濾筒式除塵機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濾筒式除塵機組。
【背景技術】
[0002]專利號200810136331.2發(fā)明專利公開了一種具有芯管的濾筒式除塵器，清灰裝置噴出的氣流通過芯管的導入，能夠清除濾筒最上端的清灰盲區(qū)上的灰塵。但是，在使用中，由于噴入氣流無法過大的限制，仍然存在濾筒清灰不夠徹底的問題。若是單純的加大清灰裝置噴出的氣流，濾筒容易因為受壓過大，且受壓分布不不均勻，容易造成濾筒損壞，或者嚴重縮短濾筒的壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種清灰徹底的濾筒式除塵機組。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:濾筒式除塵機組，其包括箱體、設置在所述箱體上的進風口和出風口、箱體隔板和斜設置在所述箱體內的多個下端封閉下端開口的過濾裝置，從所述過濾裝置的上方開口端朝所述過濾裝置內吹入壓縮空氣的清灰裝置，所述過濾裝置包括傾斜設置的芯管、固定設置在所述芯管外圈上并延其長度方向延伸的至少3個導氣板、套設在所述導氣板上的濾筒、固定設置在所述導氣板上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管和所述文氏管口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口，所述芯管的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在所述芯管與所述濾筒之間存在空腔，所述文氏管與所述箱體隔板固定連接。
[0005]優(yōu)選地，所述濾筒包括圓筒狀的濾筒內網、與所述濾筒內網同軸設置并套設在其外的濾筒外網和填充在所述濾筒內網、濾筒外網之間空間內的濾芯。
[0006]進一步優(yōu)選地，所述濾筒內網為鋼板網，濾筒外網為不銹鋼焊接網。
[0007]優(yōu)選地，所述的清灰裝置包括正對所述文丘里喇叭口的噴嘴、控制所述噴嘴的控制閥和控制多個所述控制閥輪流產生脈沖氣流的脈沖控制儀。
[0008]優(yōu)選地，所述導氣板設置有3片，均勻分布在所述芯管的外圈。
[0009]優(yōu)選地，所述芯管的下端部設置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上套設有封板，所述封板的外圈抵住所述濾筒的下端部，所述封板與所述螺紋絲桿，所述封板與所述濾筒之間均設置有密封件。
[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0011 ] 1.由于本實用新型增加了文丘里喇叭口，帶動文丘里喇叭口附近的干凈氣流一起進入濾筒，增加了進入濾筒的氣流，同時增加了氣流的穩(wěn)定性，使其均勻的作用在濾筒上，在不損傷濾筒的基礎上，將附著在濾筒外表面灰徹底清理掉。
[0012]由于本實用新型加設了濾筒外網和濾筒內網，能夠有效的定位濾筒，減小濾筒受到氣流沖擊時候產生的形變，進一步增加濾筒的壽命。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型濾筒的結構示意圖；
[0015]附圖3為本實用新型濾筒的截面示意圖。
[0016]以上附圖中:1、箱體;2、進風口；3、出風口；4、箱體隔板;5、過濾裝置;51、芯管;52、導氣板;53、濾筒;531、濾筒內網；532、濾筒外網；533、濾芯；54、文氏管；55、文丘里喇叭口;61、噴嘴;63、控制閥;63、脈沖控制儀;7、螺紋絲桿;8、封板;9、螺母。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]實施例一:參見附圖1-2所示，濾筒式除塵機組，其包括箱體1、設置在箱體I上的進風口 2和出風口 3、箱體隔板4和斜設置在箱體I內的多個下端封閉下端開口的過濾裝置，箱體隔板4將箱體I分隔為與進風口 2相連的過濾部和與出風口 3相連的出風部，從過濾裝置的上方開口端朝過濾裝置5內吹入壓縮空氣的清灰裝置，過濾裝置包括傾斜設置的芯管51、固定設置在芯管51外圈上并延其長度方向延伸的至少3個導氣板52、套設在導氣板52上的濾筒53、固定設置在導氣板52上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管54和文氏管54 口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口 55，芯管51的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在芯管51與濾筒53之間存在空腔，文氏管54與箱體隔板4固定連接。由于本實施例增加了文丘里喇叭口 55，增加了進入濾筒53的噴吹氣流，同時增加了氣流的穩(wěn)定性，使其均勻的作用在濾筒53上，在不損傷濾筒53的基礎上，將附著在濾筒53外表面灰徹底清理掉。
