陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及表面處理領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]為了客戶鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，延長(zhǎng)期使用壽命，通常會(huì)對(duì)鋁及其合金等材料表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化工藝。所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有良好的保護(hù)性能。
[0003]傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，一般是通過龍門吊將氧化的產(chǎn)品放入電解槽中，處理相應(yīng)時(shí)間后，再吊入下一道工序中的槽體內(nèi)，經(jīng)過多道工序后，最終獲得成品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線的槽體無法移動(dòng)的問題，申請(qǐng)?zhí)枮椤?015107651690”的發(fā)明專利公開了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其通過傳送帶實(shí)現(xiàn)了氧化槽的移動(dòng)，但是在使用過程中，需要調(diào)整的槽體需要遠(yuǎn)程進(jìn)行確認(rèn)，然后通過手動(dòng)控制機(jī)器進(jìn)行移動(dòng)，但是這種操作方式較為繁瑣，每次都需要人工進(jìn)行槽體位置的確認(rèn)，不適用于自動(dòng)化的生產(chǎn)線的自動(dòng)控制方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠確認(rèn)槽體位置的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線框架，所以生產(chǎn)線框架上設(shè)置有若干個(gè)槽體，所述生產(chǎn)線框架上設(shè)置有移動(dòng)槽體的移動(dòng)部，所述移動(dòng)部上設(shè)置有傳感器，每一所述槽體上設(shè)置有反射或放出供傳感器接收的信息的感應(yīng)器。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳感器為光電傳感器，所述感應(yīng)器為反光板。
[0008]進(jìn)一步地，通過設(shè)置有光電傳感器，光電傳感器具有非接觸、響應(yīng)塊等優(yōu)點(diǎn)，適合在快速移動(dòng)的移動(dòng)部上使用，同時(shí)其性能可靠，適用于高溫、高熱的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線的工作，由于槽體表面的反光效果不好，所以在槽體上設(shè)置有反光板，反光板起到了加強(qiáng)反光效果的作用，方便傳感器接收反射信號(hào)。
[0009]作為優(yōu)選，所述生產(chǎn)線框架沿生產(chǎn)線框架的長(zhǎng)度方向設(shè)置有齒條，所述移動(dòng)部包括齒輪與驅(qū)動(dòng)器，所述齒輪與齒條嚙合，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，通過在生產(chǎn)線框架的長(zhǎng)度方向設(shè)置有齒條，通過齒輪、齒條的傳動(dòng)方式，其穩(wěn)定性更高，同時(shí)驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)，電機(jī)控制齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使移動(dòng)部整體在生產(chǎn)線上發(fā)生移動(dòng)，也使移動(dòng)部所夾持的槽體在生產(chǎn)線上移動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選，所述槽體上設(shè)置有與固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端與固定臺(tái)固定連接，所述伸縮桿的另一端與感應(yīng)器固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，由于槽體與生產(chǎn)線框架或者移動(dòng)部之間的距離是不定的，可能距離很長(zhǎng)，也可能距離很短，所以通過設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿可以是兩個(gè)套接的管體，并且通過卡箍固定，其可以改變感應(yīng)器與傳感器之間的間距，從而防止移動(dòng)部在移動(dòng)過程中，移動(dòng)部與感應(yīng)器發(fā)生碰撞。
[0013]作為優(yōu)選，所述固定臺(tái)上設(shè)置有螺紋孔，所述伸縮桿與螺紋孔螺紋配合。
[0014]進(jìn)一步地，通過設(shè)置有螺紋孔，即避免了伸縮桿進(jìn)行伸縮的問題，只需要將伸縮桿旋入螺紋孔內(nèi)，既可以改變伸縮桿在固定臺(tái)上的位置，即可以改變感應(yīng)器與傳感器之間的距離，防止移動(dòng)部與感應(yīng)器之間發(fā)生碰撞。
[0015]作為優(yōu)選，所述固定臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片，所述螺紋孔設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)片上。
