一種對(duì)螺旋槳進(jìn)行冷噴涂的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及船舶螺旋槳的制造設(shè)備，尤其是一種對(duì)螺旋槳的槳葉外表面進(jìn)行冷噴涂的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶領(lǐng)域，螺旋槳作為主要的推進(jìn)裝置，處于工作狀態(tài)時(shí)，水流繞經(jīng)槳葉，吸力面上的局部速度將大于未擾動(dòng)的水流速度，槳葉推力面上繞流速度小于未擾動(dòng)的速度。根據(jù)伯努利方程式可以導(dǎo)出槳葉吸力面上的壓力將小于未干擾時(shí)的水流壓力，當(dāng)螺旋槳的轉(zhuǎn)速增加到某一定值時(shí)，槳葉的吸力面上的最大流速處的壓力降到該處溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，在吸力面上便會(huì)出現(xiàn)空泡，隨著螺旋槳轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高，空泡區(qū)域會(huì)逐漸擴(kuò)大到整個(gè)葉元吸力面，形成空化現(xiàn)象，最終將破壞螺旋槳表面，形成腐蝕，因此需要對(duì)螺旋槳表面進(jìn)行處理以提高螺旋槳表面的強(qiáng)度和抗腐蝕能力。
[0003]在現(xiàn)有的螺旋槳表面方式中，對(duì)螺旋槳表面進(jìn)行冷噴涂是一種近年來(lái)采用較先進(jìn)的方法，通過冷噴噴涂沉積在葉前緣上的金屬涂層，增強(qiáng)槳葉表面強(qiáng)度，以延長(zhǎng)螺旋槳的使用壽命。
[0004]由于螺旋槳的槳葉外表面為曲面形狀，目前，市面上未有專用于螺旋槳的槳葉外表面的冷噴涂裝置，通常是采用徒手操作進(jìn)行噴涂，導(dǎo)致噴涂均勻性較差，噴涂效率較低，噴涂成本居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)螺旋槳進(jìn)行冷噴涂的裝置，其噴涂均勻，速度快，且噴涂成本較低。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種對(duì)螺旋槳進(jìn)行冷噴涂的裝置，包括一底座、一噴嘴，螺旋槳的槳葉支撐在底座上，噴嘴連接一氣室，氣室的中間設(shè)有進(jìn)料管，氣室的一側(cè)連接進(jìn)氣管，從進(jìn)氣管進(jìn)入的高壓氣體帶動(dòng)噴涂物料從噴嘴的出口噴出；
[0007]—支架的一側(cè)固連所述氣室，支架另一側(cè)固連在一支撐柱上，支撐柱的下端裝有導(dǎo)向滾輪與螺旋槳的槳葉相配合，支撐柱的上部穿在一滑塊上，滑塊的兩側(cè)連接在兩根橫向布置的水平導(dǎo)軌上，滑塊由一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)沿兩根水平導(dǎo)軌做橫向移動(dòng)；
[0008]所述滑塊的下端與兩套彈性組件的上端相鉸接，兩套彈性組件處于所述支撐柱的兩側(cè);每套彈性組件的下端通過一定位件固連在支撐柱上。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架另一側(cè)固連一套筒，套筒套在支撐柱的中部，支撐柱的中部設(shè)有外螺紋，支撐柱的中部在所述套筒的上下側(cè)旋接有上鎖緊螺母和下鎖緊螺母，上鎖緊螺母頂住所述套筒的上端，下鎖緊螺母頂住所述套筒的下端。這樣通過旋轉(zhuǎn)上鎖緊螺母和下鎖緊螺母可以調(diào)整套筒與支撐柱的相對(duì)位置，也就能夠調(diào)整噴嘴出口端與螺旋槳的槳葉外表面的間距，以提尚嗔涂質(zhì)量和減少嗔涂物料的損耗。
[0010]再進(jìn)一步，所述上鎖緊螺母和下鎖緊螺母上均固連有手柄。通過手柄可以更方便調(diào)整上鎖緊螺母和下鎖緊螺母。
[0011 ]優(yōu)選每套所述彈性組件包括上彈簧座和下彈簧座，上彈簧座和下彈簧座之間連接有彈簧，上彈簧座的上部鉸接在滑塊的下部，下彈簧座通過定位件固連在支撐柱上，所述定位件為螺栓，支撐柱上設(shè)有定位螺紋孔與所述定位件旋接。
[0012]再進(jìn)一步，所述定位螺紋孔在支撐柱上間隔設(shè)置有多個(gè)，所述定位件可分別旋接在不同的定位螺紋孔上。這樣可以調(diào)整彈簧的初始彈力，以更好平衡支撐柱上承受的重力。
