對(duì)中桿校準(zhǔn)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)繪領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)中桿校準(zhǔn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]測(cè)量對(duì)中桿已經(jīng)成為現(xiàn)代測(cè)量工作中不可或缺的工具之一，在施工測(cè)量和放樣中應(yīng)用非常普遍，但對(duì)中桿在使用中由于搬運(yùn)、碰撞等原因很易產(chǎn)生傾斜，使得對(duì)中桿的圓水準(zhǔn)氣泡雖然整平，但對(duì)中桿仍不鉛直，而其傾斜與否將直接影響到測(cè)繪成果的精度，因此必須對(duì)其進(jìn)行檢校。
[0003]而目前傳統(tǒng)的檢校方法是以對(duì)中桿為中心在視線互成90°方向設(shè)置兩臺(tái)全站儀指揮對(duì)中桿操作者，使對(duì)中桿在兩臺(tái)全站儀視線方向都保持鉛直，然后調(diào)整對(duì)中桿圓水準(zhǔn)器螺絲使氣泡居中，至少需要3名檢校人員才能作業(yè)，并且反復(fù)2?3次才能將對(duì)中桿傾斜校正完畢。
[0004]為了減少檢校人員，出現(xiàn)了用以校正傾斜對(duì)中桿的裝置，如在授權(quán)公告號(hào)為CN202582563U、授權(quán)公告日為2012.12.05的中國(guó)實(shí)用新型中，公開(kāi)了一種對(duì)中桿的校正架，包括對(duì)中裝置、支撐架和端接口，所述支撐架上端設(shè)有對(duì)中裝置，支撐架下端設(shè)有端接口，所述對(duì)中裝置與端接口垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置對(duì)中桿的校正架，該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低，易操作，速度快。但是還是存在下述問(wèn)題:其一，因?qū)χ袟U長(zhǎng)短不一，在固定對(duì)中桿時(shí)，無(wú)法快速的將長(zhǎng)短不一的對(duì)中桿固定在對(duì)中裝置與端接口之間，在固定不同長(zhǎng)度的對(duì)中桿時(shí)，操作人員還是需要花費(fèi)一定的時(shí)間來(lái)調(diào)整對(duì)中裝置與端接口之間的距離才能固定；其二，由于對(duì)中桿固定后，還是需要旋轉(zhuǎn)該對(duì)中桿任意角度，再次調(diào)整對(duì)中桿的圓水準(zhǔn)器使氣泡居中，以達(dá)到檢核的目的，這樣才能算校正完畢，另該實(shí)用新型中的對(duì)中桿的校正架需要整體轉(zhuǎn)動(dòng)方可實(shí)現(xiàn)，這樣就帶來(lái)調(diào)整繁瑣、耗人力的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能快速固定長(zhǎng)短不一的對(duì)中桿的、并且能快速實(shí)現(xiàn)對(duì)中桿旋轉(zhuǎn)、無(wú)需耗人力的對(duì)中桿校準(zhǔn)器。
[0006]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種對(duì)中桿校準(zhǔn)器，包括用于固定對(duì)中桿上端的上接口和固定對(duì)中桿底部的下接口，所述上接口位于下接口的正上方，所述下接口的上端面具有凹槽，所述對(duì)中桿校準(zhǔn)器還包括直角鋼板、連接件以及升降螺絲，所述直角鋼板與水平面垂直，所述連接件垂直設(shè)置在直角鋼板的側(cè)面，所述升降螺絲垂直貫穿連接件并與其螺紋連接，所述升降螺絲與直角鋼板平行，所述上接口設(shè)置在升降螺絲的底部。本實(shí)用新型的有益效果是:其一，由于升降螺絲通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以升降，則可快速固定長(zhǎng)度不一的對(duì)中桿，無(wú)需再調(diào)整原有上接口或下接口的位置，適用性較強(qiáng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一旦需要固定長(zhǎng)度不一的對(duì)中桿，則需要調(diào)整上、下接口位置，繼而帶來(lái)效率低下的問(wèn)題；其二，當(dāng)操作人員將首先固定好的對(duì)中桿的圓水準(zhǔn)氣泡通過(guò)圓水準(zhǔn)器調(diào)至居中后，調(diào)松升降螺絲，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)中桿任意角度，再旋緊升降螺絲，則實(shí)現(xiàn)了對(duì)中桿的旋轉(zhuǎn)，再次查看圓水準(zhǔn)氣泡是否居中。該裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷，提高了校正效率，且減少了檢校人員的數(shù)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中若要旋轉(zhuǎn)對(duì)中桿，則需搬動(dòng)整個(gè)校正架，繼而帶來(lái)效率低、增加作業(yè)人員工作量、耗費(fèi)勞力的問(wèn)題；其三，通過(guò)直角鋼板、連接件、升降螺絲的配合，給對(duì)中桿的升降以及旋轉(zhuǎn)提供了空間，保證升降螺絲能順利控制對(duì)中桿升降以及旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述升降螺絲的頂部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與升降螺絲垂直。通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿的設(shè)置，方便操作人員操作升降螺絲，給操作人員提供了便捷。
[0008]優(yōu)選地，所述直角鋼板上設(shè)置有至少三個(gè)固定螺絲。固定螺絲用以將直角鋼板固定在其他部件(如墻面)上，采用螺絲固定具有連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]優(yōu)選地，所述凹槽呈倒錐形，所述凹槽的形狀與對(duì)中桿底部的形狀匹配。保證對(duì)中桿能較為平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)施例未固定對(duì)中桿的主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)施例中下接口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖4為本實(shí)施例將對(duì)中桿固定好后并旋轉(zhuǎn)任意角度的側(cè)視圖；
[0014]圖5為本實(shí)施例中對(duì)中桿上的圓水準(zhǔn)器的正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)施例中對(duì)中桿上的圓水準(zhǔn)器的反面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-旋轉(zhuǎn)桿；2_升降螺絲；3_連接件；4_固定螺絲；5_上接口 ；6_下接口 ；61_凹槽；7-直角鋼板；8_對(duì)中桿；9_圓水準(zhǔn)氣泡；10_圓水準(zhǔn)器校正螺絲；11_圓水準(zhǔn)器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]參見(jiàn)附圖1-4所示，本實(shí)施例的一種對(duì)中桿校準(zhǔn)器，包括用于固定對(duì)中桿8上端的上接口 5和固定對(duì)中桿8底部的下接口 6，上接口 5位于下接口 6的正上方，下接口 6的上端面具有凹槽61，下接口 6是獨(dú)立配套存在的，該對(duì)中桿8校準(zhǔn)器還包括直角鋼板7、連接件3以及升降螺絲2，如圖1所示，直角鋼板7與水平面垂直，如圖4所示，連接件3垂直設(shè)置在直角鋼板7的側(cè)面，升降螺絲2垂直貫穿連接件3并與其螺紋連接，升降螺絲2與直角鋼板7平行，升降螺絲2的頂部固定設(shè)置有方便操作人員操作升降螺絲2的旋轉(zhuǎn)桿1，旋轉(zhuǎn)桿I與升降螺絲2垂直，便于操作人員作用升降螺絲2，上接口 5設(shè)置在升降螺絲2的底部，為了便于對(duì)中桿8旋轉(zhuǎn)，如圖2所示，凹槽61呈倒錐形，凹槽61的形狀與對(duì)中桿底部的形狀匹配，使得對(duì)中桿8旋轉(zhuǎn)無(wú)阻力。
[0020]此外，直角鋼板7上設(shè)置有至少三個(gè)用以固定在其他部件(如墻面)上的固定螺絲4。
[0021]安裝對(duì)中桿8時(shí)，首先在墻體上畫(huà)水平線，再將直角鋼板3按水平線方向放置，并通過(guò)至少三個(gè)固定螺絲4固定。采用懸高垂球法的原理，將下接口 6安置在與上接口 5的正下方，這樣保證即將安裝在上接口 5、下接口 6之間的對(duì)中桿8能鉛直。將升降螺絲2調(diào)至大于對(duì)中桿8長(zhǎng)度的位置，此時(shí)，左手將對(duì)中桿8的上端安裝在上接口 5的接口內(nèi)，并將對(duì)中桿8的底部對(duì)準(zhǔn)下接口 6的倒錐形凹槽61內(nèi)，右手可轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿1，升降螺絲2下移，直至上接口 5的接口以及下接口 6的倒錐形的凹槽61將對(duì)中桿8固定住，這時(shí)接入的對(duì)中桿8也處于鉛直狀態(tài)，對(duì)中桿8上都設(shè)有圓水準(zhǔn)器11，如圖5所示，圓水準(zhǔn)器11的正面具有圓水準(zhǔn)氣泡9，如圖6所示，反面具有圓水準(zhǔn)器校正螺絲10，查看首次固定住的對(duì)中桿8的圓水準(zhǔn)氣泡9，倘若不居中，調(diào)整對(duì)中桿8上的圓水準(zhǔn)器校正螺絲10使圓水準(zhǔn)氣泡9居中。