一種應用于稠油開采的加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于稠油開采的加熱裝置，屬于稠油開采技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著世界稠油開采量的不斷增加，近年來，我國也加速了稠油的開發(fā)，目前稠油的產量己經占全國石油年產量的十分之一左右。
[0003]稠油的粘度高、流動性差成為制約稠油開采和集輸的主要問題，稠油的粘度對溫度的敏感性使得加熱成為稠油開采和集輸的主要方法，但由于稠油的導熱性差，黏度高，所以造成靠近管壁的地方能夠能加熱，而管道中心的稠油溫度低，同時也造成了熱能的利用效率低。
【實用新型內容】
[0004]針對以上問題，本實用新型提供一種應用于稠油開采的加熱裝置，結構簡潔，能夠有效的將管道內稠油內外部的溫度全部加熱，熱量利用率高，能耗低，可自動控制管道內的稠油溫度。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種應用于稠油開采的加熱裝置，其包括恒溫槽和石油管路，所述石油管路設置在恒溫槽內并貫穿恒溫槽，所述恒溫槽內設置有加熱棒和熱電偶，恒溫槽側壁上設置有液位計，恒溫槽上設置有加水管，所述加水管上設置有電磁閥，所述恒溫槽的周壁內設置有保溫夾心板，所述石油管路包括主管路，所述主管路上設置有分支管路和回流管路，所述回流管路上設置有管道栗，主管路的軸心設置有與主管路平行的管芯加熱管，所述管芯加熱管的兩端與恒溫槽連通，主管道的末端設置有溫度傳感變送器。
[0006]所述恒溫槽上設置有控制裝置，所述控制裝置包括恒溫控制裝置、油溫控制裝置和水位控制裝置。
[0007]所述加熱棒和熱電偶均與恒溫控制裝置連接。
[0008]所述管道栗和溫度傳感變送器均與油溫控制裝置連接。
[0009]所述液位計和電磁閥均與水位控制裝置連接。
[0010]所述液位計為磁翻板液位計。
[0011 ]所述保溫夾心板為聚氨酯材質。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]結構簡潔，采用常規(guī)的加熱水浴方式實現稠油的加熱，設置有分支管路、回流管路和管芯加熱管，管芯加熱管可用于加熱油管中管芯部位的油，分支管路可擴大加熱傳熱的接觸面積，回流管路可用于將部分稠油回流，當主管道出口的稠油溫度偏低時，可開啟管道栗進行回流，延長加熱時間，保證稠油的溫度，本實用新型能夠有效的將管道內稠油內外部的溫度全部加熱，熱量利用率高，同時由于恒溫槽四周設置有保溫夾心板，可減緩熱量的散失，能耗低，可自動控制管道內的稠油溫度。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:1、恒溫槽，2、石油管路，3、加熱棒，4、熱電偶，5、液位計，6、加水管，7、電磁閥，8、保溫夾心板，9、主管路，10、分支管路，11、回流管路，12、管道栗，13、管芯加熱管，14、
溫度傳感變送器，15、控制裝置，16、恒溫控制裝置，17、油溫控制裝置，18、水位控制裝置。
【具體實施方式】
[0017]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種應用于稠油開采的加熱裝置，包括恒溫槽I和石油管路2，所述石油管路2設置在恒溫槽I內并貫穿恒溫槽I，所述恒溫槽I內設置有加熱棒3和熱電偶4，恒溫槽I側壁上設置有液位計5，恒溫槽I上設置有加水管6，所述加水管6上設置有電磁閥7，所述恒溫槽I的周壁內設置有保溫夾心板8，所述石油管路2包括主管路9，所述主管路9上設置有分支管路10和回流管路11，所述回流管路11上設置有管道栗12，主管路9的軸心設置有與主管路9平行的管芯加熱管13，所述管芯加熱管13的兩端與恒溫槽I連通，主管道9的末端設置有溫度傳感變送器14。
[0019]所述恒溫槽I上設置有控制裝置15，所述控制裝置15包括恒溫控制裝置16、油溫控制裝置17和水位控制裝置18。
[0020]所述加熱棒3和熱電偶4均與恒溫控制裝置16連接。
[0021 ]所述管道栗12和溫度傳感變送器14均與油溫控制裝置17連接。
