置的輔氣包在寬幅織造或者瑋紗為低捻度的長絲織造時，會出現(xiàn)很大的弊端，在寬幅時，為了使瑋紗順利通過經(jīng)紗開口到達另一端，要有足夠的輔噴氣壓，瑋紗在長距離的高氣壓吹動下，容易被吹散，造成斷瑋及氣源浪費。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)。
[0004]所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括胸梁，所述胸梁上連接有多個輔噴閥，所述輔噴閥與輔噴嘴相連，其特征在于所述胸梁為密封結構作為輔氣包，所述輔氣包內壁垂直設置有多個隔板，多個隔板將輔氣包內腔分隔為多個獨立封閉的獨立輔氣包，所述獨立輔氣包上均設置有進氣管，所述進氣管上設置有壓力調節(jié)閥。
[0005]所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述胸梁采用矩形管結構，所述矩形管結構的兩端分別設置有密封板。
[0006]所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述隔板焊接設置在輔氣包內壁上。
[0007]所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于每個輔噴閥上連接有至少兩個輔噴嘴。
[0008]所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述每個獨立輔氣包上設置有至少三個輔噴閥。
[0009]本實用新型結構新穎、設計合理，通過將胸梁內部空腔分割成多個獨立輔氣包，且每個輔氣包上均設置有進氣管和壓力調節(jié)閥，有效緩解瑋紗在長距離的高氣壓的沖動下斷瑋現(xiàn)象，分節(jié)控制壓力，使壓力依次增高解決了由于壓力不足而造成的短瑋現(xiàn)象，該結構設置還可有效降低氣流的消耗，在節(jié)省氣源的情況下實現(xiàn)寬幅機型的平穩(wěn)織造。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的立體結構示意圖；
[0012]圖中:1-胸梁，2-輔噴閥，3-輔噴嘴，4-隔板，5-獨立輔氣包，6_進氣管，7_壓力調節(jié)閥，8-密封板。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0014]本實用新型噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括矩形管結構的胸梁1，矩形管結構的兩端分別設置有密封板8使胸梁I成為密封結構作為輔氣包，胸梁I上連接有多個輔噴閥2，輔噴閥2與輔噴嘴3相連，具體為，每個輔噴閥2上連接有至少兩個輔噴嘴3，輔氣包內壁垂直設置有多個隔板4，隔板4焊接設置在輔氣包內壁上，多個隔板4將輔氣包內腔分隔為多個獨立封閉的獨立輔氣包5，每個獨立輔氣包5上設置有至少三個輔噴閥2，獨立輔氣包5上均設置有進氣管6，進氣管6上設置有壓力調節(jié)閥7。
[0015]如圖1-2所示，本實用新型將胸梁I分割成多個獨立的輔氣包5，以三個輔氣包為例，從左端起，前三個輔噴閥連接在第一個輔氣包上，通過設置在第一個輔氣包上的壓力調節(jié)閥控制第一個輔氣包壓力，中間三個輔噴閥連接在第二輔氣包上，通過設置在第二個輔氣包上的壓力調節(jié)閥控制第二個輔氣包壓力，后四個輔噴閥連接在第三個輔氣包上，通過設置在第三個輔氣包上的壓力調節(jié)閥控制第三個輔氣包的壓力，在引瑋過程中，開始階段主噴引瑋到達第一個輔氣包連接的輔噴嘴內時紗線有相對較高初速度，通過第一個輔氣包上的壓力調節(jié)閥控制第一個輔氣包較小的壓力，瑋紗到達第二個輔氣包連接的輔噴嘴區(qū)域時，初速度有所減低，通過設置在第二個輔氣包上的壓力調節(jié)閥將第二個輔氣包壓力稍稍調高，為了防止瑋紗在氣道中長距離的傳遞速度進一步減低，造成短瑋，通過設置在第三個輔氣包上的壓力調節(jié)閥將第三個輔氣包壓力進一步調高，同時提高后四個輔噴閥的開關響應時間，使每組輔噴嘴在完成傳遞的情況下，打開的時間更短。本實用新型有效緩解了瑋紗在長距離的高氣壓的吹動的斷瑋現(xiàn)象，分節(jié)控制壓力，使壓力依次增高解決了由于壓力不足而造成的短瑋現(xiàn)象，此控制原理還降低了氣流的消耗，在省氣的情況下實現(xiàn)寬幅機型的平穩(wěn)織造。
【主權項】
1.噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括胸梁(I)，所述胸梁(I)上連接有多個輔噴閥(2)，所述輔噴閥(2)與輔噴嘴(3)相連，其特征在于所述胸梁(I)為密封結構作為輔氣包，所述輔氣包內壁垂直設置有多個隔板(4)，多個隔板將輔氣包內腔分隔為多個獨立封閉的獨立輔氣包(5)，所述獨立輔氣包(5)上均設置有進氣管(6)，所述進氣管(6)上設置有壓力調節(jié)閥(7)。2.如權利要求1所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述胸梁(I)采用矩形管結構，所述矩形管結構的兩端分別設置有密封板(8)。3.如權利要求1所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述隔板(4)焊接設置在輔氣包內壁上。4.如權利要求1所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于每個輔噴閥(2)上連接有至少兩個輔噴嘴(3)。5.如權利要求1所述的噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述每個獨立輔氣包(5 )上設置有至少三個輔噴閥(2 )。
【專利摘要】本實用新型公開了噴氣織機用輔噴氣壓控制系統(tǒng)，包括胸梁，胸梁上連接有多個輔噴閥，輔噴閥與輔噴嘴相連，胸梁為密封結構作為輔氣包，輔氣包內壁垂直設置有多個隔板，多個隔板將輔氣包內腔分隔為多個獨立封閉的獨立輔氣包，獨立輔氣包上均設置有進氣管，進氣管上設置有壓力調節(jié)閥。本實用新型結構新穎、設計合理，通過將胸梁內部空腔分割成多個獨立輔氣包，且每個輔氣包上均設置有進氣管和壓力調節(jié)閥，有效緩解緯紗在長距離的高氣壓的沖動下斷緯現(xiàn)象，分節(jié)控制壓力，使壓力依次增高解決了由于壓力不足而造成的短緯現(xiàn)象，該結構設置還可有效降低氣流的消耗，在節(jié)省氣源的情況下實現(xiàn)寬幅機型的平穩(wěn)織造。
【IPC分類】D03D47/30
【公開號】CN205241963
【申請?zhí)枴緾N201521032456
【發(fā)明人】陳宥融, 李玲玲, 楊永紅
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月14日