用于遙控器按鍵的視覺檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于遙控器按鍵的視覺檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種家用電器越來越多地采用遙控器進(jìn)行遙控操作。在遙控器生產(chǎn)過程中，需要對(duì)遙控器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀檢測(cè)、裝配質(zhì)量檢測(cè)、按鍵和電路檢測(cè)等。而對(duì)于遙控器按鍵的檢測(cè)通常包括對(duì)外觀、串色、印刷字體錯(cuò)誤等的檢測(cè)；外觀檢測(cè)通常都是采用人工檢測(cè)，即檢測(cè)人員根據(jù)生產(chǎn)型號(hào)選擇標(biāo)準(zhǔn)模板將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上取下后進(jìn)行比對(duì)檢測(cè)，或者是跟隨產(chǎn)品一起移動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)速度較慢，檢測(cè)效率較低。為了提高檢測(cè)效率，檢測(cè)人員有時(shí)還需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判別。長時(shí)間的人工檢測(cè)會(huì)造成視覺疲勞，從而造成人為的錯(cuò)檢漏檢，而導(dǎo)致不良品流出，且人工檢測(cè)效率較低，每人每小時(shí)檢測(cè)500 PCS左右，增加了人力成本。
[0003]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員著重要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于遙控器按鍵的視覺檢測(cè)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于遙控器按鍵的視覺檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、輸送帶、檢測(cè)裝置及中央處理器；所述輸送帶設(shè)置在所述機(jī)架上，所述輸送帶的前端為入料端，所述輸送帶的后端為出料端；所述檢測(cè)裝置包括設(shè)于所述輸送帶上方的框架、設(shè)置于所述框架上的成像設(shè)備、傳感器及光源，所述框架連接于所述機(jī)架上，所述輸送帶上對(duì)應(yīng)所述框架區(qū)域形成一檢測(cè)區(qū)域；所述成像設(shè)備及所述光源均設(shè)置在所述檢測(cè)區(qū)域的上方；所述傳感器設(shè)置在所述框架或機(jī)架上；所述中央處理器與所述成像設(shè)備、傳感器分別電信號(hào)連接。
[0006]上述技術(shù)方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]1、上述方案中，所述光源包括至少一組LED光源組，所述LED光源組固定設(shè)置于所述檢測(cè)區(qū)域的上方。所述光源用于對(duì)所述檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行亮度補(bǔ)充。
[0008]2、上述方案中，所述中央處理器固設(shè)于位于所述機(jī)架下方，所述中央處理器還包括顯示裝置；所述顯示裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于所述入料端的上方。所述顯示裝置為顯示屏，用于接收接收傳感器的到位信號(hào)并控制成像設(shè)備動(dòng)作，接收成像設(shè)備的成像數(shù)據(jù)后與標(biāo)準(zhǔn)模板做比對(duì)數(shù)據(jù)處理并將比對(duì)結(jié)果進(jìn)行合格判定和判定信息輸出。
[0009]3、上述方案中，所述成像設(shè)備為兩個(gè)相距設(shè)置的攝像頭。
[0010]4、上述方案中，所述輸送帶上位于檢測(cè)區(qū)域的前端設(shè)有除塵桿；所述除塵桿的外緣面上設(shè)有膠粘層。
[0011 ] 5、上述方案中，所述輸送帶的入料端設(shè)有限位裝置。所述限位裝置為對(duì)稱設(shè)置在輸送帶上的兩塊限位板；所述兩塊限位板構(gòu)成的入料前端為V型槽結(jié)構(gòu)；所述兩塊限位板構(gòu)成的入料尾端為直行槽結(jié)構(gòu)。該限位裝置可以有效地保證待測(cè)產(chǎn)品可以通過成像設(shè)備的檢測(cè)區(qū)域。
[0012]6、上述方案中，所述輸送帶的出料端處設(shè)有兩段式滾輪輸送臺(tái)，所述兩段式滾輪輸送臺(tái)的前段和后段之間可翻轉(zhuǎn)；所述前段滾輪輸送臺(tái)與所述出料端連接。所述前段滾輪輸送臺(tái)的下方設(shè)有不良品收集筐；當(dāng)檢測(cè)到不良品時(shí)，經(jīng)中央處理器的對(duì)比結(jié)果指示，則前端滾輪翻轉(zhuǎn)，不良品自動(dòng)落處不良品收集筐內(nèi)；所述后段滾輪輸送臺(tái)的下方設(shè)有良品收集筐，良品直接落入至良品收集筐內(nèi)。
[0013]7、上述方案中，所述成像設(shè)備用于對(duì)所述檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的被測(cè)工件進(jìn)行成像和成像數(shù)據(jù)輸出；所述傳感器用于感應(yīng)被測(cè)工件的型號(hào)、被測(cè)工件的到位情況并將感應(yīng)信號(hào)輸出。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]本實(shí)用新型將檢測(cè)裝置設(shè)于輸送帶上方，檢測(cè)時(shí)不會(huì)破壞輸送帶的結(jié)構(gòu)，傳感器可以感應(yīng)被測(cè)工件的型號(hào)和位置，并將信息傳輸給中央處理器，檢測(cè)裝置中的成像設(shè)備對(duì)輸送帶上的遙控器按鍵進(jìn)行成像并將成像數(shù)據(jù)傳給中央處理器，光源對(duì)輸送帶的檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行亮度補(bǔ)充；中央處理器接收被測(cè)工件的型號(hào)信息后可以調(diào)出標(biāo)準(zhǔn)模板等待比對(duì)，接收位置信息后觸發(fā)成像設(shè)備對(duì)檢測(cè)區(qū)域的被測(cè)工件進(jìn)行成像，接收成像設(shè)備的成像數(shù)據(jù)后與標(biāo)準(zhǔn)模板做比對(duì)數(shù)據(jù)處理并將比對(duì)結(jié)果進(jìn)行合格判定和判定信息輸出。本實(shí)用新型可以即時(shí)的自動(dòng)在線檢測(cè)遙控器按鍵的外觀表面、按鍵顏色等，無需人工檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，節(jié)省了人力成本，避免了人為因素造成的錯(cuò)漏檢。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0018]請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0019]如圖1所示，一種用于遙控器按鍵的視覺檢測(cè)裝置，包括機(jī)架1、輸送帶2、檢測(cè)裝置及中央處理器(圖中未示出);所述輸送帶2設(shè)置在所述機(jī)架I上，所述輸送帶的前端為入料端21，所述輸送帶2的后端為出料端22 ;所述檢測(cè)裝置包括設(shè)于所述輸送帶2上方的框架3、設(shè)置于所述框架3上的成像設(shè)備、傳感器(圖中未示出)及光源5，所述框架3連接于所述機(jī)架I上，所述輸送帶2上對(duì)應(yīng)所述框架3區(qū)域形成一檢測(cè)區(qū)域23 ;所述成像設(shè)備及所述光源5均設(shè)置在所述檢測(cè)區(qū)域23的上方；所述傳感器設(shè)置在所述框架3或機(jī)架I上；所述中央處理器與所述成像設(shè)備、傳感器分別電信號(hào)連接。
[0020]所述光源5包括至少一