一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃煤樣品的輸送設(shè)備，尤其涉及一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭的采制樣設(shè)備其功能是為了滿足煤炭的采樣和制樣。目前，樣品的入料存放大多采用人工或半自動(dòng)的倒入制樣袋中的方式，入料是制樣機(jī)進(jìn)行制樣前的煤樣收集裝置，在此它承擔(dān)著收集、稱重、輸送等功能。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在設(shè)備廠商的制樣機(jī)入料倉多為開放式、或半開放式，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境臟的缺陷，同時(shí)由于設(shè)備正在制樣時(shí)入料倉沒有受控，常常造成不必要的混樣問題，更為嚴(yán)重的是在倒入制樣袋的過程中可能出現(xiàn)嚴(yán)重的人為的作假因素，使煤炭樣品的真實(shí)度無代表性，產(chǎn)生煤炭供需雙方經(jīng)濟(jì)上的的糾紛。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種能夠在封閉環(huán)境中進(jìn)行工作，減少煤炭采制過程中的人為因素、可靠性高且使用方便的帶閉鎖功能的煤樣入料裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，包括支座板、料斗和外框支架，外框支架安裝于支座板上，用于導(dǎo)入煤樣的料斗安裝于外框支架的上部;所述外框支架的下部設(shè)有用于承接料斗下泄煤樣的傳送皮帶，所述傳送皮帶由外框支架外側(cè)設(shè)置的輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述支座板上側(cè)設(shè)有支撐傳送皮帶及其上煤樣的支板，所述支座板上安裝有通過支板支撐傳送皮帶上煤樣的支撐氣缸，支板下側(cè)安裝有用于測(cè)量傳送皮帶上煤樣重量的重量傳感器。
[0006]優(yōu)選地，所述料斗頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架上設(shè)有封堵料斗料口的閉鎖軟板，閉鎖軟板后端連接安裝于外框支架頂端一側(cè)并驅(qū)動(dòng)閉鎖軟板打開料斗料口的閉鎖電機(jī)，閉鎖軟板前端連接有設(shè)置于外框支架兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板封閉料斗料口的復(fù)位彈簧。
[0007]優(yōu)選地，所述支座板上還安裝有對(duì)支板四角起導(dǎo)向定位作用的導(dǎo)向柱。
[0008]優(yōu)選地，所述外框支架外側(cè)的傳送皮帶上側(cè)還設(shè)有對(duì)輸出煤樣進(jìn)行除鐵的除鐵裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，且采制煤樣在一個(gè)完全封閉的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，無需人工操作，工作環(huán)境大為改善;在料斗頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架上設(shè)有封堵料斗料口的閉鎖軟板，閉鎖軟板后端連接并驅(qū)動(dòng)其自動(dòng)打開料斗料口的閉鎖電機(jī)，閉鎖軟板前端連接設(shè)置于外框支架兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板封閉料斗料口的復(fù)位彈簧，通過閉鎖軟板封堵料斗料口來防止向料斗里再增加煤樣，必須等其處理完內(nèi)部煤樣方能再次加入煤樣，完全避免了采制過程中人為因素的干擾，從而有效防止輸樣過程中人為再次加樣造成的混樣；同時(shí)重力傳感器工作時(shí)才受力，不工作時(shí)，料倉與其不接觸，起到保護(hù)作用，提高設(shè)備的傳感器使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，如圖1所示，包括支座板13、料斗9和外框支架I，外框支架I安裝于支座板13上，用于導(dǎo)入煤樣的料斗9安裝于外框支架I的上部;外框支架I的下部設(shè)有用于承接料斗下泄煤樣的傳送皮帶10，傳送皮帶10由外框支架I外側(cè)設(shè)置的輸送電機(jī)11驅(qū)動(dòng);在支座板13上側(cè)設(shè)有支撐傳送皮帶10及其上煤樣的支板7，所述支座板13上安裝有通過支板7支撐傳送皮10帶上煤樣的支撐氣缸8，支板7下側(cè)安裝有用于測(cè)量傳送皮帶10上煤樣重量的重量傳感器5，支座板13上還安裝有四個(gè)分別對(duì)支板四角起導(dǎo)向定位作用的導(dǎo)向柱6;另外，在料斗9頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架I上設(shè)有封堵料斗9料口的閉鎖軟板2，閉鎖軟板2后端連接安裝于外框支架I頂端一側(cè)并驅(qū)動(dòng)閉鎖軟板2打開料斗9料口的閉鎖電機(jī)3，閉鎖軟板2前端連接設(shè)置于外框支架I兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板2封閉料斗9料口的復(fù)位彈簧4，通過閉鎖軟板2封堵料斗9料口來防止向料斗9里再增加煤樣，必須等其處理完內(nèi)部煤樣方能再次增加煤樣，從而有效防止混樣事件的發(fā)生。
