一種排氣口設(shè)有冷凝系統(tǒng)的擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種擠出機(jī)，尤其涉及一種排氣口設(shè)有冷凝系統(tǒng)的擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，主要由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出機(jī)的工作原理是在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，采用較高的擠出壓力從多孔機(jī)頭中擠出。
[0003]按照加壓方式的不同，擠出機(jī)可分為連續(xù)擠出和間歇擠出，連續(xù)擠出使用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，間歇擠出使用的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。螺桿式擠出機(jī)依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，使物料充分塑化、均勻混合，并通過(guò)口模成型；因此一臺(tái)螺桿式擠出機(jī)能夠同時(shí)完成塑化、混合以及成型等一系列工藝，從而連續(xù)生產(chǎn)。柱塞式擠出機(jī)主要是借助柱塞壓力，將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。物料筒內(nèi)的物料完全擠出后，柱塞會(huì)退回，待添加新一輪物料后再進(jìn)行下一輪的操作，因此，該工藝不能連續(xù)生產(chǎn)，并且對(duì)物料基本不能充分?jǐn)嚢?、混合，還需預(yù)先塑化。
[0004 ]螺桿式擠出機(jī)按照螺桿的數(shù)量又可以分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。單螺桿擠出機(jī)主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量高、塑化好、能耗低，采用漸開線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。但其存在如下缺陷:I)物料輸送主要靠摩擦，故加料性能受到限制;2)機(jī)頭壓力較高時(shí)，逆流增加，生產(chǎn)效率降低;3)單螺桿排氣擠出機(jī)物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，排氣效果較差;4)單螺桿擠出機(jī)不適于聚合物著色、熱固性粉料的加工成型。
[0005]與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料和輸送性能更加優(yōu)越，特別是針對(duì)難以喂入和容易打滑的物料，如纖維狀、粉狀和油脂類物料。物料在雙螺桿擠出機(jī)里的滯留時(shí)間短、且較均一，混合均勻，傳熱面積較大，料溫控制良好。而且雙螺桿擠出機(jī)還被設(shè)計(jì)成許多特殊結(jié)構(gòu)的元件，可任意組合和更換，特別適合一些特種聚合物的加工，如嚙合型同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)可用于共混、連續(xù)化學(xué)反應(yīng)以及排氣擠出。但是，目前雙螺桿擠出機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生進(jìn)料口、排氣口溢料的情況，而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，不但浪費(fèi)了原材料，而且造成了產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定。這種狀況出現(xiàn)后作業(yè)人員很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)行的解決措施是增加工藝巡檢的次數(shù)，盡量減少該狀況發(fā)生的次數(shù)，但該方法并沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種排氣口設(shè)有冷凝系統(tǒng)的擠出機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型提供的排氣口設(shè)有冷凝系統(tǒng)的擠出機(jī)，包括機(jī)筒、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、紅外光柵組件、PLC控制器和報(bào)警輸出裝置；
[0008]所述機(jī)筒包括進(jìn)料口和排氣口，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗，在所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有紅外光柵組件;所述紅外光柵組件發(fā)出的信號(hào)傳輸給所述PLC控制器，所述PLC控制器控制所述報(bào)警輸出裝置；
[0009]所述排氣口上設(shè)有冷凝系統(tǒng)，所述冷凝系統(tǒng)包括至少一個(gè)排氣筒，所述排氣筒內(nèi)設(shè)有螺旋盤管，所述螺旋盤管由所述排氣筒的底部環(huán)繞上升至所述排氣筒的頂部，經(jīng)所述排氣筒內(nèi)壁環(huán)繞向下，經(jīng)冷卻的液體經(jīng)所述擠出機(jī)排氣口返回所述機(jī)筒內(nèi)部，所述排氣筒上部側(cè)邊設(shè)有氣體出口，用以排出所述擠出機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣；
[0010]所述傳動(dòng)裝置位于所述機(jī)筒內(nèi)，所述傳動(dòng)裝置包括擠出螺桿，所述擠出螺桿一端連接動(dòng)力裝置，另一端連接機(jī)頭；
[0011]其中，所述的頂部、底部分別與冷卻系統(tǒng)使用時(shí)的頂部、底部一致。
[0012]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述紅外光柵組件包括互射式紅外光柵。
[0013]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或多螺桿擠出機(jī)，優(yōu)選為雙螺桿擠出機(jī)。
[0014]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述擠出機(jī)還包括自動(dòng)加料系統(tǒng)，所述自動(dòng)加料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料室和傳送帶，所述儲(chǔ)料室中的物料經(jīng)傳送帶運(yùn)送至所述進(jìn)料斗，所述加料系統(tǒng)連接在所述PLC控制器上，所述報(bào)警輸出裝置發(fā)出警報(bào)時(shí)，所述PLC控制器切斷加料系統(tǒng)，所述擠出機(jī)停止向自動(dòng)加料系統(tǒng)加料。
[0015]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述冷凝系統(tǒng)依靠壓縮機(jī)制冷器制冷，所述壓縮機(jī)制冷器包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有盒體以及位于所述盒體頂部的制冷壓縮機(jī)和冷凝器，所述盒體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和用于調(diào)節(jié)盒體內(nèi)通風(fēng)截面積大小的風(fēng)門，風(fēng)門中部垂直設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在盒體上的轉(zhuǎn)軸。
[0016]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓縮機(jī)制冷器還包括風(fēng)量調(diào)節(jié)電機(jī)，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，冷凝散熱器設(shè)在冷凝器上，殼體上設(shè)有鄰近制冷壓縮機(jī)的散熱進(jìn)風(fēng)窗和鄰近冷凝散熱器的散熱出風(fēng)窗。
[0017]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓縮機(jī)制冷器還包括節(jié)流閥和渦輪風(fēng)機(jī)，所述制冷壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)順次通過(guò)管道連接，殼體上設(shè)有與渦輪風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接的冷卻進(jìn)風(fēng)窗，盒體上設(shè)有與渦輪風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通的入風(fēng)口，風(fēng)門位于入風(fēng)口和蒸發(fā)器之間。
[0018]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，盒體上在鄰近蒸發(fā)器的一端連接有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的出口連接有滲出殼體的冷風(fēng)管，冷風(fēng)管連接有冷卻噴嘴，冷卻噴嘴通過(guò)連接板設(shè)在滑塊下方。
[0019]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述報(bào)警輸出裝置為警示燈和/或蜂鳴器，當(dāng)排氣口出現(xiàn)異常時(shí)，警示燈閃爍和/或蜂鳴器鳴響。
[0020]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述PLC控制器連接220伏電源。
[0021 ]本實(shí)用新型提供的排氣口設(shè)有冷凝系統(tǒng)的擠出機(jī)，能夠自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)料口的工況，在進(jìn)料口出現(xiàn)異常時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并停止進(jìn)料，采用互射式紅外光柵，大大降低了誤報(bào)率，保證了擠出機(jī)在正常工作時(shí)