[0022]所述液位計5和電磁閥7均與水位控制裝置18連接。
[0023]所述液位計5為磁翻板液位計。
[0024]所述保溫夾心板8為聚氨酯材質。
[0025]本實用新型的一種應用于稠油開采的加熱裝置，在使用時，通過加水管6加水，加水到一定的液面時，液位計5會控制加水管6上的電磁閥7自動關閉，實現液位的自動控制，然后開啟加熱，設置恒溫控制裝置16上的恒溫溫度，然后加熱棒3開始加熱，熱電偶4會感知探測加熱的溫度，當溫度達到預設值時，加熱棒3會自動停止加熱，實現溫度的可控。主管道9的末端設置有溫度傳感變送器14，當溫度傳感變送器14的顯示溫度低于設定溫度時，會自動開啟管道栗12，實現回流循環(huán)，延長加熱時間，從而實現管道內稠油溫度的自動控制。
[0026]本實用新型結構簡潔，采用常規(guī)的加熱水浴方式實現稠油的加熱，設置有分支管路10、回流管路11和管芯加熱管13，管芯加熱管13可用于加熱油管中管芯部位的油，分支管路10可擴大加熱傳熱的接觸面積，回流管路11可用于將部分稠油回流，當主管道9出口的稠油溫度偏低時，可開啟管道栗12進行回流，延長加熱時間，保證稠油的溫度，本實用新型能夠有效的將管道內稠油內外部的溫度全部加熱，熱量利用率高，同時由于恒溫槽I四周設置有保溫夾心板8，可減緩熱量的散失，能耗低。
[0027]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種應用于稠油開采的加熱裝置，包括恒溫槽(I)和石油管路(2)，其特征在于:所述石油管路(2)設置在恒溫槽(I)內并貫穿恒溫槽(I)，所述恒溫槽(I)內設置有加熱棒(3)和熱電偶(4)，恒溫槽(I)側壁上設置有液位計(5)，恒溫槽(I)上設置有加水管(6)，所述加水管(6)上設置有電磁閥(7)，所述恒溫槽(I)的周壁內設置有保溫夾心板(8)，所述石油管路(2)包括主管路(9)，所述主管路(9)上設置有分支管路(10)和回流管路(11)，所述回流管路(11)上設置有管道栗(12)，主管路(9)的軸心設置有與主管路(9)平行的管芯加熱管(13)，所述管芯加熱管(13)的兩端與恒溫槽(I)連通，主管道(9)的末端設置有溫度傳感變送器(14)。2.如權利要求1所述的一種應用于稠油開采的加熱裝置，其特征在于:所述恒溫槽(I)上設置有控制裝置(15)，所述控制裝置(15)包括恒溫控制裝置(16)、油溫控制裝置(17)和水位控制裝置(18)。3.如權利要求1所述的一種應用于稠油開采的加熱裝置，其特征在于:所述加熱棒(3)和熱電偶(4)均與恒溫控制裝置(16)連接。4.如權利要求1所述的一種應用于稠油開采的加熱裝置，其特征在于:所述管道栗(12)和溫度傳感變送器(14)均與油溫控制裝置(17)連接。5.如權利要求1所述的一種應用于稠油開采的加熱裝置，其特征在于:所述液位計(5)和電磁閥(7)均與水位控制裝置(18)連接。6.如權利要求1所述的一種應用于稠油開采的加熱裝置，其特征在于:所述液位計(5)為磁翻板液位計。7.如權利要求1所述的一種應用于稠油開采的加熱裝置，其特征在于:所述保溫夾心板(8)為聚氨酯材質。
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用于稠油開采的加熱裝置，屬于稠油開采技術領域。其包括恒溫槽和石油管路，石油管路設置在恒溫槽內并貫穿恒溫槽，恒溫槽內設置有加熱棒和熱電偶，恒溫槽側壁上設置有液位計，恒溫槽上設置有加水管，加水管上設置有電磁閥，恒溫槽的周壁內設置有保溫夾心板，石油管路包括主管路，主管路上設置有分支管路和回流管路，回流管路上設置有管道泵，主管路的軸心設置有與主管路平行的管芯加熱管，管芯加熱管的兩端與恒溫槽連通，主管道的末端設置有溫度傳感變送器。本實用新型結構簡潔，能夠有效的將管道內稠油內外部的溫度全部加熱，熱量利用率高，能耗低，可自動控制管道內的稠油溫度。
【IPC分類】E21B43/24
【公開號】CN205189847
【申請?zhí)枴緾N201521075014
【發(fā)明人】張博
【申請人】張博
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月18日