[0016]進(jìn)一步地，由于在裝配過程中，加工精度存在誤差，固定臺(tái)與槽體側(cè)面的焊接位置會(huì)存在誤差，而傳感器的檢測(cè)位置非常狹小，只要沒有使傳感器與感應(yīng)器對(duì)準(zhǔn)，就將會(huì)造成無法檢測(cè)的問題，此時(shí)需要通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)片，伸縮桿的位置即發(fā)生了改變，即實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器的位置的調(diào)整和朝向的調(diào)整，使其與傳感器的配合關(guān)系更好。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過在生產(chǎn)線框架上設(shè)置有移動(dòng)槽體的移動(dòng)部，同時(shí)在移動(dòng)部上設(shè)置有傳感器，通過移動(dòng)部移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過每一個(gè)槽體，當(dāng)?shù)竭_(dá)對(duì)應(yīng)位置前，可以從傳感器上檢測(cè)到經(jīng)過的槽體的個(gè)數(shù)，從而對(duì)槽體的位置進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)槽體上的感應(yīng)器的位置，也即可以確定桶體上的位置，方便移動(dòng)部對(duì)槽體上的相應(yīng)位置進(jìn)行夾持，防止夾持到槽體上的凹凸面。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示A部放大示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3所示B部放大示意圖。
[0022]圖中:O、生產(chǎn)線框架；1、槽體;21、傳感器;22、感應(yīng)器;221、伸縮桿;222、螺紋孔；223、轉(zhuǎn)動(dòng)片;224、氣缸;225、馬達(dá);3、移動(dòng)部;31、齒條;32、驅(qū)動(dòng)器;33、齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1所示，一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線框架0，所以生產(chǎn)線框架O上設(shè)置有若干個(gè)槽體1，所述生產(chǎn)線框架O上設(shè)置有移動(dòng)槽體I的移動(dòng)部3，所述移動(dòng)部3上設(shè)置有傳感器21，每一所述槽體I上設(shè)置有反射或放出供傳感器21接收的信息的感應(yīng)器22。通過在生產(chǎn)線框架O上設(shè)置有移動(dòng)槽體I的移動(dòng)部3，同時(shí)在移動(dòng)部3上設(shè)置有傳感器21，通過移動(dòng)部3移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過每一個(gè)槽體I，當(dāng)?shù)竭_(dá)對(duì)應(yīng)位置前，可以從傳感器21上檢測(cè)到經(jīng)過的槽體I的個(gè)數(shù)，從而對(duì)槽體I的位置進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)槽體I上的感應(yīng)器22的位置，也即可以確定桶體上的位置，方便移動(dòng)部3對(duì)槽體I上的相應(yīng)位置進(jìn)行夾持，防止夾持到槽體I上的凹凸面。如圖2所示，傳感器21為光電傳感器21，感應(yīng)器22為反光板，通過設(shè)置有光電傳感器21，光電傳感器21具有非接觸、響應(yīng)塊等優(yōu)點(diǎn)，適合在快速移動(dòng)的移動(dòng)部3上使用，同時(shí)其性能可靠，適用于高溫、高熱的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線的工作，由于槽體I表面的反光效果不好，所以在槽體I上設(shè)置有反光板，反光板起到了加強(qiáng)反光效果的作用，方便傳感器21接收反射信號(hào)。
[0025]如圖2所示，生產(chǎn)線框架O沿生產(chǎn)線框架O的長(zhǎng)度方向設(shè)置有齒條31，所述移動(dòng)部3包括齒輪33與驅(qū)動(dòng)器32，所述齒輪33與齒條31嚙合，所述驅(qū)動(dòng)器32驅(qū)動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，通過在生產(chǎn)線框架O的長(zhǎng)度方向設(shè)置有齒條31，通過齒輪33、齒條31的傳動(dòng)方式，其穩(wěn)定性更高，同時(shí)驅(qū)動(dòng)器32為電機(jī)，電機(jī)控制齒輪33進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使移動(dòng)部3整體在生產(chǎn)線上發(fā)生移動(dòng)，也使移動(dòng)部3所夾持的槽體I在生產(chǎn)線上移動(dòng)。