[0019]濾筒53包括圓筒狀的濾筒內網531、與濾筒內網531同軸設置并套設在其外的濾筒外網532和填充在濾筒內網531、濾筒外網532之間空間內的濾芯533。濾筒內網531為鋼板網，濾筒外網532為不銹鋼焊接網。導氣板52設置有3片，均勻分布在芯管51的外圈。芯管51的下端部設置有螺紋絲桿7，螺紋絲桿7上套設有封板8和螺母9，封板8的外圈抵住濾筒53的下端部，封板8與螺紋絲桿7，封板8與濾筒53之間均設置有密封件。濾芯533經鋼性化達到一定挺度后折疊成型，與上下端部用膠水密封連接。鋼板網制成的濾筒內網531，不銹鋼焊接網制成的濾筒外網532以及鋼性化的濾芯533，能夠有效減小濾筒受到氣流沖擊時候產生的形變，進一步增加濾筒的壽命。
[0020]清灰裝置包括正對文丘里喇叭口 55的噴嘴61、控制噴嘴61的控制閥62和控制多個控制閥62輪流產生脈沖氣流的脈沖控制儀63。
[0021]從噴嘴61噴入的壓縮空氣的一個脈沖約0.15S，在文丘里喇叭口 55時又將凈氣室周邊潔凈空氣帶入5倍以上的量，進入空腔，沖擊在錐狀的芯管51上的清灰空氣略改變方向，清掉了濾筒上部約為200mm的盲區(qū)，大量壓縮空氣由于空間被芯管屏蔽，全部強勁有力地釋放到濾芯533的內表面，沖擊與震動同時作用，將被粉塵堵塞的濾料面積得以恢復，使有效的過濾面積增加達到最大過濾面積。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 。弳
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【主權項】
1.濾筒式除塵機組，其包括箱體(I)、設置在所述箱體(I)上的進風口(2)和出風口(3)、箱體隔板(4)和斜設置在所述箱體(I)內的多個下端封閉下端開口的過濾裝置，從所述過濾裝置的上方開口端朝所述過濾裝置(5)內吹入壓縮空氣的清灰裝置，其特征在于:所述過濾裝置包括傾斜設置的芯管(51)、固定設置在所述芯管(51)外圈上并延其長度方向延伸的至少3個導氣板(52)、套設在所述導氣板(52)上的濾筒(53)、固定設置在所述導氣板(52)上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管(54)和所述文氏管(54) 口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口(55)，所述芯管(51)的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在所述芯管(51)與所述濾筒(53)之間存在空腔，所述文氏管(54)與所述箱體隔板(4)固定連接。2.根據權利要求1所述的濾筒式除塵機組，其特征在于:所述濾筒(53)包括圓筒狀的濾筒內網(531)、與所述濾筒內網(531)同軸設置并套設在其外的濾筒外網(532)和填充在所述濾筒內網(531 )、濾筒外網(532 )之間空間內的濾芯(533 )。3.根據權利要求2所述的濾筒式除塵機組，其特征在于:所述濾筒內網(531)為鋼板網，濾筒外網(532)為不銹鋼焊接網。4.根據權利要求1所述的濾筒式除塵機組，其特征在于:所述的清灰裝置包括正對所述文丘里喇叭口(55)的噴嘴(61 )、控制所述噴嘴(61)的控制閥(62)和控制多個所述控制閥(62)輪流產生脈沖氣流的脈沖控制儀(63)。5.根據權利要求1所述的濾筒式除塵機組，其特征在于:所述導氣板(52)設置有3片，均勻分布在所述芯管(51)的外圈。6.根據權利要求1所述的濾筒式除塵機組，其特征在于:所述芯管(51)的下端部設置有螺紋絲桿(7)，所述螺紋絲桿(7)上套設有封板(8)和螺母(9)，所述封板(8)的外圈抵住所述濾筒(53)的下端部，所述封板(8)與所述螺紋絲桿(7)，所述封板(8)與所述濾筒(53)之間均設置有密封件。
【專利摘要】<b>本實用新型公開一種濾筒式除塵機組，其包括箱體、設置在所述箱體上的進風口和出風口、箱體隔板和斜設置在所述箱體內的多個下端封閉下端開口的過濾裝置，從所述過濾裝置的上方開口端朝所述過濾裝置內吹入壓縮空氣的清灰裝置，所述過濾裝置包括傾斜設置的芯管、固定設置在所述芯管外圈上并延其長度方向延伸的至少</b><b>3</b><b>個導氣板、套設在所述導氣板上的濾筒、固定設置在所述導氣板上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管和所述文氏管口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口，所述芯管的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在所述芯管與所述濾筒之間存在空腔，所述文氏管與所述箱體隔板固定連接，由于本實用新型增加了文丘里喇叭口，帶動文丘里喇叭口附近的干凈氣流一起進入濾筒，增加了進入濾筒的氣流，同時增加了氣流的穩(wěn)定性，使其均勻的作用在濾筒上，在不損傷濾筒的基礎上，將附著在濾筒外表面灰徹底清理掉。</b>
【IPC分類】B01D46/24
【公開號】CN205164357
【申請?zhí)枴緾N201521014209
【發(fā)明人】薛家華, 薛詩凡
【申請人】蘇州市科林除塵設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月9日