銅箔麥拉裁切用刀模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于麥拉片加工設備技術領域，更具體地說，涉及一種銅箔麥拉裁切用刀模。
【背景技術】
[0002]麥拉片，一般是指經過模切，按圖紙要求或指定沖型成片材，麥拉片分為金屬與非金屬兩種，金屬麥拉片主要有銅塑及鋁塑麥拉，一般用于對導電性能及抗電磁干擾性能要求較高的電子信號傳輸光纜或高頻傳輸電纜，如純平顯示管、電腦顯示器、等離子液晶電視和顯示器、通訊及航空、航天等朝陽產業(yè)中?，F有的銅塑麥拉片是以一層銅箔、一層粘合劑及一層麥拉層構成，被廣泛應用于手機、筆記本電腦以及其他數碼產品之中。
[0003]麥拉片不宜直接用于液晶顯示器的生產中，需要模切加工，將麥拉片加工成顯示器中的形狀尺寸，才可投入組裝生產，因此，有必要設計一種刀模來滿足筆記本電腦產品的成型需求。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種銅箔麥拉裁切用刀模，其可精確模切成型特定需要的麥拉片。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]—種銅箔麥拉裁切用刀模，包括刀模座及若干固定于所述刀模座上的第一成型刀條，所述第一成型刀條包括首尾相接形成封閉曲線的第一直刀片、第二直刀片、第三直刀片和第四直刀片，所述第一成型刀條內還設有第二成型刀條、第三成型刀條和第四成型刀條，所述第二成型刀條和所述第四成型刀條分別位于所述第三成型刀條的上下兩側；所述第一直刀片上設有內凹部，所述第四直刀片上設有外凸部。
[0007]相比于現有技術，本實用新型銅箔麥拉裁切用刀模的有益效果為:
[0008]通過在第一成型刀條內設置第二成型刀條、第三成型刀條和第四成型刀條，在一次沖裁過程中即可精確成型產品所需的形狀，其結構布置合理、制作成本低且使用壽命長，可滿足筆記本電腦產品的成型需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型銅箔麥拉裁切用刀模的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型銅箔麥拉裁切用刀模的第一成型刀條的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0012]如圖1、圖2所不，一種銅箔麥拉裁切用刀模，包括矩形的刀模座I及若干固定于刀模座I上的第一成型刀條2，第一成型刀條2有兩個，兩者在刀模座I上緊靠平行排列；第一成型刀條2包括首尾相接形成封閉曲線的第一直刀片201、第二直刀片202、第三直刀片203和第四直刀片205，第一成型刀條2內還設有第二成型刀條3、第三成型刀條4和第四成型刀條5，第二成型刀條3和第四成型刀條5分別位于第三成型刀條4的上下兩側；第一直刀片201上設有內凹部206，第四直刀片205上設有外凸部204。
[0013]第一直刀片201、第二直刀片202、第三直刀片203和第四直刀片205相互垂直連接形成封閉的矩形結構。內凹部206位于第一直刀片201的中部，外凸部204位于第四直刀片205的左端；具體的，內凹部206和外凸部204均為矩形結構。第二成型刀條3、第三成型刀條4和第四成型刀條5均為矩形結構，第三成型刀條4的長寬尺寸大于第二成型刀條3和第四成型刀條5的長寬尺寸，第三成型刀條4位于第一成型刀條2的中部，第二成型刀條3和第四成型刀條5的長寬尺寸大小相同。第三成型刀條4為由第五直刀片401、第六直刀片402、第七直刀片403和第八直刀片404相互垂直連接組成，第七直刀片403與內凹部206相對；第一成型刀條2、第二成型刀條3、第三成型刀條4和第四成型刀條5為蝕刻成型。第一成型刀條2的厚度4mm，第一直刀片201、第二直刀片202、第三直刀片203和第四直刀片205的高度為13.8mm。第一成型刀條2、第二成型刀條3、第三成型刀條4和第四成型刀條5的刀鋒呈梯形狀，其刀鋒的內側邊、外側邊均與豎直方向成45度角，以形成雙邊45度角刀鋒。第一成型刀條2、第二成型刀條3、第三成型刀條4和第四成型刀條5的刀模鋼片采用碳鋼制作。
[0014]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種銅箔麥拉裁切用刀模，包括刀模座及若干固定于所述刀模座上的第一成型刀條，所述第一成型刀條包括首尾相接形成封閉曲線的第一直刀片、第二直刀片、第三直刀片和第四直刀片，其特征在于:所述第一成型刀條內還設有第二成型刀條、第三成型刀條和第四成型刀條，所述第二成型刀條和所述第四成型刀條分別位于所述第三成型刀條的上下兩側；所述第一直刀片上設有內凹部，所述第四直刀片上設有外凸部。2.如權利要求1所述的銅箔麥拉裁切用刀模，其特征在于:所述第一直刀片、所述第二直刀片、所述第三直刀片和所述第四直刀片相互垂直連接形成矩形結構。3.如權利要求1所述的銅箔麥拉裁切用刀模，其特征在于:所述內凹部位于所述第一直刀片的中部，所述外凸部位于所述第四直刀片的左端；所述內凹部和所述外凸部均為矩形結構。4.如權利要求1所述的銅箔麥拉裁切用刀模，其特征在于:所述第二成型刀條、所述第三成型刀條和所述第四成型刀條均為矩形結構，所述第三成型刀條的長寬尺寸大于所述第二成型刀條和所述第四成型刀條的長寬尺寸，所述第三成型刀條位于所述第一成型刀條的中部。5.如權利要求1所述的銅箔麥拉裁切用刀模，其特征在于:所述第一成型刀條、所述第二成型刀條、所述第三成型刀條和所述第四成型刀條為蝕刻成型。6.如權利要求1所述的銅箔麥拉裁切用刀模，其特征在于:所述第一成型刀條的厚度4mm，所述第一直刀片、所述第二直刀片、所述第三直刀片和所述第四直刀片的高度為.13.8mmο
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅箔麥拉裁切用刀模，屬于麥拉片加工設備技術領域。它包括刀模座及若干固定于所述刀模座上的第一成型刀條，所述第一成型刀條包括首尾相接形成封閉曲線的第一直刀片、第二直刀片、第三直刀片和第四直刀片，所述第一成型刀條內還設有第二成型刀條、第三成型刀條和第四成型刀條，所述第二成型刀條和所述第四成型刀條分別位于所述第三成型刀條的上下兩側；所述第一直刀片上設有內凹部，所述第四直刀片上設有外凸部。本實用新型其結構布置合理、制作成本低且使用壽命長，可滿足筆記本電腦產品的成型需求，在一次沖裁過程中即可精確成型產品所需的形狀。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號】CN204772799
【申請?zhí)枴緾N201520465554
【發(fā)明人】肖用逾, 王文成, 樊曉瑩
【申請人】蘇州滕藝科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月2日