一種新型注塑機設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型注塑機，特別涉及一種新型注塑機設(shè)備，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。中國已成為世界塑機臺件生產(chǎn)的第一大國，促進中國注塑機設(shè)備制造業(yè)發(fā)展的原因在于:一是與國際著名企業(yè)進行合資及技術(shù)合作；二是中國企業(yè)逐漸適應(yīng)了機械零部件的國際釆購方式，掌握了釆購渠道。同時，我國注塑機的生產(chǎn)還呈現(xiàn)出很強的區(qū)域特色，浙江的寧波和廣東的東莞等地，已成為我國乃至全球重要的注塑機生產(chǎn)基地通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍。
[0003]目前我國一些注塑機存在一些不足之處，沒有溝槽復(fù)制效率低，設(shè)備結(jié)構(gòu)較多，質(zhì)量大，不易修理，不能使鎖模力重新分布，進而不能將力均勻的作用到模具內(nèi)部，許多噴射嘴要反復(fù)運行，扭力低，慣性大等缺點；因此針對上述問題我們提出了一種新型注塑機設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型注塑機設(shè)備，使得溝槽復(fù)制率能高；鋼性架構(gòu)一體成型，重量比液壓注塑機高，穩(wěn)定性佳；以導(dǎo)桿柱導(dǎo)軌而非滑輪，雙螺桿對稱式輔助機構(gòu)，確保動模的前后運行無阻礙；有重新分布鎖模力的“負荷板”將力量均勻的作用到模具之中；注塑中固定的射嘴接觸模具，不必前后往復(fù)運行，因此能確保射嘴的精度；內(nèi)附有真空產(chǎn)生器、拉桿的自動潤滑系統(tǒng)、模具頂部有無塵沉流罩；具有干凈與低噪音等優(yōu)點可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型一種新型注塑機設(shè)備，包括鎖模油缸、后模板、液頂油缸、前模板、機械安全機構(gòu)、拉桿、移動模板、連桿鎖模機構(gòu)、調(diào)模機構(gòu)、塑化組件、料斗組件、推力組件、支撐架組件、注射組件和移動組件；所述鎖模油缸一端安裝于后模板內(nèi)部且所述后模板表面設(shè)置有若干個調(diào)模機構(gòu)；所述后模板一端與連桿鎖模機構(gòu)連接且所述連桿鎖模機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有液頂油缸；所述連桿鎖模機構(gòu)與移動模板連接，并且所述移動模板與拉桿連接；所述拉桿一側(cè)設(shè)置有機械安全機構(gòu)且所述拉桿和機械安全機構(gòu)均與前模板連接。
[0007]進一步的，所述后模板與塑化組件連接且所述塑化組件一端安裝于注射組件內(nèi)部。
[0008]進一步的，所述注射組件表面安裝有料斗組件。
[0009]進一步的，所述注射組件一端安裝有推力組件，并且所述推力組件一端安裝有支撐架組件。
[0010]進一步的，所述塑化組件一側(cè)設(shè)置與注射組件連接的移動組件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]本實用新型適合各種新料及回收料，使機器的塑化能力更高、加工范圍更寬廣，一些部件采用優(yōu)質(zhì)鋼，耐磨性好，工作壽命長；低速大轉(zhuǎn)矩的馬達直接驅(qū)動螺桿進行預(yù)速，雙缸平衡式注塑系統(tǒng)注射壓力大注射均勻，并設(shè)有防延及被壓調(diào)節(jié)裝置，能滿足各種樹脂的工藝要求；計算機優(yōu)化設(shè)計制造的五鉸鏈雙曲肘斜排列所模具結(jié)構(gòu)，曾力倍數(shù)大，鎖?？煽浚瑒幼髌椒€(wěn)。設(shè)有液壓中心頂出裝置，可單項或多項；新式的調(diào)模裝置配以油馬達來調(diào)節(jié)模厚，方便、安全。中央集中潤滑系統(tǒng)，工作中對各運動副進行潤滑，容易保養(yǎng)；具有低壓、低速保護裝置，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型實施例所述的機鎖模部件結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例所述的注射部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標號:1、鎖模油缸；2、后模板；3、液頂油缸；4、前模板；5、機械安全機構(gòu)；6、拉桿、7、移動模板；8、連桿鎖模機構(gòu)；9、調(diào)模機構(gòu)；10、塑化組件；11、料斗組件；12、推力組件；13、支撐架組件；14、注射組件；15、移動組件。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:如圖1-2所示，本實用新型一種新型注塑機設(shè)備，包括一種新型注塑機設(shè)備，包括鎖模油缸1、后模板2、液頂油缸3、前模板4、機械安全機構(gòu)5、拉桿6、移動模板7、連桿鎖模機構(gòu)8、調(diào)模機構(gòu)9、塑化組件10、料斗組件11、推力組件12、支撐架組件13、注射組件14和移動組件15 ;所述鎖模油缸I 一端安裝于后模板2內(nèi)部且所述后模板2表面設(shè)置有若干個調(diào)模機構(gòu)9 ;所述后模板2 —端與連桿鎖模機構(gòu)8連接且所述連桿鎖模機構(gòu)8 一側(cè)設(shè)置有液頂油缸I ;所述連桿鎖模機構(gòu)8與移動模板7連接，并且所述移動模板7與拉桿6連接；所述拉桿6 —側(cè)設(shè)置有機械安全機構(gòu)5且所述拉桿6和機械安全機構(gòu)5均與前模板4連接。