居中后，還需將對(duì)中桿8旋轉(zhuǎn)任意角度之后查看圓水準(zhǔn)氣泡9是否居中，以達(dá)到檢核的目的。具體操作時(shí)，需先通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿I將升降螺絲2上調(diào)一定距離，使得對(duì)中桿8處于可以轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，再手動(dòng)任意角度的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)中桿8，然后旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿I控制升降螺絲2下移，直至上接口5的接口以及下接口 6的倒錐形的凹槽61再次固定住對(duì)中桿8，最后觀察對(duì)中桿8的圓水準(zhǔn)氣泡9是否居中，倘若圓水準(zhǔn)氣泡9有微小偏移，則需要反復(fù)微調(diào)，一般來(lái)說(shuō)，只要保證對(duì)中桿8的圓水準(zhǔn)氣泡9在兩個(gè)方向(當(dāng)前方向和當(dāng)前方向轉(zhuǎn)動(dòng)90° )上都居中，基本就能達(dá)到校準(zhǔn)目的；當(dāng)然，也可以多個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)中桿8，直至各個(gè)方向圓水準(zhǔn)氣泡9都能保持居中，此時(shí)，傾斜的對(duì)中桿8得到了最大程度的校正，大大降低了對(duì)中桿8的傾斜誤差。
[0022]以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)中桿校準(zhǔn)器，包括用于固定對(duì)中桿(8)上端的上接口(5)和固定對(duì)中桿(8)底部的下接口(6)，所述上接口(5)位于下接口(6)的正上方，所述下接口(6)的上端面具有凹槽(61)，其特征在于:還包括直角鋼板(7)、連接件(3)以及升降螺絲(2)，所述直角鋼板(7)與水平面垂直，所述連接件(3)垂直設(shè)置在直角鋼板(7)的側(cè)面，所述升降螺絲(2)垂直貫穿連接件(3)并與其螺紋連接，所述升降螺絲(2)與直角鋼板(7)平行，所述上接口(5)設(shè)置在升降螺絲(2)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)中桿校準(zhǔn)器，其特征在于:所述升降螺絲(2)的頂部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(I)，所述旋轉(zhuǎn)桿(I)與升降螺絲(2)垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)中桿校準(zhǔn)器，其特征在于:所述直角鋼板(7)上設(shè)置有至少三個(gè)固定螺絲(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)中桿校準(zhǔn)器，其特征在于:所述凹槽￠1)呈倒錐形，所述凹槽(61)的形狀與對(duì)中桿(8)底部的形狀匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)中桿校準(zhǔn)器，包括用于固定對(duì)中桿(8)上端的上接口(5)和固定對(duì)中桿(8)底部的下接口(6)，上接口(5)位于下接口(6)正上方，下接口(6)的上端面具有凹槽(61)，還包括直角鋼板(7)、連接件(3)以及升降螺絲(2)，直角鋼板(7)與水平面垂直，連接件(3)垂直設(shè)置在直角鋼板(7)的側(cè)面，升降螺絲(2)垂直貫穿連接件(3)并與其螺紋連接，升降螺絲(2)與直角鋼板(7)平行，上接口(5)設(shè)置在升降螺絲的底部。本實(shí)用新型通過(guò)升降螺絲的設(shè)置可快速固定長(zhǎng)度不一的對(duì)中桿，繼而解決需調(diào)整上、下接口位置來(lái)固定對(duì)中桿的問(wèn)題；對(duì)中桿能便捷轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了目前需搬動(dòng)整個(gè)校正架來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。
【IPC分類】G01C25/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204788423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520512359
【發(fā)明人】孫繼偉, 范占永, 葉寶, 蔡?hào)|健
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)測(cè)繪地理信息有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日