[0013]繼續(xù)如圖1所示，在外框支架外側(cè)的傳送皮帶上側(cè)還設(shè)有對(duì)輸出煤樣進(jìn)行除鐵的除鐵裝置。
[0014]工作時(shí)，該煤樣入料裝置接到指今后，控制閉鎖電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，一圈一圈的將閉鎖軟板2卷起來，從而開放料斗9開始入料;入料完成后，閉鎖電機(jī)停止工作，閉鎖軟板2在復(fù)位彈簧4的作用下復(fù)位，從而封閉料斗9的料口完成料斗9的閉鎖;此時(shí)，支撐氣缸8下降，重量傳感器5立即開始檢測(cè)，完成稱重；然后，輸送電機(jī)11開始帶動(dòng)傳送皮帶10開始輸送；而在此時(shí)，或需要再向料斗9里增加煤樣，已經(jīng)不可能實(shí)現(xiàn)，必須等煤樣入料裝置處理完內(nèi)部煤樣方能再次加入煤樣，從而有效防止混樣事件的發(fā)生。
[0015]以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，包括支座板、料斗和外框支架，外框支架安裝于支座板上，用于導(dǎo)入煤樣的料斗安裝于外框支架的上部;其特征在于: 所述外框支架的下部設(shè)有用于承接料斗下泄煤樣的傳送皮帶，所述傳送皮帶由外框支架外側(cè)設(shè)置的輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)； 所述支座板上側(cè)設(shè)有支撐傳送皮帶及其上煤樣的支板，所述支座板上安裝有通過支板支撐傳送皮帶上煤樣的支撐氣缸，支板下側(cè)安裝有用于測(cè)量傳送皮帶上煤樣重量的重量傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，其特征在于，所述料斗頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架上設(shè)有封堵料斗料口的閉鎖軟板，閉鎖軟板后端連接安裝于外框支架頂端一側(cè)，閉鎖軟板后端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)閉鎖軟板打開料斗料口的閉鎖電機(jī)，閉鎖軟板前端連接有設(shè)置于外框支架兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板封閉料斗料口的復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，其特征在于，所述支座板上還安裝有對(duì)支板四角起導(dǎo)向定位作用的導(dǎo)向柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，其特征在于，所述外框支架外側(cè)的傳送皮帶上側(cè)還設(shè)有對(duì)輸出煤樣進(jìn)行除鐵的除鐵裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，包括支座板、料斗和外框支架，外框支架安裝于支座板上；所述外框支架的下部設(shè)有傳送皮帶，所述傳送皮帶由外框支架外側(cè)設(shè)置的輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述支座板上側(cè)設(shè)有支撐傳送皮帶及其上煤樣的支板，所述支座板上安裝有通過支板支撐傳送皮帶上煤樣的支撐氣缸，支板下側(cè)安裝有重量傳感器；所述料斗頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架上設(shè)有封堵料斗料口的閉鎖軟板，閉鎖軟板后端連接并驅(qū)動(dòng)其打開料斗料口的閉鎖電機(jī)，閉鎖軟板前端連接設(shè)置于外框支架兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板封閉料斗料口的復(fù)位彈簧，通過閉鎖軟板封堵料斗料口來防止向料斗里再增加煤樣，必須等其處理完內(nèi)部煤樣方能再次增加煤樣，從而有效防止混樣事件的發(fā)生。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號(hào)】CN205187307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869022
【發(fā)明人】汪平, 高波, 閔雄
【申請(qǐng)人】遠(yuǎn)光共創(chuàng)智能科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日