[0026]如圖2所示，所述槽體I上設(shè)置有與固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上設(shè)置有伸縮桿221，所述伸縮桿221的一端與固定臺(tái)固定連接，所述伸縮桿221的另一端與感應(yīng)器22固定連接，由于槽體I與生產(chǎn)線框架O或者移動(dòng)部3之間的距離是不定的，可能距離很長(zhǎng)，也可能距離很短，所以通過設(shè)置有伸縮桿221，伸縮桿221可以是兩個(gè)套接的管體，并且通過卡箍固定，其可以改變感應(yīng)器22與傳感器21之間的間距，從而防止移動(dòng)部3在移動(dòng)過程中，移動(dòng)部3與感應(yīng)器22發(fā)生碰撞。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)施例一中，如圖2所示，所述固定臺(tái)上設(shè)置有螺紋孔222，所述伸縮桿221與螺紋孔222螺紋配合，通過設(shè)置有螺紋孔222，即避免了伸縮桿221進(jìn)行伸縮的問題，只需要將伸縮桿221旋入螺紋孔222內(nèi)，既可以改變伸縮桿221在固定臺(tái)上的位置，即可以改變感應(yīng)器22與傳感器21之間的距離，防止移動(dòng)部3與感應(yīng)器22之間發(fā)生碰撞，同時(shí)，所述固定臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片223，所述螺紋孔222設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)片223上，如圖2和圖4所示，由于在裝配過程中，加工精度存在誤差，固定臺(tái)與槽體I側(cè)面的焊接位置會(huì)存在誤差，而傳感器21的檢測(cè)位置非常狹小，只要沒有使傳感器21與感應(yīng)器22對(duì)準(zhǔn)，就將會(huì)造成無法檢測(cè)的問題，此時(shí)需要通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)片223，伸縮桿221的位置即發(fā)生了改變，即實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器22的位置的調(diào)整和朝向的調(diào)整，使其與傳感器21的配合關(guān)系更好，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)片223也可以通過馬達(dá)225驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，無需手動(dòng)，調(diào)節(jié)的更加精確。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例二中，如圖4所示，本實(shí)用新型中的感光片還可以通過氣缸224進(jìn)行移動(dòng)，改變感應(yīng)器22與傳感器21之間的距離，防止移動(dòng)部3與感應(yīng)器22之間發(fā)生碰撞。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線框架，所述生產(chǎn)線框架上設(shè)置有若干個(gè)槽體，所述生產(chǎn)線框架上設(shè)置有移動(dòng)槽體的移動(dòng)部，其特征在于:所述移動(dòng)部上設(shè)置有傳感器，每一所述槽體上設(shè)置有反射或放出供傳感器接收的信息的感應(yīng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳感器為光電傳感器，所述感應(yīng)器為反光板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其特征在于:所述生產(chǎn)線框架沿生產(chǎn)線框架的長(zhǎng)度方向設(shè)置有齒條，所述移動(dòng)部包括齒輪與驅(qū)動(dòng)器，所述齒輪與齒條嚙合，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其特征在于:所述槽體上設(shè)置有與固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端與固定臺(tái)固定連接，所述伸縮桿的另一端與感應(yīng)器固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其特征在于:所述固定臺(tái)上設(shè)置有螺紋孔，所述伸縮桿與螺紋孔螺紋配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其特征在于:所述固定臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片，所述螺紋孔設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)片上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線框架，所以生產(chǎn)線框架上設(shè)置有若干個(gè)槽體，所述生產(chǎn)線框架上設(shè)置有移動(dòng)槽體的移動(dòng)部，所述移動(dòng)部上設(shè)置有傳感器，每一所述槽體上設(shè)置有反射或放出供傳感器接收的信息的感應(yīng)器。通過在生產(chǎn)線框架上設(shè)置有移動(dòng)槽體的移動(dòng)部，同時(shí)在移動(dòng)部上設(shè)置有傳感器，通過移動(dòng)部移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過每一個(gè)槽體，當(dāng)?shù)竭_(dá)對(duì)應(yīng)位置前，可以從傳感器上檢測(cè)到經(jīng)過的槽體的個(gè)數(shù)，從而對(duì)槽體的位置進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)槽體上的感應(yīng)器的位置，也即可以確定桶體上的位置，方便移動(dòng)部對(duì)槽體上的相應(yīng)位置進(jìn)行夾持，防止夾持到槽體上的凹凸面。
【IPC分類】C25D21/00, C25D11/04
【公開號(hào)】CN205241826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060958
【發(fā)明人】廖宏德
【申請(qǐng)人】昆山力泰翔機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日