[0013]優(yōu)選所述驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，一鏈條的兩端分別跨過主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪鉸接在滑塊的兩側(cè)。以較好控制滑塊的移動(dòng)速度。
[0014]優(yōu)選所述的導(dǎo)向滾輪為萬(wàn)向輪。
[0015]優(yōu)選所述的噴嘴的形狀為兩頭大、中間小，噴嘴中間喉部直徑為2mm-6.8mm，噴嘴出口直徑為8.0mm-13.8mm。
[0016]進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座連接在兩條縱向?qū)к壣峡裳貎蓷l縱向?qū)к壸隹v向移動(dòng)。通過底座的移動(dòng)可以帶動(dòng)螺旋槳的槳葉移動(dòng)，以擴(kuò)大噴涂面積。
[0017]本實(shí)用新型把噴嘴和氣室通過支架連接在一支撐柱上，支撐柱的下端裝有導(dǎo)向滾輪與螺旋槳的槳葉相配合，支撐柱的上部穿在一滑塊上，滑塊的兩側(cè)連接在兩根橫向布置的水平導(dǎo)軌上，滑塊由一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)沿兩根水平導(dǎo)軌做橫向移動(dòng)。這樣滑塊通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)，就能帶動(dòng)支撐柱和噴嘴做均勻的移動(dòng)，由于導(dǎo)向滾輪在螺旋槳的槳葉上移動(dòng)，就能保持噴嘴的出口端與螺旋槳的槳葉外表面的間距保持不變，因此從噴嘴噴出的冷噴涂物料就能均勻地沉積在螺旋槳的槳葉外表面上，既降低了噴涂成本，又提高了噴涂速度。
[0018]另一方面，由于所述滑塊的下端與兩套彈性組件的上端相鉸接，兩套彈性組件處于所述支撐柱的兩側(cè)，每套彈性組件的下端通過一定位件固連在支撐柱上;這樣通過兩套彈性組件提供的彈力較好平衡支撐柱承受的重力，以提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和支撐柱移動(dòng)的靈活性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是圖1的A向局部放大視圖；
[0021]圖3是圖1的B處放大圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型嗔嘴嗔涂狀態(tài)不意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型螺旋槳的槳葉外表面噴涂位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]圖1至圖4所示，一種對(duì)螺旋槳進(jìn)行冷噴涂的裝置，包括一底座1、一噴嘴2，螺旋槳的槳葉100支撐在底座I上，所述底座I連接在兩條縱向?qū)к?1上可沿兩條縱向?qū)к?1做縱向移動(dòng)，這樣底座I就能帶動(dòng)螺旋槳的槳葉100做縱向移動(dòng)，以提高噴涂的均勻性。底座I的移動(dòng)可通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)均勻移動(dòng)，以提高螺旋槳的槳葉100外表面的噴涂面積。
[0026]噴嘴2連接一氣室3，氣室3的中間設(shè)有進(jìn)料管31，進(jìn)料管31用于輸入噴涂物料如金屬粉末或金屬陶瓷粉末，氣室3的一側(cè)連接進(jìn)氣管32，進(jìn)氣管32用于通入高壓氣體，從進(jìn)氣管32進(jìn)入的高壓氣體帶動(dòng)噴涂物料從噴嘴2的出口噴出。
[0027]—支架4的一側(cè)固連所述氣室3，支架4另一側(cè)固連一套筒5，套筒5套在一支撐柱6的中部，支撐柱6的中部設(shè)有外螺紋，支撐柱6的中部在所述套筒5的上下側(cè)旋接有上鎖緊螺母61和下鎖緊螺母62，上鎖緊螺母61頂住所述套筒5的上端，下鎖緊螺母62頂住所述套筒5的下端；
[0028]所述上鎖緊螺母61固連有手柄611，下鎖緊螺母62上固連有手柄621，這樣通過手柄611、621分別旋轉(zhuǎn)上鎖緊螺母61和下鎖緊螺母62，就能方便調(diào)整套筒5與支撐柱6的相對(duì)位置，通過套筒5帶動(dòng)支架4和