一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁包鋼線拉拔進出模具前后導(dǎo)輥采用由45#鋼棒加工的圓柱形導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥由單一金屬機械加工后進行表面處理，45#鋼淬火后硬度可達(dá)HRC42-46，如果采取滲碳淬火方式，硬度可達(dá)到HRC55，但是一般淬火至HRC42-45后易產(chǎn)生開裂。即使達(dá)到該硬度，導(dǎo)輥仍經(jīng)受不住鋁包鋼線高張力、高強度和高速度的磨損，一般情況下，15-20天導(dǎo)輥表面就會形成溝槽，導(dǎo)致鋁包鋼線鋁層刮傷、漏鋼，最終導(dǎo)致鋁包鋼線因漏鋼而報廢，從而降低鋼絲利用率、增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本、影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計簡單、硬度高和耐磨性能好的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，包括有導(dǎo)衛(wèi)輥組，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組包括有一個以上的導(dǎo)衛(wèi)輥，各個導(dǎo)衛(wèi)輥之間設(shè)置有限制變形塞塊，所述導(dǎo)衛(wèi)輥包括有基體，所述基體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有外腔，所述限制變形塞塊包括有擋圈，所述擋圈兩側(cè)設(shè)置有插入限塊，所述插入限塊與外腔相對應(yīng)，所述插入限塊與擋圈為一體式設(shè)置，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組上設(shè)置有金屬外套和金屬內(nèi)套，所述金屬內(nèi)套上設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層與金屬內(nèi)套為一體式設(shè)置，所述耐磨層為硅膠皮耐磨層。
[000?]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)衛(wèi)棍的長度為8-10cmo
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)腔的長度為5_6cm。
[0008]作為優(yōu)選，所述耐磨層的厚度為0.5-1cm。
[0009]作為優(yōu)選，所述擋圈的厚度為l_2cm0
[0010]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組與金屬外套為可拆卸設(shè)置，利于維修。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組與金屬內(nèi)套為可拆卸設(shè)置，利于維修。
[0012]作為優(yōu)選，所述金屬外套和金屬內(nèi)套內(nèi)部均設(shè)置有加強筋，提高強度。
[0013]本實用新型的有益效果為:該鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥設(shè)計簡單，硅膠皮耐磨層的設(shè)置大大提高了導(dǎo)輥的耐磨性能;通過設(shè)置有限制變形塞塊，在真空淬火爐制造過程中，限制了導(dǎo)衛(wèi)輥向內(nèi)收縮，只能向外變形，淬火后導(dǎo)輥不需要磨削也是合格產(chǎn)品；在各部件的相互配合作用下，該鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥的硬度大大提高，與現(xiàn)有的導(dǎo)輥相比，性能上具有顯著進步。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥的限制變形塞塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-2所示，一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，包括有導(dǎo)衛(wèi)輥組1，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組I包括有一個以上的導(dǎo)衛(wèi)輥2，各個導(dǎo)衛(wèi)輥2之間設(shè)置有限制變形塞塊3，所述導(dǎo)衛(wèi)輥2包括有基體9，所述基體9內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔7，所述內(nèi)腔7兩側(cè)設(shè)置有外腔8，所述限制變形塞塊3包括有擋圈U，所述擋圈11兩側(cè)設(shè)置有插入限塊10，所述插入限塊10與外腔8相對應(yīng)，所述插入限塊10與擋圈11為一體式設(shè)置，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組I上設(shè)置有金屬外套5和金屬內(nèi)套4，所述金屬內(nèi)套4上設(shè)置有耐磨層6，所述耐磨層6與金屬內(nèi)套4為一體式設(shè)置，所述耐磨層6為娃膠皮耐磨層。
[0017]所述導(dǎo)衛(wèi)輥2的長度為8-lOcm。
[0018]所述內(nèi)腔7的長度為5_6cm。
[0019]所述耐磨層6的厚度為0.5-lcm。
[0020]所述擋圈11的厚度為l-2cm0
[0021]所述導(dǎo)衛(wèi)輥組I與金屬外套5為可拆卸設(shè)置，利于維修。
[0022]所述導(dǎo)衛(wèi)輥組I與金屬內(nèi)套4為可拆卸設(shè)置，利于維修。
[0023]所述金屬外套5和金屬內(nèi)套4內(nèi)部均設(shè)置有加強筋(未圖示)，提高強度。
[0024]本實用新型的有益效果為:該鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥設(shè)計簡單，硅膠皮耐磨層的設(shè)置大大提高了導(dǎo)輥的耐磨性能;通過設(shè)置有限制變形塞塊，在真空淬火爐制造過程中，限制了導(dǎo)衛(wèi)輥向內(nèi)收縮，只能向外變形，淬火后導(dǎo)輥不需要磨削也是合格產(chǎn)品；在各部件的相互配合作用下，該鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥的硬度大大提高，與現(xiàn)有的導(dǎo)輥相比，性能上具有顯著進步。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:包括有導(dǎo)衛(wèi)輥組，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組包括有一個以上的導(dǎo)衛(wèi)輥，各個導(dǎo)衛(wèi)輥之間設(shè)置有限制變形塞塊，所述導(dǎo)衛(wèi)輥包括有基體，所述基體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有外腔，所述限制變形塞塊包括有擋圈，所述擋圈兩側(cè)設(shè)置有插入限塊，所述插入限塊與外腔相對應(yīng)，所述插入限塊與擋圈為一體式設(shè)置，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組上設(shè)置有金屬外套和金屬內(nèi)套，所述金屬內(nèi)套上設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層與金屬內(nèi)套為一體式設(shè)置，所述耐磨層為硅膠皮耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)輥的長度為8-lOcm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述內(nèi)腔的長度為5_6cm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述耐磨層的厚度為0.5_lcm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述擋圈的厚度為I_2cmο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)輥組與金屬外套為可拆卸設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)輥組與金屬內(nèi)套為可拆卸設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，其特征在于:所述金屬外套和金屬內(nèi)套內(nèi)部均設(shè)置有加強筋。
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥，包括有導(dǎo)衛(wèi)輥組，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組包括有一個以上的導(dǎo)衛(wèi)輥，各個導(dǎo)衛(wèi)輥之間設(shè)置有限制變形塞塊，所述導(dǎo)衛(wèi)輥包括有基體，所述基體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有外腔，所述限制變形塞塊包括有擋圈，所述擋圈兩側(cè)設(shè)置有插入限塊，所述插入限塊與外腔相對應(yīng)，所述插入限塊與擋圈為一體式設(shè)置，所述導(dǎo)衛(wèi)輥組上設(shè)置有金屬外套和金屬內(nèi)套，所述金屬內(nèi)套上設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層與金屬內(nèi)套為一體式設(shè)置，所述耐磨層為硅膠皮耐磨層；該鋁包鋼線用組合式耐磨導(dǎo)輥設(shè)計簡單、硬度高和耐磨性能好。
【IPC分類】B21C47/34, B21C1/02
【公開號】CN205165373
【申請?zhí)枴緾N201521006383
【發(fā)明人】常志賢, 楊會蘭
【申請人】巴州卓達(dá)電線電纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日