[0020]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述后模板2與塑化組件10連接且所述塑化組件10 —端安裝于注射組件14內(nèi)部；所述注射組件14表面安裝有料斗組件11 ;所述注射組件14 一端安裝有推力組件12，并且所述推力組件12 —端安裝有支撐架組件13 ;所述塑化組件10 —側(cè)設(shè)置與注射組件14連接的移動組件15。
[0021]本實用新型在使用時，保持注塑機及其周圍環(huán)境的清潔，清除料筒內(nèi)的雜物；檢查打開安全門或緊急停止按鈕，機器能否終止鎖模運動，此外按下緊急停止按鈕應(yīng)能立即切斷油栗電動機動力。注射座前移時，不可用手清除落料，清理料筒時，應(yīng)以適當?shù)臏囟?，再以較低的注射壓力速度清除料桶內(nèi)的余料。檢查機器工作時油壓系統(tǒng)的最高壓力是否控制在最高額定以內(nèi)，如超過此壓力，將直接影響操作安全及使用壽命。檢查模具是否穩(wěn)固的安裝在移動模板和前模板上；模具必須有一定的精度，平面不平或已損壞的模具不能使用。模具的進料澆口必須與噴嘴相匹配，否則會導(dǎo)致漏料模壓減少等情況，模具的厚度和最大投影面積不能超過機器的設(shè)計要求。
[0022]本實用新型工作原理:塑料顆粒由料斗進入料桶后，沿轉(zhuǎn)動著的螺桿槽向前移動，經(jīng)外部加熱及螺桿剪切熱的共同作用下，塑料逐步軟化成熔融粘流狀并儲存在螺桿頭部，因熔料的壓力使螺桿在旋轉(zhuǎn)的同時又被迫后退，其后移量可以用來控制熔料的體積。背壓閥使螺桿后退時受到阻力，從而提高塑化性能，排盡氣體提高致密性。用新穎的平行雙注射油缸推動螺桿進行注射或防延，螺桿旋轉(zhuǎn)則由低速扭矩馬達直接驅(qū)動。注射座與前模板之間的整移油缸使注射及推力座整體前后移動。在推力座一側(cè)裝有一組限位開關(guān)，可根據(jù)不同的制品工藝要求來調(diào)節(jié)行程和計量。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型注塑機設(shè)備，包括鎖模油缸(I)、后模板(2)、液頂油缸(3)、前模板(4)、機械安全機構(gòu)(5)、拉桿(6)、移動模板(7)、連桿鎖模機構(gòu)(8)、調(diào)模機構(gòu)(9)、塑化組件(10)、料斗組件(11)、推力組件(12)、支撐架組件(13)、注射組件(14)和移動組件(15);其特征在于，所述鎖模油缸(I) 一端安裝于后模板(2)內(nèi)部且所述后模板(2)表面設(shè)置有若干個調(diào)模機構(gòu)(9);所述后模板(2) —端與連桿鎖模機構(gòu)(8)連接且所述連桿鎖模機構(gòu)(8) —側(cè)設(shè)置有液頂油缸(I);所述連桿鎖模機構(gòu)(8)與移動模板(7)連接，并且所述移動模板(7)與拉桿(6)連接；所述拉桿(6) —側(cè)設(shè)置有機械安全機構(gòu)(5)且所述拉桿(6)和機械安全機構(gòu)(5)均與前模板(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型注塑機設(shè)備，其特征在于，所述后模板(2)與塑化組件(10)連接且所述塑化組件(10) —端安裝于注射組件(14)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型注塑機設(shè)備，其特征在于，所述注射組件(14)表面安裝有料斗組件(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型注塑機設(shè)備，其特征在于，所述注射組件(14)一端安裝有推力組件(12)，并且所述推力組件(12) —端安裝有支撐架組件(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型注塑機設(shè)備，其特征在于，所述塑化組件(10)—側(cè)設(shè)置與注射組件(14)連接的移動組件(15)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型注塑機設(shè)備，包括鎖模油缸、后模板、液頂油缸、前模板、機械安全機構(gòu)、拉桿、移動模板、連桿鎖模機構(gòu)、調(diào)模機構(gòu)、塑化組件、料斗組件、推力組件、支撐架組件、注射組件和移動組件；所述鎖模油缸一端安裝于后模板內(nèi)部且所述后模板表面設(shè)置有若干個調(diào)模機構(gòu)；所述后模板一端與連桿鎖模機構(gòu)連接且所述連桿鎖模機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有液頂油缸；所述連桿鎖模機構(gòu)與移動模板連接，并且所述移動模板與拉桿連接；所述拉桿一側(cè)設(shè)置有機械安全機構(gòu)且所述拉桿和機械安全機構(gòu)均與前模板連接；本實用新型結(jié)構(gòu)連接緊湊，便于工作；能夠進行簡單的安裝于拆卸，多機構(gòu)聯(lián)動運行，使其工作效率高，適用壽命久，適合推廣使用。
【IPC分類】B29C45/80, B29C45/84, B29C45/54, B29C45/68, B29C45/18
【公開號】CN205167477
【申請?zhí)枴緾N201520613553
【發(fā)明人】曹友國
【申請人】天津市新海塑料包裝有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年8月16日