電位器測試機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及測試設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電位器測試機。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的電位器一般是具有三個引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件，隨著電子科技的不斷發(fā)展，電位器的應用也越來越廣泛。流水線下線的一般都是多個電位器并排成為一個電位器組，相鄰的電位器之間的引腳彼此相連，因此還需要人工將電位器組相連的引腳切除，才能得到單個獨立的電位器，而電位器的測試也是通過人工將單個的電位器放置與電位器測試裝置上進行測試。
[0003]電位器的切腳以及測試由人工操作使得電位器的生產(chǎn)加工以及檢測的效率低下，不能滿足大批量生產(chǎn)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)電位器切腳、檢測一體化的、高效率的電位器測試機。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型提供了一種電位器測試機，其包括:機架以及設于所述機架上的切腳機構(gòu)、變距機構(gòu)、正旋機構(gòu)、測試機構(gòu)、反旋機構(gòu)、送料機構(gòu)、分檢機構(gòu);所述切腳機構(gòu)包括切刀以及用于驅(qū)動切刀運動的切刀動力單元;所述變距機構(gòu)包括將相鄰電位器分成等間距的變距齒;所述正旋機構(gòu)包括正旋批頭、正旋動力組件以及正旋升降動力單元;所述測試機構(gòu)包括第一觸點、第二觸點以及驅(qū)動所述第一觸點和第二觸點運動的觸點動力單元;所述反旋機構(gòu)包括反旋批頭、反旋動力組件以及反旋升降動力單元;所述送料機構(gòu)包括線性滑槽、線性板、用于撥動電位器沿所述線性滑槽移動的撥動組件以及用于提供所述線性板沿所述線性滑槽方向運動的線性動力單元;所述分檢機構(gòu)包括分揀塊、驅(qū)動所述分揀塊運動的分檢動力單元以及撥料組件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述變距機構(gòu)還包括變距板、第一橫桿、第二橫桿以及變距動力單元，所述變距齒朝向所述變距板的一側(cè)設有滑柱，所述變距板設有與所述滑柱匹配的滑槽，所述第一橫桿和第二橫桿與所述變距板滑動連接，所述變距動力單元驅(qū)動所述變距板作伸縮運動。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述變距機構(gòu)還包括設于所述變距板與線性板之間的支撐底板，所述支撐底板上表面設有變距導軌，所述變距板朝向所述支撐底板的一面設有與所述變距導軌匹配的變距滑塊，所述線性板上表面設有底板導軌以及底板動力單元，所述支撐底板朝向所述線性板的一面設有與所述底板導軌匹配的底板滑塊，所述底板動力單元驅(qū)動所述支撐底板作伸縮運動。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述切腳機構(gòu)還包括用于壓緊電位器的壓料板以及驅(qū)動所述壓料板運動的壓料動力單元。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述正旋動力組件包括正旋氣缸、由所述正旋氣缸驅(qū)動其往復運動的正旋齒條以及與所述正旋齒條匹配的正旋齒輪，所述正旋齒輪與所述正旋批頭固連。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述反旋動力組件包括反旋氣缸、由所述反旋氣缸驅(qū)動其往復運動的反旋齒條以及與所述反旋齒條匹配的反旋齒輪，所述反旋齒輪與所述反旋批頭固連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述撥動組件包括撥爪、與所述線性板固連的撥爪導軌以及驅(qū)動所述撥爪運動的撥爪驅(qū)動單元，所述撥爪朝向所述撥爪導軌的一側(cè)設有撥爪滑塊。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述分檢塊具有良品槽和不良品槽，所述撥料組件包括撥料桿以及驅(qū)動所述撥料桿運動的撥料桿動力單元。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述電位器測試機還包括設于所述機架上的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臂以及驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)動力組件，所述翻轉(zhuǎn)臂的兩端都設有卡位槽。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述電位器測試機還包括設于所述機架上的進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括傳送槽、設于所述傳送槽端部的推料組件、設于所述傳送槽底部的傳送帶以及驅(qū)動所述傳送帶運動的傳送帶動力單元。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型電位器測試機的切腳機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對電位器相連的引腳自動切除，變距機構(gòu)能夠?qū)⑾噜忞娢黄鞣蛛x至合適的距離，正旋機構(gòu)、測試機構(gòu)以及反旋機構(gòu)則能對電位器進行準確測試，對于良品與不良品則由分檢機構(gòu)進行分類。測試機整體能夠?qū)崿F(xiàn)切腳、測試、分檢的一體化操作，效率高、能滿足大批量生產(chǎn)的要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型電位器測試機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型電位器測試機的送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2所示送料機構(gòu)的撥動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型電位器測試機的進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型電位器測試機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實用新型電位器測試機的切腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本實用新型電位器測試機的變距機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是圖7所示變距機構(gòu)的變距板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是圖7所示變距機構(gòu)的變距齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是本實用新型電位器測試機的正旋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11是本實用新型電位器測試機的測試機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12是本實用新型電位器測試機的反旋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖13是本實用新型電位器測試機的分檢機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0032]如圖1所示，本實用新型電位器測試機包括機架10以及設于機架10上的送料機構(gòu)1、進料機構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3、切腳機構(gòu)4、變距機構(gòu)5、正旋機構(gòu)6、測試機構(gòu)7、反旋機構(gòu)8以及分檢機構(gòu)9。
[0033]如圖2和圖3所示，送料機構(gòu)I包括線性滑槽11、線性板12、用于撥動電位器沿線性滑槽11移動的撥動組件14以及用于提供線性板12沿線性滑槽11方向運動的線性動力單元13;撥動組件14包括撥爪14a、與線性板12固連的撥爪導軌14c以及驅(qū)動撥爪14a運動的撥爪驅(qū)動單元14b，撥爪14a朝向撥爪導軌14c的一側(cè)設有撥爪滑塊14d，線性動力單元13和撥爪驅(qū)動單元14b都優(yōu)選為氣缸。
[0034]如圖4所示，包括傳送槽21、設于傳送槽21端部的推料組件24、設于傳送槽21底部的傳送帶22以及驅(qū)動傳送帶22運動的傳送帶動力單元23，傳送帶動力單元23優(yōu)選為電機和減速組件。
[0035]如圖5所示，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括翻轉(zhuǎn)臂31以及驅(qū)動翻轉(zhuǎn)臂31轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)動力組件32。翻轉(zhuǎn)臂31的兩端都設有卡位槽31a;翻轉(zhuǎn)動力組件32包括翻轉(zhuǎn)氣缸32a、翻轉(zhuǎn)齒輪32b以及翻轉(zhuǎn)齒條32c。
[0036]如圖6所示，切腳機構(gòu)4包括切刀41、用于驅(qū)動切刀41運動的切刀動力單元42、用于壓緊電位器的壓料板43以及驅(qū)動壓料板43運動的壓料動力單元44，切刀動力單元42和壓料動力單元44都有選為氣缸。
[0037]如圖2、圖7至圖9所示，變距機構(gòu)5用于將相鄰電位器等間距分離，其包括變距齒51、變距板52、第一橫桿53、第二橫桿54以及支撐底板56。支撐底板56設于變距板52和線性板12之間，支撐底板56上表面設有變距導軌522，變距板52朝向支撐底板56的一面設有與變距導軌522匹配的變距滑塊523，線性板12上表面設有底板導軌551和底板動力單元58，支撐底板56朝向線性板12的一面設有與底板導軌551匹配的底板滑塊552，底板動力單元58驅(qū)動支撐底板56作伸縮運動。
[0038]變距齒51朝向變距板